КДП-3000 Полесье: комбайн кормоуборочный прицепной

1. Сбор урожая
2. Способы уборки кукурузы Сбор кукурузы на початки
3. Сбор урожая на зерно
4. Сбор силоса

О производителе этого прицепного комбайна

Холдинг «Гомсельмаш» – является одним из крупнейших производителей сельскохозтехники, причём не только в СНГ, но и во всём мире. Он выпускает зерноуборочные и кормоуборочные, початкоуборочные и картофелеуборочные комбайны, сеялки, косилки и другую сельскохозяйственную технику. В общей сложности – 16 типов сельхозмашин, 75 базовых моделей и модификаций, 70 видов адаптеров и приспособлений для уборки всевозможных агрокультур.

Владея обширным комплексом современных производственных технологий, «Гомсельмаш» все основные детали и узлы своей техники производит самостоятельно, обходясь без закупок «в разных Китаях и Европах». Это помогает процессу контроля качества, выпуску одновременно разных типов сельхозмашин, поддержке доступных цен на продукцию.

В состав холдинга входят предприятия: Гомсельмаш, Гомельский завод литья и нормалей, Лидагропроммаш и Юбилейный-Агро.

Сельхозтехника марки Гомсельмаш продаётся и работает во многих странах мира: Россия, Украина, Казахстан, Чехия, Словакия, Румыния, Болгария, республики Прибалтики, Аргентина, Бразилия, Китай, Южная Корея и другие. Холдинг создал крупную товаропроводящую сеть, ряд сборочных производств и совместных предприятий.

Одно из них – Брянсксельмаш. Этот завод с 2005 года показывает пример успешной интеграции России и Белоруссии. Он собирает, производит и реализует большой ассортимент сельскохозтехники от Гомсельмаш и запасных частей к ней, а также осуществляет гарантийное и сервисное обслуживание всей этой продукции.

С 2016 года Брянсксельмаш стал выпускать свою продукцию под новой торговой маркой – «Десна-Полесье». Чтобы подчеркнуть принадлежность агротехники к Брянской области. Поэтому те кормоуборочные комбайны КДП-3000 Полесье, что были произведены с 2016 года Брянсксельмашем, носят название Десна-Палессе FT40.

Агрегатирование и варианты комплектации

Комбайн КДП-3000 Полесье агрегатируют с тракторами тяговых классов от 2 до 5, которые оборудованы независимым хвостовиком ВОМ-3 ГОСТ 3480 с частотой вращения 1000 об/мин., и имеют двигатель мощностью в 110-185 кВт.

Комбайн данной модели состоит из: прицепного измельчителя, роторной жатки сплошного среза для уборки грубостебельных агрокультур, жатки платформенного типа для уборки трав и подборщика.

В зависимости от заказа, комбайн поставляется в разных видах комплектации.

• КДП-3000 – Жатка для грубостебельных культур ПКК 0200000А; Измельчитель прицепной КПТ 0000010Б; Подборщик ПКК 0350000 и Жатка для трав КПТ 0460000.
• КДП-3000-К1 – Жатка для грубостебельных культур ПКК 0200000А; Измельчитель прицепной КПТ 0000010Б и Подборщик ПКК 1900000.

В зависимости от марки трактора, с которым планируется регулярное агрегатирование комбайна, по отдельному заказу и за отдельную плату поставляются:

• Устройство упряжное КПТ 0109000В – для тракторов типа Т-150, Т-150К, Т-150К-9, ХТЗ-160, ХТЗ-170, ХТЗ-17221, ХТЗ-18040;
• Устройство упряжное КПТ 0109100 – для тракторов ЛТЗ;
• Балка прицепная КПТ 0109070 – для тракторов Кировец К-700, К-701 и т.п.

Любые составные части прицепного комбайна (измельчитель, жатки или подборщики) могут поставляться по отдельным заказам и за отдельную плату.

Самоходный комбайн силосный КСК 100

Выпуск и модернизация силосоуборочного комбайна КСК 100 пришлись на 70-90 годы прошлого века. Техника Гомсельмаша популярна, по сей день. Оборудование используется для скоса травы, подсолнечника, кукурузы и прочих силосуемых культур, с их одновременным измельчением и выгрузкой, а также сбора валок, подвяленных сеянных и проросших естественным образом трав.

Характеристики оборудования

Силосоуборочный комбайн сконструирован с шасси и двумя ведущими и управляемыми колесами, дизелем СМД-72 и измельчителем. Модель комплектуется сменными рабочими шинами и жатками с шириной хвата 3,2 и 4,25м. Меньшая используется для кукурузы и подсолнечника, а большая для скоса трав. Также предусмотрен измельчительный агрегат с расшвыривателем. Есть тележка для перевозки жаток.

