Эксплуатация рефконтейнеров – рекомендации по обслуживанию

Одноименная компания Thermoking, которая производит термокинг рефрижераторы, была образована еще в 1938-м году. Бренд является лидирующим в сфере выпуска холодильного и отопительного оборудования для транспортных средств. Устройства, выпускаемые заводами Термокинг, устанавливаются на железнодорожные вагоны, автобусы, грузовики и полуприцепы.

Инструкции на пульты управления

Поскольку термокинг рефрижераторы работают при помощи пульта дистанционного управления (сокращенно – ДУ), в комплекте с устройством прилагается подробная инструкция. Она состоит из нескольких глав:

1. Главные правила по безопасному использованию. Раздел разбит на дополнительные части, посвященные отдельным составляющим (хладагент, масло, осторожность в работе с электронными частями и так далее).
2. Описание назначения каждой кнопки контроллера.
3. Объяснение принципов работы и эксплуатация программного обеспечения пульта.
4. Правила включения и выключения рефрижератора, отстройка температурного режима, запуск мотора, управление циклами оттайки.
5. Обзор основного меню пульта (изменения языка, разбор аварийных кодов).

Документ содержит более 60-ти страниц, поэтому информация в нем излагается предельно подробно. Рекомендуется полностью ознакомиться с руководством. От этого зависит, как безопасность пользователя, так и срок службы приобретенного агрегата.

Электрообеспечение рефконтейнеров

При транспортировке группы модулей или при хранении на терминале в подключенном состоянии обязательным условием нормальной работы оборудования, и, следовательно, сохранности груза является обеспечение бесперебойного электроснабжения. Для этого следует правильно рассчитать необходимую мощность источника электропитания.

Пример:

• всего обслуживается – 20 агрегатов;
• одновременно работает – 75% от общего количества рефконтейнеров (15 штук);
• среднее энергопотребление одного агрегата – 10 кВт;
• характеристики сети электропитания – 380 В, 50 Гц, cos ȹ 0,78;
• коэффициент пиковой нагрузки – 1,2.

Расчеты:

• требуемая мощность = 20*0,75*10*1,2 = 180 кВт;
• требуемый ампераж тока = 180/(380*1,73*0,78)*1000 = 351 А.

Инструкции на авторефрижераторы

Подробная инструкция по эксплуатации включает в себя несколько основных моментов, которые необходимо изучить каждому пользователю:

1. Сведения о приобретенной модели оборудования. В данном разделе находятся технические характеристики аппарата. Также можно схематично ознакомиться с основными принципами архитектуры модели.
2. Правила по технике безопасности. Приложенное руководство эксплуатации рефрижераторных систем позволяет ознакомиться с правилами запуска и использования оборудования.
3. Разбор составляющей компрессора. Глава посвящена индивидуальным особенностям сборки узла, а также нюансам функционирования компрессора (расход потока воздуха и так далее).
4. Контроллер. Поскольку в комплекте с основным устройством прилагается пульт дистанционного управления, в инструкции описаны назначения всех его клавиш.
5. Техническое обслуживание рефрижератора. Подробный порядок действий, описанный в документе, позволяет выполнить качественную диагностику прибора, а также необходимую периодичность.
6. Таблички с предупреждениями располагаются ближе к концу.
7. Талон гарантийного обслуживания так же прилагается в разделе инструкции.

Мероприятия по обслуживанию рефрижераторных контейнеров

После каждой разгрузки на портовых терминалах и на железнодорожных станциях производят необходимые мероприятия по регулярному обслуживанию: мойку и дезинфекцию грузового отсека. Внутренние поверхности корпуса моют с использованием экологически и гигиенически безопасных составов, удаляющих жир и биологические загрязнения.

Техническое обслуживание рефконтейнеров должно производиться в условиях специализированных сервис-центров квалифицированными мастерами, имеющими в распоряжении современное диагностическое оборудование. Этапы технического обслуживания:

• На устройстве DataCORDER отображается информация за последние 90 дней работы установки, что позволяет установить отклонения от штатного режима, а следовательно, определить наиболее проблемные узлы рефконтейнера.
• Проверка целостности корпуса, надежности фиксации теплоизоляционных панелей и внутреннего металлического слоя.
• Диагностирование электрической части.
• Проверка состояния уплотнителей на двери.
• После определения работоспособности электронных компонентов и герметичности корпуса проводят диагностику на предмет утечек хладагента на стыках. Проверяют уровень масла, осматривают механические узлы. При необходимости – чистят трубопроводы.
• При необходимости производят подтяжку крепежных элементов, чистку и/или замену фильтров, замену шлангов.

