Перерабатывающей и горной промышленности работа ведется с камнями и твердыми горными породами, которые трудно поддаются дроблению. В таком случае требуется специальная дробилка, которая сможет быстро и качественно выполнить все поставленные работы. Но если речь идет о домашнем дроблении камня с целью оснащения частного предприятия, то подойдет устройство с небольшой мощностью, да и при желании его можно сделать своими руками.
Мини-дробилка для камня отличается практичностью, компактными размерами и комфортными функциональными особенностями для применения в соответствии с поставленными нормами.
Дробилка для угля
Всем привет! Возникла проблема (купил котел отопления на угле и ему требуется фракция 30-70мм.) А уголь у меня рядовой фракции от 200мм и больше! Вот и захотелось мне сварганить дробилку, очень прошу если есть у кого какие нибудь идеи помогите.
Что ни у кого нет идей?
Описание и принцип работы щековой дробилки. ” >
бетономешалка и несколько металлических болванок (вообще желательно шаров), время дробления подобрать экспериментально
Vidis написал : бетономешалка и несколько металлических болванок
это не дробилка будет а мельница – куча пыли(весьма кстати взрывоопасной) и мелких фракций . если брать за основу промышленное оборудование самое простое соорудить уменьшенную модель щековой дробилки (подвижную щеку сделать из стальных швеллеров сваренных друг к другу полости лучше залить бетоном для жесткости, неподвижная – железобетон с облицовкой стальным листом ) привод гидравлический-проще или эксцентриковый-производительнее.
johnlc написал : самое простое соорудить уменьшенную модель щековой дробилки
Шутите?
С такой пастью – а надо порядка 250 мм – не модель выходит, а полномасштабная дробилка, разве что поуже: угол захвата отменить нельзя и хорошо ещё, если плиты будут рифлёные, либо с наплавками. Кмк, в тонну металла тут не уложиться. Но самому ничего реального в голову не приходит. kwetkin , Вы бы озвучили: сколько она кушать будет, возможности изготовления, может, что готовое есть в наличии.
У строителей одолжить трясучку,под размер подошвы изготовить решетку нужного размера,установить ее по верх бункера.Насыпал полуфабриката на решетку и в бой_!Грохот/дробилка в одном флаконе
Malevich написал : Кмк, в тонну металла тут не уложиться.
поэтому и предлагал делать – гибрид с железобетоном – веса правда будет больше но цена меньше. для бюджетного варианта можно придуать типа падающего в бункер копра и решетку внизу нужной ячеистости.
у строителей лучше одолжить пару таджиков к кувалдометрами . ПС если котел не кушает больше 100кг в сутки кувалда и наклонная решетка решит все проблемы – заодно и физзарядка утренняя.
Котел кушает пока 3-3,5 ведра за сутки, но кувалда реально зае. ла
kwetkin , А что если смастырить пару шестерен ,что-то вроде вальцев или набрать из звездочик для крупных цепей-зубастик ..
емнип уголь достаточно непрочный но абразивный материал.
Предлагаю обсудить набросок дробилки для каменного угля небольшой производительностью!
Как схема – годится, только в валковых ротор хитрый должен быть: ” > иначе крупный кусок ей в горло не полезет. Обороты и, соответственно, мощность могут быть ниже, а вот от моментов и усилий никуда не деться.
kwetkin ,Вот если броню подвесить верхнию часть на шарниры,а нижнию часть брони соеденить кривошипом с валом,ходом 10 мм.Так будет лучше прожевывать , а ни давиться.У дробилки что ниже товарищь скинул- мощь и обороты, а Вам трошки для себе..
Malevich, Мне кажется отличная идея про подвижность брони, но вот ещё вопрос, какой шкив ставить на основной вал?
Не понял – это что предлагается, гибрид валковой и щековой или чисто щековая?
kwetkin написал : какой шкив ставить на основной вал?
Эт если мотор-редуктор:обороты корректировать..