Особенности

• Простота эксплуатации силосного комбайна позволяет снизить временные рамки на обучение операторов.
• Эффективная и качественная уборка с минимальными потерями.
• Повышенная ремонтопригодность и наличие всех необходимых комплектующих.
• Низкие ресурсные затраты.
• Задний привод техники является оптимальным для сухой почвы. При эксплуатации на мокрой земле передние колеса могут зарываться в грунт.
• Чтобы получить более мелкий силос необходимо модернизировать устройство, агрегатами дополнительной обрезки.

Данная модель силосного комбайна имеет различные модификации, параметры которых близки к базовой модели, при этом усовершенствованные агрегаты отличаются повышенной функциональностью и эффективностью при выполнении уборочных мероприятий.

Особенности и преимущества кормоуборочных комбайнов КДП-3000 Полесье

Поскольку данный комбайн агрегатируется с любыми тракторами от 2-го до 5-го тягового класса, он предоставляет отличные возможности заготовки измельчённых кормов, при максимальной загрузке имеющихся в хозяйстве тракторов.

Измельчающий аппарат радиально-дискового типа обеспечивает максимально высокое качество измельчения зелёной листостебельной массы и дробления зёрен кукурузы. Расположение ножей и швыряющих лопаток комбайна – радиальное.

Высокая степень измельчения кормомассы оптимизирует заполняемость транспортных средств, чем сокращает количество рейсов, и в целом машин или тракторов, привлекаемых на перевозку силоса или сенажа; а также экономится солярка.

Детекторы камней и металлических предметов, предусмотренные в конструкции комбайна, надёжным образом защищают питающе-измельчающий аппарат от попадания в него этих опасных предметов, способных вызвать аварийные поломки.

Комбайн «Ягуар»

Данный комбайн выпускает немецкий производитель Clsss. У него очень высокое качество сборки и он рассчитан на максимально продолжительный срок использования. «Ягуар» — это самая продаваемая силосоуборочная техника в мире, по причине своих высоких технических характеристик:

• рабочая скорость до 16 км/ч;
• дизельный мотор «Merсedes» имеющий мощность в 412 л.с.;
• скорость транспортировки до 40 км/ч;
• барабан для измельчения растений с 24 ножами;
• вместительные топливные баки (1150 литров);
• измельчитель зерна, в котором установлено 100 зубьев;
• жатки для травы и кукурузы;
• детектор обнаружения камней;
• силосопровод имеет радиус поворота в 190 градусов, что придает максимального удобства во время погрузки силоса;
• производительность данной техники 114 тонн за 1 ч. (силос).

Комбайн рекомендован для использования на площадях от 1,5 гектара.

Технические характеристики в цифрах

• Габаритные размеры комбайна в транспортном состоянии: длина – 10,15 м; ширина – 4,44 м; высота – 3,65 м.
• Габаритные размеры в рабочем состоянии (с повёрнутым влево силосопроводом): с навешенной жаткой для грубостебельных культур – длина 6,2 м, ширина 6,3 м, высота 4,3 м; с навешенным подборщиком – длина 6,2 м, ширина 6,3 м, высота 4,3 м; с навешенной жаткой для травы – длина 6,2 м, ширина 7,05 м, высота 4,3 м.
• Вес: измельчителя прицепного – З100 кг; жатки для грубостебельных культур – 1250 кг; жатки для трав КПТ 0460000 – 1250 кг; подборщика ППК 0350000 – 630 кг; подборщика ППК 1900000 – 700 кг.
• Агрегатирование с тракторами, тяговый класс – от 2 до 5.
• Оптимальная мощность двигателя – 110-185 кВт (150-250 л.с.)
• Адаптеры: жатка для уборки грубостебельных агрокультур, ширина захвата: 3 метра; подборщик ППК 0350000: 1,85 метра; подборщика ППК 1900000: 2,6 метра; жатка для уборки травы: 3,4 метра.
• Установочная высота режущего аппарата: жатки для грубостебельных культур – от 120 мм; жатки для уборки травы – от 60 мм.
• Число вальцев питающего аппарата – 4 штуки.
• Максимальное количество ножей на ножевом диске / швыряющих лопаток – 12 / 12 штук.
• Диапазон длины резки: при 12-ти ножах на диске – 5…9…12 мм; при 6-ти ножах на диске – 10…18…24 мм; при трёх ножах на диске – 20…36…48 мм.
• Высота загрузки измельчённой зелёной кормомассы в транспортные средства – минимум 3,6 метра.
• Скорость движения при работе: не более 10 км/час.
• Скорость движения транспортная: не более 20 км/час.
• Шины колёс комбайна, типоразмер: 16,5/70-18 Г0СТ 746З-80

Модели прицепных силосоуборочных комбайнов

Производители техники разрабатывают маневренные прицепные силосоуборочные комбайны для МТЗ, среди которых можно выделить такие модели:

Модели СК-2,6 и СК-2,6А

Комбайны прицепные силосоуборочные данной серии оснащены шириной захвата 2,6 м. Они сконструированы для работы с различными культурами, произрастающими во всех регионах. Исключением являются районы, где осуществляется поливное земледелие, а также участки с максимально увлажненной почвой, такие как Дальний Восток. Целесообразным является использование техники на территориях с ровным ландшафтом.