Ремонт термокинг

Произвести ремонт рефрижераторов можно лишь после обнаружения первопричины поломки. Чаще всего в практике встречается следующий спектр неисправностей:

• Выход из строя пускового механизма. Аппарат не запускается;
• Поломка реле, отвечающего за контроль количества смазки и компрессора;
• Необходимость снижения уставки защитного реле;
• Регулировка давления внутри нагнетающей системы.

Для наибольшего удобства при некорректной эксплуатации на экране пульта рефрижератора высвечиваются следующие коды ошибок:

1. Показатели системы не поступают на пульт ДУ, даже если рефрижератор запущен, и продолжает работу.
2. Датчик температуры, отслеживающий работу испарительного механизма, вышел из строя.
3. Сломан датчик, отвечающий за контроль возвратного потока воздуха.
4. Цепь нагнетания воздуха вышла из строя.
5. Система определения температуры окружающей среды не работает.
6. Сломан механизм контроля охладительной жидкости.
7. Датчик оборотов дизельного двигателя неисправен.

Преимущества регулярного техобслуживания рефконтейнеров

Полноценное своевременное техническое обслуживание рефрижераторных контейнеров обеспечивает:

• диагностирование неполадок в системе;
• устранение мелких повреждений, которые впоследствии могли бы стать причиной крупных неисправностей, для их ликвидации нужен был бы дорогостоящий ремонт;
• продление срока службы рефрижератора.

Инструкция по эксплуатации рефконтейнеров Carrier, Thermo King, Star-Cool, Daikin

Все производители предоставляют максимально подробные инструкции по эксплуатации и обслуживанию рефрижераторных контейнеров.

Carrier

Рефконтейнер Carrier
Рефконтейнер Carrier 69NT40-489

Рефконтейнер Carrier 69NT20-284, 69NT40-464

Рефконтейнер Carrier 69NT40-541-300 до 399

Руководство по эксплуатации и обслуживанию Carrier 69NT40-511

Thermo King

Рефконтейнер Thermo King (Sabroe TNE 508/558)

Рефконтейнер Thermo King CF-II M19

Холодильные установки MAGNUM для морозильных контейнеров

Thermo King SGCO 2000

Star-Cool

Рефконтейнер Star-Cool SCI-XX-X-CA

Режим оттайки в рефрижераторах

В процессе эксплуатации холодильно-обогревательной установки, на испарителе постепенно образуется слой инея. Причина обмерзания испарителя — конденсация на нём водяных паров, находящихся в воздухе. Влага попадает во внутреннее пространство фургона при открытии дверей, а так же выделяется перевозимым грузом, особенно если это груз без герметичной упаковки: овощи, фрукты, грибы, зелень и др.

Обледенение испарителя ХОУ существенно снижает холодопроизводительность оборудования, так как лёд создаёт плотную шубу, которая препятствует прохождению воздуха через испаритель, а так же обладает теплоизолирующими свойствами, препятствуя нормальному теплообмену между воздухом и испарителем.

Для борьбы с обледенением используется функция оттайки

.

Как работает оттайка?

В ХОУ Thermo King оттайка производится с помощью горячего газа (фреона). Это тот же самый фреон, который используется для охлаждения испарителя, но для оттайки он поступает в испаритель горячим. Данный процесс обеспечивается специальной конструкцией ХОУ.

Горячий фреон проходит через змеевик испарителя, нагревает его и обеспечивает таяние инея. Талая вода сливается из установки по дренажной трубке(ам) наружу.

Чтобы в процессе оттайки тёплый воздух из ХОУ не подавался в пространство фургона, в испарителе закрывается специальная заслонка. При работе от резервного электропривода на дополнительные ленточные нагреватели, установленные на испарителе, также даётся питание.