Malevich написал : предлагается, гибрид валковой и щековой
-давление с протяжкой :yu
Понятно. Наверняка с тем же успехом можно посадить ротор эксцентрично и получить периодические пики давления при подаче. И не нужно делать дополнительное подвижное высоконагруженное звено. Следующий шаг в этом же направлении – гранёный вал, потом зубья ему приделать для лучшего затягивания материала и в итоге получим конструктив с поста #13. Чудес в этой сфере ждать не приходится и возможные схемы механических измельчителей давно уже вылизаны до совершенства. Для начала, если уж речь зашла о валковой дробилке, надо определиться с размерами ротора: потому как при малом диаметре крупный кусок ей в горло не полезет. Представьте, что асфальтовый каток наезжает на дюймовую трубу – есно, в лепёшку. А если труба с полкатка размером, так он потащит/покатит её перед собой. Аналогия несколько условная, но физический смысл тот же самый и для исходных кусков в 200 мм гладкий ротор потребуется поболе метра диаметром (навскидку, не считал). А это не только сам металл, но и соответствующие нагрузки в элементах привода. Или делать заведомо большое расстояние до плиты, чтобы уменьшить угол захода, но тогда крупность на выходе может не устроить.
Я, собс-но к чему. уйти бы вообще от промышленных решений и поближе к кувалде, но как бы с электроприводом. Представьте себе жёлоб, дном которого служит колосниковая решётка, а по его боковым стенкам может каться бочка, плотно набитая железными обрезками (или бетоном, или свинцовой дробью, или вообще со ртутью о_О). Ширина и глубина жёлоба – по максимальной крупности угля, а длина. пусть будет три метра для начала. У бочки есть два или три приваренных зубастых диска-обруча высотой больше половины от боковых стенок и перемещающихся внутри жёлоба. Чтобы бочку катать, дадим ей цапфы, которые тросом (через подшипники) соединим с небольшой лебёдкой. Жёлоб поставим с подъёмом к лебёдке, чтобы рабочий ход был принудительным, а возврат – под горку. Можно и горизонтально, но тогда в обе стороны таскать. И типа поехали: туды-сюды, на манер того катка, но только ещё и шипованного. Тут есть несколько музыкальных моментов:
- А скока надо бочке весу, чтобы продукт раздавить? Не знаю. последний раз уголь в руках держал лет эдак ***дцать тому назад. Можно, наверное, на месте какой то эксперимент провести по выяснению: скажем, полосу шарнирно на ребро и через длинный рычаг давить. Если не получится – идею сразу в мусорку; надо чтобы гарантированно мельчило.
- Вес бочки. Чем больше, тем лучше, но если 200 литров плотно забить железом+бетон, так в ней весу поболе тонны будет. Как монтировать и куда в случае чего её девать? (С дробью куда проще).
- Как уголь колоться будет, тоже не знаю – если пойдут крупные лещадные (плоские) куски, тоже плохо: застревать могут между дисками и придётся выбивать кувалдой. Стоп! А почему диски, а не рёбра вдоль бочки? Или отдельные шипы в шахматку? В общем, приценитесь на месте; а чисто умозрительно сложно посоветовать что-то более конкретное.
Пошаговая инструкция создания садовой модели
Каждый садовод знает, что такое весенняя обрезка деревьев. И знает, что после нее появляется новая проблема – куда подевать ветки. Из них можно сделать компост, конечно, но есть способ получить его куда быстрее, чем просто отправить ветки (как они есть) в компостную кучу. Только их надо измельчить, тогда компост созреть может за сезон, а то и быстрее.
Для сооружения садового измельчителя надо подготовить:
Как только все перед вами, можно переходить и к самому процессу создания.
Чем хорош самодельный измельчитель, так это своей надежностью и эксплуатацией, что называется, без лишнего стеснения. Он отлично справится и с теми же ветками, и с прочим бытовым мусором, и дроблением плодов (прямо с косточками). Наконец, самостоятельное изготовление – это еще и вопрос экономии. Самоделка, даже если и сломается в какой-то момент, не потребует приобретения конкретной дорогой детали (как это произойдет с магазинной дробилкой), починится чем-то подручным, недорогим, имеющимся в хозяйстве.
Виды дробилок
По форме дробящего механизма существует 5 классов дробилок:
- Щековые (дробление производится методом раздавливания между двумя плитами-щеками);
- Конусные (дробление происходит внутри конусной чаши);
- Валковые (материал раздавливается между цилиндрическими валками, вращающимися навстречу друг другу с одинаковой скоростью);
- Молотковые (материал дробится молотками);
- Стержневые.
Валковые и молотковые механизмы используют для дробления хрупких и мягких материалов, таких как уголь, мел, известняк и др.