Особенности

• Несмотря на высокую производительность, работа агрегатов на малых участках с неправильной конфигурацией и неровным рельефом достаточно усложнена.
• Использование представленных силосоуборочных комбайнов не продуктивно для уборки культур, урожайность которых превышает 300 центнеров с гектара, поскольку ширина захвата 2,6 м. может быть не полной.
• Они редко применяются для работы с низкорослой травой и бобово-злаковыми смесями. Стоит отметить, что уборка полеглой смеси овса и гороха может иметь потери до тридцати процентов.

Модель СК-1,8

Комбайн прицепной силосный СК-1,8 сконструирован с шириной захвата 1,8 м. Он достаточно маневренный и обладает высокой проходимостью. Конструкция агрегата способна обеспечить максимально низкий срез растений.
Такая конфигурация силосоуборочного комбайна оптимальна для районов, где культуры возделываются на небольших территориях с неровным рельефом, таких как северо-западные области, центральная черноземная полоса и прочие.

Прицепной измельчитель

Прицепной измельчитель комбайна КДП-3000 Полесье состоит из следующих частей: шасси прицепное, измельчающий механизм, силосопровод, электрическое оборудование, гидравлическое оборудование и механизм вывешивания.

Основа прицепного измельчителя – это прицепное шасси, которое опирается на 2 ходовых колеса. В его состав входят: рама, переходная рамка с механизмом поворота силосопровода, сница, механизм подъёма измельчителя, механизм передач привода рабочих органов.

Рама представляет собою трубчатую балку с приваренными к ней цапфами. К задней части рамы приварены кронштейны для крепления рычагов торсиона, промежуточных тяг и стяжек, а к передней – кронштейны для прикрепления штоков гидроцилиндров.

Переходная рамка установлена на рычагах торсиона и соединена с основной рамой при помощи гидроцилиндров и стяжек. На переходную рамку монтируется измельчитель.

Сница – это сварная объёмная конструкция гнутого профиля. Средняя её часть состоит из квадратной трубы, в которой на подшипниках расположен вал с шлицевыми концами для установки вилок крепления карданных валов. Под сницей размещён ящик для инструментов. В передней части сницы смонтирован домкрат, который служит опорой при отсоединении комбайна от трактора.

Сница шарнирно соединяется с рамой комбайна и фиксируется в трёх положениях: рабочем (крайнем левом), транспортном (крайнем правом) и рабочем для функционирования с жаткой грубостебельных культур на трёх рядках (главный карданный вал и вал сницы стоят на одной линии, а сница зафиксирована ограничителем).

Колеса у этого комбайна бездисковые, для широкопрофильных шин. Они прикреплены к ступицам прижимами и гайками на шпильках ступиц. Ступицы установлены на конических подшипниках, на цапфах балки рамы комбайна.

Описание модели Е-«MARAL-125» (Е-281 «MARAL-125»)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Кормоуборочный комбайн Е-281 “МАРАЛ-125” представляет собой усовершенствованный тип хорошо зарекомендовавшего себя в России кормоуборочного комбайна Е-280. Он оснащен металлодетектором и улавливателем инородных тел для защиты измельчающего агрегата от попадания металлических и других посторонних предметов. В комбайне применен удлиненный силосопровод, обладающий возможностью поворота на 200° и гидравлическим приводом козырька направления выброса. “Марал-125” обеспечивает процесс измельчения (резку и выброс кормовой массы) с высоким коэффициентом полезного действия и гарантирует номинальную пропускную способность зеленых кормов — 60 т/час, подвяленных кормов – 43 т/час и кукурузы на силос – 60 т/час. При хорошей организации уборки “Марал-125” может обеспечить заготовку до 15 000 тонн кормов в год.

Дополнительное оборудование Универсальное дробильное устройство УНИКРЕКЕР, ставшее вторым поколением системы устройств с плющильными вальцами. Благодаря новой форме дробильных вальцов, оснащённых несколькими заходящими в зацепление и сменными коническими дисками, возможно увеличение длины дробильной щели более чем в 2,5 раза при неизменной ширине вальца, в результате чего УНИКРЕКЕР имеет очень высокую пропускную способность. Поэтому УНИКРЕКЕР в состоянии универсально вырабатывать высококачественные корма из всех видов зерновых культур.

Механизм подъёма комбайна

Когда выдвигаются штоки гидроцилиндров, переходная рамка со стяжками и промежуточными тягами поднимается вверх, за счёт наличия в них продольных пазов. После того, как в пазах выбираются зазоры, стяжка не даёт возможности продолжать подъем, и происходит угловой поворот переходной рамки. Тем самым, достигается подъём измельчителя и наклон назад навешенного на него адаптера, – для перевода сницы в транспортное положение.