Оттайка включается двумя способами: 1. Автоматически 2. Вручную

Подробно включение режима оттайки и особенности его работы описаны в инструкции по эксплуатации холодильной установки, однако существуют общие черты.

Автоматический режим оттайки

присутствует в большинстве современных рефрижераторов. Для этого в ХОУ устанавливаются специальные датчики и приборы, управляющие циклом режима. Оттайка программируется по таймеру или в зависимости от температуры испарителя. В первом случае, таймер отсчитывает заданное время (4, 8, 12 или 24 часа) и по его истечении подает команду остальным элементам запустить функцию оттайки. Во втором, когда температура змеевика испарителя опускается ниже 5-7°C, режим включается принудительно.

В ручном режиме

оператор запускает цикл оттайки самостоятельно с контроллера (пульта) ХОУ. Если установка включена, то нажатие кнопки «ОТТАЙКА» запустит ручной цикл оттайки, когда условия это позволяют, то есть температура испарителя ниже 5-7°C. Жёлтый светодиод будет мигать при запуске оттайки и светиться в течение всего цикла. Оттаивание завершится автоматически и жёлтый светодиод погаснет, когда температура змеевика испарителя превысит 11 °C. Оттайку также можно остановить, выключив и снова включив установку. Если превышен лимит времени режима, то отобразится код аварийной сигнализации №14 ̶ «Оттайка завершена по времени».

Установка не будет выполнять ручной цикл оттайки при условиях:

• если установка не была включена с помощью кнопки ON (ВКЛ.);
• если установка работает в непрерывном режиме;
• если установка работает в режиме CYCLE-SENTRY;
• если установка отключена в нулевом режиме CYCLE-SENTRY.

В ряде случаев некоторые функции (например, выключатель ХОУ при открытии дверей), могут блокировать режим ручной оттайки.

Во время цикла оттайки температура внутри испарителя поднимается до +10 °C. Это нормально и вызывается нагревом змеевика испарителя. Поскольку заслонка испарителя закрыта во время работы режима, тёплый воздух не проникает в грузовой отсек.

Как включить оттайку?

Установки серии B, V (V-100, V-200, V-300, V-500, V-600, V-800, B-100 и др.) с контроллером DSR.

Перед запуском оттайки убедитесь, что цикл оттайки уже не выполняется. Если установка находится в цикле оттайки, на экране горит соответствующий символ.

1. Нажмите и отпустите кнопку Select (Выбор) один раз, и буквы dEF появятся (будут мигать) на экране вместе с текущим условием оттайки OFF (ВЫКЛ.).

2. Нажмите кнопку Enter (Ввод), а затем кнопку со стрелкой вверх или вниз, после чего состояние оттайки изменится на On (Вкл.).

3. Дважды нажмите кнопку Select (Выбор), чтобы вернуться к стандартному экрану (трижды для двухтемпературных установок и установок с реверсивным циклом), где появятся буквы dEF и символ ОТТАЙКИ, когда запустится цикл оттайки (температура грузового отсека должна быть ниже 0 оС). Буквы dEF будут оставаться на экране ещё некоторое время после завершения оттайки.

Установки серии Ce (C-150e, C-250e, C-350e, C-450e) с контроллером CSR.

Перед запуском оттайки убедитесь, что цикл оттайки уже не выполняется. Если установка находится в цикле оттайки, на экране горит соответствующий символ. Для запуска цикла оттайки температура в грузовом отсеке должна быть ниже 3 оС.

1. Нажмите на кнопку SET (НАСТРОЙКА) один раз, затем нажмите кнопку со стрелкой ВВЕРХ или ВНИЗ, после чего на экране появятся буквы dEF.

2. Нажмите на кнопку SET (НАСТРОЙКА) на 3 секунды.

3. Нажмите кнопку ВКЛ./ВЫКЛ., чтобы вернуться на стандартный экран, где после запуска цикла появится символ ОТТАЙКИ.

Ручная оттайка выключается тем же способом.

Установки серии SLX, SLXi, SLXe, SLX Spectrum (SLXe-100, SLXe-200, SLXe-300 и др.) с контроллером SR-3.

На контроллере SR-3 присутствует кнопка запуска ручной оттайки «DEFROST» / «ОТТАЙКА».