Дробилки остальных классов измельчают твердые материалы, например, строительный камень.
Разные материалы требуют разного подхода в переработке.
- В случае с твердыми и абразивными материалами применяют метод раздавливания;
- Для прочных и вязких — раздавливание с одновременным истиранием;
- Мягкие и хрупкие — метод раскалывания.
С помощью дробилок перерабатываются твердые и мягкие горные породы, металлургические отходы, пластмасса, полимеры, древесина, твердые бытовые отходы и органика.
По конструкции дробильные механизмы делятся на:
- Ножевые (шредеры) — используются для первичного дробления твердых материалов (дерево, металл, твердые бытовые отходы, резина, полимеры). Для последующего измельчения необходимо использовать другой тип механизма.
- Роторно-ножевые. Как правило, используются для повторной переработки полимеров.
- Щековые — используются для дробления наиболее сложных и твердых материалов и для измельчения асфальта, железобетона и строительного камня. Также успешно можно измельчать и более хрупкие материалы (стекло, керамика).
- Конусные. Используются для дробления очень прочных строительных материалов.
- Валковые.
- Молотковые используются для дробления волокнистых нетвердых материалов, а также для переработки кирпичной крошки, электротехнических отходов, стекла и керамики.
Другие конструкции
Дробилки бывают разные, их главное отличие друг от друга – перерабатываемый материал. Принципиальна разница между машинкой, которая измельчает картон или поролон, и машинкой, которая подойдет для резины (шин, покрышек) или, например, керамзита. Делают дробилки и для разрушения костей птиц. Самому можно изготовить аппарат, измельчающий стекло.
Берутся элементы техники, бывшей в употреблении: стиральной машины, мясорубки, болгарки и т. д. Главное, чтобы принцип работы прибора был соблюден. Если говорить образно, это принцип мясорубки, при котором материал проходит через барабан/ чашу приема, оказывается в системе дробления и эффективно измельчается. Тот отдел, где материал перемалывается, представлен резаками и фрезой. Сырье будет перерабатываться столько, пока не достигнет необходимого размера измельчения..
Например, пока не станет металлической стружкой или опилками
С помощью зубчато-роторной дробилки можно измельчать даже асфальт, глину. Вальцовая система чаще используется для переработки зерна. И примеров таких конструкций великое множество. Но если посмотреть пошаговую инструкцию по изготовлению садового аппарата дробления, прибор для любого другого материала будет делаться по тому же опорному плану. Меняться будут только его мощность, размеры, количество пил и т. д.
Щековые дробилки
Щековые механизмы относятся к машинам периодического действия. Камень разрушается между двух пластин (щек), из которых одна подвижная, другая — нет. Щеки сдвигаются и дробят материал. Это одна из самых популярных дробильных машин. Применяется для разрушения горных пород любой прочности и всех типов дробления.
Конструкция крепежа дробящих плит позволяет легко заменить их при необходимости. От ширины приемного отверстия зависит допустимый размер используемого материала. При сближении щек происходит измельчение материала, при отходе — материал опускается к выходному отверстию дробилки.
К достоинствам щековых дробилок относятся надежность, простота, удобство в обслуживании, компактность и широкая область применения.
Недостатки: периодичность воздействия на обрабатываемый материал, недостаточная уравновешенность движущихся масс, что создает сильный шум. Чтобы его немного уменьшить, можно поставить механизм на тяжелый фундамент и дополнительно снабдить тяжеловесными маховиками.
Конусные дробилки
Чтобы измельчить материал средней и высокой твердости, используют конусные дробильные механизмы. Такой вид дробилки представляет собой два конуса, вставленных один в другой. Причем один из них неподвижный, а другой совершает круговые движения. Чтобы пропускать недробимые куски, подвижный конус отходит от подвижного, благодаря системе пружинных амортизаторов. Конусные дробилки последнего поколения оснащены гидравлическим прижимом.
Размер продукта можно менять за счет изменения зазора между конусами.
Конусная дробилка относится к одним из самых простых в управлении и надежных агрегатов. Применяется в строительстве, металлургии и химической промышленности.
Достоинства: непрерывное воздействие на материал, хорошая уравновешенность, большая производительность.
Недостатки: высокое потребление энергии, большие габариты.