Чтобы зафиксировать переходную рамку в транспортном положении, пальцы, находящиеся в кронштейнах на раме рядом с торсионом, устанавливаются в отверстиях кронштейнов под рычагами торсиона.

Привод рабочих органов выполняется от тракторного ВОМа. Главный карданный вал привода комбайна с обеих сторон снабжён пружинными фиксаторами, соединяемые с цапфой вала сницы с одной стороны и валом ВОМа трактора – с другой.

При отсоединении комбайна от трактора карданный вал остаётся на снице.

Карданный вал привода первого конического редуктора устанавливается при помощи соединения вилки шарнира с цапфой вала сницы и вилки фланца через упругую втулочно-пальцевую муфту (для гашения колебаний) с входным валом редуктора.

Карданный вал привода второго конического редуктора стоит между 2-мя коническими редукторами и соединён вилками шарниров с выходным валом первого и входным валом второго редуктора. Второй конический редуктор стоит на плите переходной рамки.

Карданный вал – это сдвоенный шарнир, который вилкой шарнира соединяется с выходным валом второго конического редуктора, а фланцем – с предохранительной муфтой на валу измельчающего аппарата.

В данном механизме передач применены одноступенчатые конические редукторы.

Измельчитель

Измельчитель крошит растения и подаёт измельчённую кормомассу в кузов грузовика или тракторный прицеп. Он состоит из:

• З-х скоростной коробки передач, которая состыкована с цилиндрическим редуктором,
• механизма привода рабочих органов,
• основания силосопровода,
• аппаратов питающего и измельчающего.

Трёхскоростная коробка стоит на раме измельчителя, получает вращение через ременную передачу от шкива на валу измельчающего аппарата и передаёт крутящий момент на рабочие органы. У неё есть три рабочие скорости и реверс. Рабочие скорости выставляются вручную, рукояткой рычага переключения скоростей. Включаются рабочие скорости зацеплением подвижной шестерни с шестернёй передачи.

Питающий аппарат подпрессовывает и подаёт поступающую от жатки или подборщика кормомассу в измельчающий аппарат. Верхние вальцы шарнирно закреплены на корпусе, с обеспечением их независимого перемещения в вертикальной плоскости при неравномерной толщине потока кормомассы. Для подпрессовывания кормомассы зубчатыми вальцами служат пружины. На специальном кронштейне питающего аппарата размещён датчик камнедетектора.

Привод вальцев питающего аппарата производится карданными валами от З-х скоростной коробки передач через цилиндрический редуктор на редукторы нижних и верхних вальцев. В карданные валы встроены муфты: предохранительная и быстрого останова.

Трёхскоростная коробка состыкована с цилиндрическим редуктором, который имеет 4 выходных вала: 2 нижних – для подсоединения карданных валов привода вальцев питающего аппарата, и 2 верхних – для подсоединения карданного вала привода адаптеров, навешиваемых на измельчитель.

Измельчающий аппарат состоит из камеры, ротора измельчителя, подбрусника и противорежущих пластин. Измельчающая камера образована передней и задней стенками рамы, нижним и верхним кожухами, регулируемым поддоном. В передней части камеры предусмотрено окно, через которое растительная масса поступает в измельчающий аппарат.

В зависимости от условий работы, в нижнем кожухе и регулируемом поддоне камеры измельчающего аппарата устанавливают гладкие листы либо тёрки.

Ротор измельчающего аппарата состоит из ножевого диска, с прикреплёнными к нему болтами 12-ю ножами и 12-ю швыряющими лопатками. Измельчающий аппарат может работать и с меньшим количеством ножей – тогда их нужно снимать попарно, чтобы не нарушить балансировку ножевого диска. Ротор установлен на вал со шпонкой.

Вал вращается в подшипниках, корпуса которых закреплены на передней и задней стенках камеры. Между корпусом переднего подшипника и ножевым диском на валу ротора стоят тарельчатые пружины и упорная шайба.

Между задним подшипником и ножевым диском стоит запорная пружина и регулировочная гайка, при помощи которой ротор при регулировке перемещается вдоль вала. На валу установлен шкив привода рабочих органов. На заводе вал и ротор подбирают попарно – чтобы зазор по посадочной поверхности был от 0,004 до 0,022 мм. Замена ротора с валом производится подобранной на заводе парой.

На передней стенке камеры измельчающего аппарата установлено заточное устройство – для заострения ножей измельчающего аппарата.

Силосопровод служит для перенаправления потока измельченной массы в кузов транспортного средство. Он представляет собой жёлоб с шарнирно закреплённым двойным козырьком, который предназначен для равномерного распределения измельчённой массы в кузове или тележке.

Комбайн «Дон»

Российский занимается производством самоходных комбайнов для уборки силоса «Дон 680 М». Данный комбайн предназначен для заготовки кормов для скота в количестве до 500 голов. Он имеет следующие технические характеристики:

• рабочая скорость до 9 км/ч;
• наличие сразу трех режимов измельчения растений без необходимости замены ножей. Оператор должен только произвести выбор нужного режима даже не покидая кабину;
• скорость транспортировки до 20 км/ч;
• дизельный мотор ЯМЗ имеющий мощность в 290 л.с.;
• силосопровод имеет радиус поворота в 180 градусов, что придает максимального удобства во время погрузки силоса;
• производительность данной техники 100 тонн за 1 ч. (силос);
• благодаря наличию прижимных пружин потери сырья являются минимальными даже при сильных порывах ветра;
• комбайн полностью адаптирован для отечественных климатических зон.

Также комбайн «Дон» для уборки силоса полностью унифицирован с другой техникой выпускаемой на предприятии «Ростсельмаш», что дает возможность взаимозаменять почти 60% деталей. А еще у него относительно доступная стоимость и гарантия на 24 месяца.

К «минусам» можно отнести разве что небольшую мощность мотора, небольшое количество ножей, которые установлены на измельчителе и необходимость регулярной замены звездочек, шестерней и шкивов.

Гидросистема

Гидросистема комбайна служит для подъёма и опускания самого комбайна; козырька силосопровода, а также для перевода силосопровода в транспортное или рабочее положение; для управления механизмом поворота силосопровода.

Гидросистему комбайна соединяют с гидросистемой трактора при помощи трёх быстросоединяемых полумуфт. При этом одиночный гидровывод гидросистемы комбайна (для управления механизмом подъёма и опускания комбайна) через полумуфту должен соединяться с одной из секций тракторного распределителя, а парный гидровывод – со следующей свободной секцией.

Электрооборудование

Электрооборудование комбайна состоит из совмещённой системы защиты и управления комбайна. Она включает в себя металлодетектор и светосигнальные приборы.

В составе металлодетектора: электронный блок; датчик металлодетектора (в переднем нижнем вальце); датчик камнедетектора (на специальном кронштейне питающего аппарата); герконовый датчик положения; электромагнит механизма быстрого останова; исполнительный электромеханизм; пульт управления; жгуты – промежуточный и выходной.

Жатка для грубостебельных культур

Жатка для грубостебельных культур используется для скашивания кукурузы, подсолнечника и прочих высоко- и грубостебельных культур. Она может поставляться в 2-х исполнениях: с пассивными боковыми делителями, либо активными боковыми делителями.

Основные рабочие органы жатки – это 2 барабана, в нижней части которых стоят режущие роторы. Жатка срезает растительную массу и отправляет её в измельчитель. Вращаются роторы и барабаны от карданного вала измельчителя, получая энергию вращения через цилиндрический и 2 конических редуктора. Цилиндрический редуктор снабжён двумя входными валами, дающими возможность комбинировать варианты подсоединения карданного вала от 2-х выходных валов цилиндрического редуктора измельчителя, для изменения длины резки при разных режимах работы.

Устройство и принцип работы

Функционирование комбайна, принципиальная компоновка которого показана на схеме комбайна, производится в движении.

Принцип действия механизма кормоуборочного комбайна заключается в следующем:

— мотовило (1) наклоняет стебли растений против хода комбайна и укладывает их на режущий аппарат (2);

— обрезанные фрагменты попадают в суживающий шнек (3), который структурирует силосную массу и подает ее на питающие вальцы (4);

— упорядоченные стебли сжимаются в системе уплотняющих вальцов (5) и направляются в барабан (7);

— обрезка стеблей происходит при вращении барабана, на котором по спирали установлены ножи. Эффективная обрезка достигается использованием противорежущей пластины (6);

— фрагменты силосной массы попадают в силосопровод (8) и выводятся в принимающее устройство (обычно это кузов грузового автомобиля).

Схема комбайна КСК-100

Увеличение скорости движения приводит к повышению перерабатываемой растительной массы, что тянет за собой получение более крупных обрезков силоса. Для максимального снижения размеров растительных частиц (до 5 мм) скорость движения следует сбавлять до минимальных значений, устанавливаемых опытным путем.

Поскольку попадание посторонних предметов приводит к поломкам ножей барабана или ускоренному выходу из строя, их количество иногда снижают вдвое (с двенадцати до шести). Работа с подвяленной травой требует установки вытяжного вентилятора за барабаном, повышая этим эффективность извлечения порубленной массы.

Визуализированный цикл работы комбайна КСК-100

Жатка для травы

Жатка для травы срезает траву и другие низкостебельные кормовые агрокультуры. Жатка платформенного типа состоит из рамы, четырёхлопастного грабельного мотовила, режущего аппарата, шнека и механизмов передач.