Роторные дробилки
Для измельчения продукта небольшой и средней твердости применяют роторные дробилки. Дробление осуществляется ударами специальных бил, закрепленных на вращающемся вокруг горизонтальной оси роторе. Большой запас кинетической энергии позволяет использовать эту модель для крупного дробления с высокой степенью измельчения. Модели делятся на однороторные и многороторные. С помощью роторных дробилок изготавливаются заполнители для бетона и различные осадочные материалы. В сравнении с щековыми и конусными дробильными машинами, роторные относятся к высокоэффективному типу аппаратов для измельчения.
Search your favorite song right now
1. Мини дробилка кирпича, камня, бетона своими руками!
- Published: 2 years ago
- Duration: 4:15
- By
Испытал дробилку, получилась очень даже неплохо.
2. Мини дробилка кирпича, камня, бетона своими руками!
- Published: 1 year ago
- Duration: 29:01
- By
Изготовление каменной дробилки! Своими руками. Тесты с рудами будут в следующем выпуске, уже извест.
3. дробилка кирпича своими руками вк408226779
- Published: 1 year ago
- Duration: 3:04
- By
щековые дробилки на заказ 89657012103.
4. Щековая дробилка для камня
- Published: 11 months ago
- Duration: 3:14
- By
Дробилки на заказ. г.Белгород Мини дробилки, валовые, шредер. +79517654312.
5. самодельная мини дробилка для кирпича и камня
- Published: 4 years ago
- Duration: 6:49
- By
Самодельная щековая дробилка , собрана практически «на коленке» , без чертежей, без всяческих подсказок.
6. Дробилка щековая самодельная + детализация (часть 1).
- Published: 2 months ago
- Duration: 13:01
- By
Дробилка щековая самодельная для переработки строительного мусора в сырье для производства блоков.
7. щековая дробилка для переработки строительных отходов!
- Published: 1 year ago
- Duration: 1:04
- By
самодельная дробилка для кирпича .камня.
8. щековая дробилка 220 вольт вконтакте 408226779
- Published: 8 months ago
- Duration: 4:06
- By
щековая дробилка на 220 вольт, описание дробилки, работа дробилки по кирпичу.
9. Дробилка
- Published: 1 year ago
- Duration: 2:06
- By
Самодельная щёковая дробилка угля.
10. Шредер (измельчитель) для строительных отходов
- Published: 1 year ago
- Duration: 1:17
- By
Предлагаем оборудование собственного производства.Эта модель применяется для дробления хрупких, пусть.
11. щековая дробилка тел. 89657012103 вконтакте408226779
- Published: 1 year ago
- Duration: 2:18
- By
дробилки на заказ, дробят кирпич, бетон, кварц и другие схожие материалы. низкая цена.
12. самодельная щековая дробилка для камня
- Published: 3 months ago
- Duration: 0:39
- By
- Published: 9 months ago
- Duration: 1:47
- By
Дробилка гранита, щеки-брони 300на200мм, 7,5кВт/380В Цена — 36000грн Контакты для заказов: +38 050 4571330 (вайбер, .
14. Мини-дробилка Caesar 1
- Published: 4 years ago
- Duration: 2:25
- By
15. Переработка бетона, кирпича и прочих каменных материалов как бизнес идея
- Published: 8 months ago
- Duration: 4:18
- By
Производство вторичного щебня из старого бетона,и песка из боя кирпича. Все необходимое оборудован.
16. щековая дробилка мини
- Published: 2 years ago
- Duration: 2:15
- By
17. Самодельная щековая мини дробилка. Дробление камня.
- Published: 4 years ago
- Duration: 5:28
- By
Самодельная щековая дробилка ломает природный камень.
18. Измельчитель бетона. ЗАВОД КОВШЕЙ
- Published: 5 months ago
- Duration: 0:59
- By
19. Дщ80-100 дробилка щебня кирпича камня мрамора мини
- Published: 6 years ago
- Duration: 0:19
- By
20. ИВЗ 2-260 — дробление кирпича.