Привод жатки идёт от карданного вала измельчителя на редуктор и контрпривод. От контрпривода вращение передаётся цепной передачей на шнек и клиноременной передачей – на шкив привода режущего аппарата. Вращательное движение вала преобразуется в возвратно-поступательное с помощью качающейся шайбы, вилки, шатуна и подвески.

При движении трактора с прицепленным к нему комбайном режущий аппарат жатки для грубостебельных культур срезает растительную массу, а подающие барабаны направляют ее к вальцам питающего аппарата. Там кормомасса подпрессовывается и поступает в измельчающий аппарат. А измельчённая кормомасса по силосопроводу подаётся в автомобильный кузов или тракторный прицеп.

Вместо жатки для грубостебельных агрокультур можно навесить на измельчитель жатку для трав, либо подборщик.

Эксплуатация комбайнов для уборки кукурузы

Комбайн агрегатируют со специальными жатками на ровной площадке с помощью стяжных крюков. Далее машину обкатывают и проверяют рабочее состояние: нагрев подшипников и редукторов, настраивают угол наклона режущего ножа относительно линии грунта.

Устройство без ТО нельзя разрешать к полевым работам, это может привести к потери урожая, снижения качества почвы и неэкономичному потреблению топлива. Бережное отношение к природе и профессиональный подход к сельхозпроизводству – залог отличного урожая!

Отзывы о кормоуборочных комбайнах Полесье КДП-3000

Судя по отзывам из хозяйств России и Украины, прицепной кормоуборочный комбайн этой модели является удачным решением для всех, кто хочет максимально загрузить имеющиеся в его распоряжении трактора.

Серьёзная энергонасыщенность данного комбайна, в сочетании с его достаточно простой и надёжной технологической схемой, обеспечивают его удачное использование на заготовках сенажа, силоса и зелёной подкормки для крупного рогатого скота. Прицепное устройство универсального типа помогает без дополнительных приспособлений быстро агрегатировать комбайн КДП-3000 Полесье со всевозможными моделями тракторов, распространённых в крестьянских хозяйствах.

При переездах с одного поля на другое, а также по обычным дорогам общего пользования комбайну КДП-3000 Полесье не требуется демонтаж адаптеров и складывание силосопровода. Время его перевода из рабочего состояния в транспортное, и наоборот, занимает всего лишь пять минут, не более.

Это качественно сделанная техника, которая выполняет заявленные показатели. Цена – не запредельная, ремонтопригодность хорошая. Если к этому прилагается ещё и хороший местный дилер, который обеспечивает достойный сервис, оперативно реагирует и решает проблемы, – словом, занимается не просто продажей, но и полноценным сопровождением техники в ходе её эксплуатации.

Для скашивания силосных культур, подбора из валков, измельчения и погрузки убираемой массы в транспортные средства применяют самоходные кормоуборочные комбайны КСК-100А, КСК-120, КСГ-Ф-70, Е-281С (ГДР), прицепные кормоуборочные комбайны КПК.У-75, К.ПИ-2,4, КПМ-2,4, силосоуборочные комбайны КС-1,8 «Вихрь», КСС-2,6, КСГ-3,2, КСКУ-6, а также косилки-измельчители КИР-1,5, КУФ-1,8. Измельченную массу используют для приготовления силоса, сенажа, травяной муки, а также скармливания скоту в качестве зеленого корма.

Назначение и характеристика. Силосоуборочные комбайны предназначены для уборки на силос кукурузы, подсолнечника и других силосуемых культур сплошного и рядового посева с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства или подбора из валков провяленных трав с последующим измельчением и погрузкой в прицеп.

Силосоуборочный комбайн КС-1,8 «Вихрь» прицепной предназначен для уборки различных культур на силос. Может успешно заменять специальные машины на скашивании и измельчении растений для приготовления травяной муки, зеленой подкормки, на подборе из валков провяленной травы с последующим измельнением. Для выполнения этих работ на комбайне устанавливают сменные комплекты, поставляемые по отдельным заказам потребителя.

Силосоуборочный скоростной комбайн КСС-2,6 прицепной является модификацией КС-2,6 и имеет одинаковые с ним конструктивную и технологические схемы. Отличается от КС-2,6 усиленной рамой и сницей, увеличением размера шин, конструкцией натяжного устройства транспортера. В измельчающем аппарате изменено расположение ножей на средних секциях барабана. Увеличены скорости вращения битера и вальца, что позволило повысить пропускную способность питающего аппарата. Предназначен для выполнения тех же технологических операций, что и КС-1,8 «Вихрь».

Силосоуборочный самоходный комбайн КСГ-3,2 отличается от описанных выше гусеничным ходом высокой проходимости, дизельным двигателем мощностью 73,6 кВт (100 л. с), металлическим бункером вместимостью 9 м3 с задним двухсекционным клапаном и цепочно-планчатым транспортером. Бункер оборудован светозвуковой сигнализацией, извещающей механика-водителя о заполнении бункера измельченной массой. Ножевой барабан измельчающего аппарата двухсекционный, на каждой секции установлено по четыре ножа. Жатка сплошного среза с режущим аппаратом косилочного типа.