- Published: 5 years ago
- Duration: 1:42
- By
Recently Searched
Молотковые дробилки
Молотковые дробилки напоминают роторные. Материал измельчается быстро чередующимися ударами молотков, шарнирно закрепленных на вращающемся роторе. Молотковые дробилки измельчают минеральный материал средней прочности. Применяются при изготовлении стекла и строительного кирпича, для дробления сухой глины, угля, кирпичного боя. Обычно такая дробилка имеет небольшой вес и низкую стоимость. Существуют однороторные и двухроторные дробилки. В последнее время все большее распространение получают реверсивные молотковые дробилки, в которых можно менять направление вращения вала.
Существенным недостатком молотковых дробилок является быстрый износ молотков и применение только для дробления малоабразивных пород, большое пылеобразование, а также отсутствие механизмов, предотвращающих поломки при попадании недробимых частей.
К достоинствам можно отнести высокую степень дробления, что позволяет избежать повторной переработки, низкий расход энергии и небольшой вес, простоту конструкции и обслуживания.
Чертежи и 3D-модели различного дробильного оборудования
Рабочими органами валковой дробилки (рис. 3)
Рис. 3. Валковые дробилка: а) Конструкция; б) Схема дробилки
являются два параллельных цилиндрических валка 2
и
4,
вращающиеся навстречу один другому. Попадающий в рабочую зону кусок материала увлекается трением о поверхность валков и затягивается в рабочее пространство, где подвергается дроблению в результате раскалывания, излома и истирания.
Поверхности валков изготовляют гладкими и рифлеными. Валки монтируются на станине 1
в подшипниках
3
и
6.
Подшипники одного либо двух валков имеют пружинные опоры
5,
которые могут перемещаться в направляющих при попадании в дробилку не дробимого предмета.
Вращение валка сообщается от электродвигателя через клиноременную передачу с частотой 75…190 мин-1.
Наибольший размер куска материала, загружаемого в дробилку, зависит от угла захвата, определяемого диаметром валков и коэффициентом трения о металлическую поверхность валков. Для возможности захвата гладкими валками исходного продукта в зоне дробления необходимо, чтобы угол захвата валков не превышал угол трения материала о поверхность валков.
Максимальный размер кусков зависит от диаметра валков и размера разгрузочной щели. Для выполнения этих условий диаметр гладкого валка в 20 раз должен превосходить размер камня, а при рифленых поверхностях валков — в 12 раз. Поэтому валковые дробилки применяют только для вторичного дробления пород средней и малой прочности, а также для измельчения вязких и влажных материалов.
Степень измельчения— 4…12. Типоразмер дробилки характеризуют диаметром и длиной валков.
Производительность валковых дробилок (М3/Ч) ПT = 3600 aL R , где а —
ширина разгрузочной щели, м; L — длина валка, м; — окружная скорость, м/с; R — коэффициент, учитывающий использование длины валков, степень разрыхления материала, неравномерность подачи; R = 0,1…0,3 для мягких и R = 0,4… 0,5 для твердых пород.
4) Дробилки ударного действия
Дробилки ударного действия применяются для дробления пород мягкой и средней твердости ( известняка, мела, гипса, угля и т. д ).
Измельчение в дробилке ударного действия происходит вследствие удара быстро вращающихся молотков по кускам материала и ударов кусков друг о друга, удара материала о дробящие плиты на которые он отбрасывается молотками, измельчение материала между молотками и дробящей плитой, а так же между молотками и колосниками.
Различают следующие типы дробилок ударного действия: молотковые дробилки с шарнирно-подвешенными молотками, роторная дробилка с жестко закрепленными билами.
Рисунок 1.4 Схемы роторных дробилок.
Роторные дробилки классифицируются по следующим признакам: — По количеству роторов — однороторные дробилки (рисунок 1.4 а), двухроторные дробилки ( рисунок 1.4 б ), молотковая дробилка (рисунок 1.
4 в) — По конструкции отбойных поверхностей — роторные дробилки с колосниковыми решетками и ударно — центробежные дробилки с гладкими отбойными плитами. По принципу дробления в двухротоных дробилках — параллельно и последовательно.
Преимущества дробилок ударного действия: высокая степень измельчения (до 30) и малые удельные энергозатраты. В них можно осуществлять крупное , среднее и мелкое дробление.
Недостатки дробилок ударного действия : возможность измельчения в них лишь не абразивных пород с прочностью до 1200-1500кг*с/см2, преимущественно известняков , быстрый износ молотков , при возможности попадания в дробилку кусков металла происходит поломка, при влажности материала более 15% дробилка замазывается ,непригодность молотковых дробилок для дробления очень твердых пород.