Косилка-измельчитель КИР-1.5Б (НРБ) прицепная создана на базе КИР-1,5 и отличается от нее наличием бункера вместимостью 4,5 м3 для сбора измельченной массы и выгрузки ее в транспортные средства. Предназначена для скашивания и одновременного измельчения ботвы картофеля и свеклы для непосредственного скармливания животным. Может быть использована на уборке низкостебельной кукурузы, на подборе и измельчении провяленной травы из валков.

Самоходный кормоуборочный комбайн КСК-100А включает в себя самоходный измельчитель с дизельным двигателем САЩ-72, две жатки шириной 3,2 м каждая для уборки низко- и высокостебельных культур, подборщик, сменный измельчающий аппарат, транспортные тележки для перевозки жаток.

Комбайн работает так. Растительная масса захватывается пружинными зубьями мотовила и подводится к режущему аппарату. Срезанная масса подается в шнек и через систему питающих вальцов и поступает в измельчающий барабан. Ножевой барабан при помощи противорежущей пластины измельчает массу и швыряет ее по силосопроводу в движущееся рядом или присоединенное к комбайну транспортное средство. Равномерность распределения массы в кузове транспортного средства регулируется оператором путем поворачивания силосопровода и дефлектора. Рабочая скорость комбайна 12 км/ч, производительность при скашивании трав 36 т/ч, кукурузы — 90 т/ч, на подборе трав — 50 т/ч. Высота среза регулируется в пределах 50 … 150 мм, а длина резки — от 5 до 100 мм.

Измельченную массу к месту хранения перевозят в автомашинах, тракторных прицепных тележках или специальных прицепах-емкостях.

Технологическая схема кормоуборочного самоходного комбайна КСК-100А: 1 — режущий аппарат; 2 — мотовило; 3 — шнек; 4 — питающие вальцы; 5 – под прессовывающий валец; 6 — гладкий валец; 7 — противоречащая пластина; 18 — измельчающий барабан; 9 — силосопровод; 10 — дефлектор.

Для заготовки силоса и сенажа используют кормоуборочный комплекс СОЖ, состоящий из комбайна КС-1,8 «Вихрь» и двух прицепов-емкостей ПСЕ-12,5. Грузоподъемность прицепа-емкости 4 т, вместимость кузова до 12,5 м3.

Применяют три способа силосования: наземный, траншейный и башенный. Наземное силосование в буртах и курганах рекомендуется в тех местах, где подпочвенные воды подходят близко к поверхности земли. При этом способе не требуется сооружать хранилище, закладка силоса механизирована. Его недостаток — большие потери силоса (до 30 %).

Наименьшие потери силоса наблюдаются при хранении в башнях, но при этом усложняется процесс загрузки башен/и выгрузки силоса. Кроме того, на строительство башен требуются дополнительные затраты. Башни строят из кирпича, дерева, бутового камня, железобетонных плит и листового железа, их вместимость от 420 до 4200 м3. Промышленностью выпускается башня БС-9,15. В технологический комплект оборудования башни входят пневматический транспортер ТЗБ-30 для загрузки массы, распределитель массы РМБ-9,15 и разгрузчик РБВ-6.

Назначение и характеристика. Комплект механизированных средств сенажной башни для погрузки.

Кормораздатчик-питатель КТУ-10П, предназначен для приема измельченной растительной массы и дозированной подачи в пневматический транспортер-загрузчик. Представляет собой переоборудованный кормораздатчик КТУ-10, в котором тракторный механический привод заменен на электрический и сам кормораздатчик поставлен на фундамент.

Транспортер-загрузчик сенажных башен Т3Б-30 пневматический используется для приема измельченной массы из питателя и подачи ее по трубопроводу загрузчика в башню высотой до 24 м. Диаметр трубопровода 310 мм, а ротора— 1194 мм. Частота вращения ротора 980 об/мин.

Распределитель массы в башне РМБ-9,15 метательного типа предназначен для равномерного распределения в башне массы, измельченной на отрезки длиной до 30 мм, влажностью 45—55%. Масса поступает через дефлектор на вращающийся наклонный лоток и разбрасывающий диск, которые веерообразно распределяют ее по всему сечению башни. Рассчитан на работу при температуре воздуха в башне от 5 до 50°С и относительной влажности до 100%.

Распределитель-разгрузчик массы в башне РВС-9,15. равномерно разбрасывает и частично уплотняет массу с одновременным формированием в башне центрального канала для последующей выгрузки сенажа. В отличие от РМБ-9,15 этот распределитель — активного действия с автоматическим управлением распределения в башне загружаемой массы. Для образования центрального выгрузочного канала к нему подвешивают металлический цилиндр диаметром 0,8 м, длиной 3 м.