Бегуны.
Бегуны широко применяются для мелкого и тонкого дробления материалов мягких пород средней твердости. Рисунок 1.5 Схемы бегунов.
Бегуны классифицируются по следующим основным признакам: — По способу действия : периодического (рисунок 1.5 а ) и непрерывного ( рисунок 1.5 б,в,г) — По технологическому назначению : для измельчения и перемешивания и только перемешивания, для брикетирования сырьевой смеси, также различают бегуны с металлическими катками и чашей и каменными катками и чашей.
По конструктивному оформлению : с неподвижной чашей (рисунок 1.5 а,б) , с вращающейся чашей ( рисунок 1.5 в,г,д) , с верхним ( рисунок 1,5 а, в,г,д) и нижним (рисунок 1.5 б ) приводом . При нижнем приводе сложней разборка , длительнее ремонт, но масса не загрязняется, с катками опирающимися на материал своей массой (рис.1,5 а,б, г) с дополнительным гидравлическим , пневматическим (рисунок 1.
5 в ) или с пружинным ( рисунок 1.5 д ) нажатием на катки. По способу разгрузки : с ручной разгрузкой (рисунок 1.5 а ), с продавливанием через решетку (рисунок 1.5 б) , с центробежной разгрузкой (рисунок 1.5 в) , с разгрузкой по опускающемуся в чашу отвалу (рисунок 1.5 д).
В бегунах с вращающимися катками вокруг вертикальной оси центробежные силы стремятся сорвать катки, а в случае не уравновешенности центральный вал может согнуться.
Достоинства бегунов по сравнению с валковыми дробилками : можно разгружать значительно большие куски материала, проще регулировать тонкость измельчения, улучшаются пластические свойства глинистых материалов из-за многократного воздействия валков. Недостатки бегунов: громоздкость, сложный ремонт, повышенный удельный расход энергии на единицу перерабатываемого материала.
Дробилка
Как сделать дробилку своими руками
Имея базовые знания по физике, вполне возможно сделать дробилку собственными руками. Как правило, используется электродвигатель небольшой мощности, обычно не больше 1 кВт.
Существует методика, помогающая спроектировать механизм с необходимыми характеристиками. Во-первых, необходимо определиться с перерабатываемым материалом.
- Чтобы не усложнять конструкцию, лучше делать механизм с одной подвижной щекой. Для неподвижной щеки подойдет чугунный лист, который устанавливается с наклоном на твердом основании. Наклон обязателен для создания верхнего отверстия для засыпки материала. Также изменяя угол наклона, можно регулировать зазор дробления.
- В качестве подвижной щеки удобно использовать металлический вал большого диаметра. В движение он приводится электродвигателем через ременную передачу, которая нужна для уменьшения количества оборотов и увеличения нагрузочных характеристик двигателя. В случае перегрузок, ременная передача позволит избежать заклинивания.
- Вращение вала должно быть направлено в сторону засыпки продукта.
- Параметры дробления меняются при смещении нижней точки крепления неподвижной щеки.
- Весь механизм можно поместить в один корпус, а сверху сделать бункер для загрузки.
Для использования в домашнем хозяйстве, как правило, используются дробилки, изготовленные из подручных средств своими руками. По своей сути, это емкость с установленным на подшипниках валом, с несколькими ножами. Вал вращается благодаря электродвигателю через ременную передачу. Для регулирования скорости вращения вала устанавливаются колеса разного диаметра.
Обычное применение таких механизмов в домашнем хозяйстве — это измельчение овощей, травы и др. Также можно их использовать и в строительстве, для изготовления гравия или щебня.
Самодельный измельчитель кирпича
А еще бывают валовые дробилки: два цилиндрических вала с равновеликой скоростью вращаются навстречу один другому.
Наконец, берутся за дело и с измельчителем с молотковым механизмом – кирпич разрушается молотком.
Перечислим конструктивные нюансы самодельной дробилки для кирпича.
С учетом этих принципиальных моментов дробилку можно сделать своими руками. Это емкость с валом на подшипниках, на ножках. Альтернативой ей может стать конусовидная дробилка: это два больших конуса, находящиеся друг напротив друга.
Дробилка запускается, а конусы начинают последовательно разрушать материал.