Кормораздатчик-питатель КТУ-10П: 1 — электродвигатель; 2 — редуктор; 3 — поперечный транспортер; 4 — надставной борт; 5 — щитки ограждения; 6 — верхний битер; 7 — щит-отражатель

Транспортер-загрузчик башен ТЗБ-30: 1 — электродвигатель; 2 — карданный вал; 3 — вентилятор-швырялка; 4 — пульт управления; 5 — транспортер; 6 — мотор-редуктор

Разгрузчик башен верхний РБВ-6 предназначен для выгрузки сенажа из хранилищ башенного типа. Во время заполнения башни массой разгрузчик удерживается под ее куполом в подвешенном состоянии тросами и ручкой лебедки. Для выгрузки его опускают до соприкосновения шнеков и ведущего колеса с массой сенажа. По мере выгрузки разгрузчик периодически опускают ручной лебедкой с тросом на глубину хода шнека.

Распределитель-разгрузчик РВС-9,15: 1 — шнеки; 2 — рычаг датчика подъема машины; 3 — опорный ролик; 4 — цепь подвески кольца; 5 — подвесное кольцо; 6 — механизм поворота; 7 — центральный трос навески; 8 — тюкосъемник; 9 — приспособление для центрирования; 10 — приемный бункер; 11 — рама; 12 — привод; 13 — шахтообразователь

Транспортер кормов ступенчатый ТКС-6 применяется для транспортировки измельченных кормов от башни в животноводческие помещения. Он состоит из горизонтального и горизонтально-наклонного транспортеров, каждый из которых имеет привод и может работать самостоятельно. Скорость движения цепи транспортера — 0,7 м/с. Высота погрузки — 5,7 м, а угол наклона к горизонту —30°.

Наибольшее распространение нашел способ силосования в траншеях. Потери при таком способе силосования составляют 10 … 12 %, все процессы механизированы. Затраты на строительство траншей меньше, чем на строительство башен. Траншеи строят наземными, полузаглубленными и заглубленными. Размеры траншей: ширина 14 … 18 м, высота до 4 м, длина до 60 м; вместимость от 500 до 6000 м3. Облицовывают траншеи железобетонными плитами, бутовым камнем, кирпичом, деревом. Наземную часть обваловывают грунтом. Все силосохранилища обеспечивают устройством-приемником для сбора излишков силосного сока.

Потери силосной массы при силосовании в траншеях составляют 10… 12%, в башнях — 2.. .3%, в буртах — 30.. .35%.

Силосные траншеи: а — наземная; б — полузаглубленная; в — заглубленная; Н — высота траншеи; В — ширина траншеи.

Технологическая схема погрузчика-измельчителя силоса и грубых кормов ПСК-5: 1 — слой корма; 2 — фрезерный барабан; 3 — щиток; 4 — стрела; 5 — дефлектор выгрузной трубы; 6 — гидроцилиндр; 7 — выгрузная труба; 8 — вентилятор; 9 — приемный ковш; 10 — шнек; 11 — бульдозерная навеска; 12 — отражающий козырек.

Для выгрузки силоса из наземных хранилищ и погрузки его в транспортные средства применяют погрузчики-измельчители силоса и грубых кормов ПСК-5, фуражиры ФН-1,4, грейферные погрузчики-экскаваторы ПЭ-0.8Б, ПГ-0,2, ПШ-0,4, погрузчики-стогометатели ПФ-0,5.

Погрузчик-измельчитель силоса и грубых кормов ПСК-5 предназначен для отделения силоса и сенажа от бурта или соломы от скирды, дополнительного измельчения и погрузки в транспортные средства.

Технологический процесс протекает так. Из транспортного положения погрузчик переводят в рабочее. Устанавливают в верхнее положение выгрузную трубу и фрезерный барабан, подают агрегат к бурту силоса так, чтобы барабаны могли отбирать слой силоса толщиной 150 … 200 мм, а затем включают привод от ВОМ трактора. Фрезерный барабан, опускаясь вниз, срезает и дополнительно измельчает слой корма, который с помощью щитков направляется в призменый ковш, откуда шнеком подается в приемное окно вентилятора. Воздушным потоком, создаваемым вентилятором, корм направляется в выгрузную трубу, а затем в транспортное средство.

После опускания фрезерного барабана до крайнего нижнего положения его снова поднимают вверх с помощью стрелы и гидроцилиндра, подъезжают к бурту силоса на толщину срезаемого слоя и рабочий цикл повторяется. Бульдозерная навеска применяется для подгребания остатков силоса к бурту.

Погрузчик навешивается на трактор МТЗ-50 или МТЗ-52. Его производительность на кукурузном силосе 15 т/ч, на соломе — 3,2, на сенаже — 2,4 т/ч. Максимальная высота фрезерования 5,0 м, погрузки — 4,0 м.