Овс 25 (очиститель вороха): технические характеристики, инструкция по эксплуатации

Очиститель вороха самопередвижной модели ОВС — 25 — это современное механическое устройство в первую очередь предназначено для первичной и предварительной очистки сразу поступающего с поля зернового вороха всех колосовых культур, зернобобовых культур, крупяных, кукурузы, сорго, подсолнечника от различных примесей на открытых токах абсолютно во всех сельскохозяйственных угодиях страны.

Устройство также производит предварительную очистку семян сахарной свеклы и вороха клещевины на специальных приспособлениях по отдельным заказам за дополнительную плату. Машина может быть использована для погрузки и перелопачивания зерна в ворохах шириной не более 4,5 м. Машина самопередвижная.

Фото очистителя вороха ОВС-25

Конструкция ОВС-25

В комплектацию машины входят:

  • загрузочный транспортёр
  • приёмная камера с устройством электропитания
  • сепарирующая система с пневматическим движением
  • решетные станы
  • шнек фуражных отходов
  • передаточные системы
  • другие вспомогательные механизмы

Все составляющие агрегата смонтированы на металлической сварной раме, оборудованной двигательным устройством с возможностью самостоятельного передвижения. Рабочие механизмы приводят в движение 4 электродвигателя. Моторы, предназначенные для сепараторов, имеют мощность 4 кВт, для отгрузчика и погрузчика зерна или вороха — 2 движка по 2 кВт каждый и для передвижения агрегата — 1,1 кВт.

Очищается ворох сельскохозяйственных растений со скоростью 9,15 м/ч. Скорость передвижения в пределах тока составляет 0,25 км/ч. Самостоятельное передвижение, вне работы на токе, строго воспрещается.

Технические характеристики

Конструкционная масса (минимальная/максимальная комплектация)1 840/1 950 кг
Производительность12-25 т/час в зависимости от режима очистки, влажности и содержания примесей
Суммарная мощность электродвигателей9.2 кВт
Длина4 730 мм
Ширина5 460 мм
Высота3 310 мм
Скорость передвижения при предварительной и первичной очистке зерна12 и 3 м/час соответственно
Максимальная транспортная скорость36 м/час

Заявленный производителем срок эксплуатации составляет 9 лет, при использовании зерноочистителя в среднем до 260 часов ежегодно. Обслуживается техника одним оператором.

Устройство и регулировки овс 25

Очистка вороха зернового материала на веялке ОВС-25 состоит из нескольких этапов:

  1. Скребковые захваты во время движения машины вдоль бунта, подают исходный материал к трубе загрузчика.
  2. По подъёмной трубе ворох поднимается в приемное отделение.
  3. Специальный механизм приемной камеры равномерно распределяет материал по всей ширине.
  4. Распределитель разделяет массу на равные части и отправляет их в два пневмосепарирующих канала.
  5. В пневмосепараторе воздушным потоком выделяются и уносится легкие примеси.
  6. Тяжёлые, крупные примеси выпадают в осадочную камеру, мелкие собираются в инерционном пылеотделителе.
  7. После очистки от примесей в пневмосепарирующих каналах, зерно поступает по двум направляющим на два, одинакового устройства, решетных стана: верхний и нижний.

Размеры ячеек решет подбираются из расчёта разделения зерна на две, равные по массе, фракции, именуемые: сход — зерно плюс крупные примеси и проход — зерно плюс мелкие примеси. Разделение общей массы исходного материала на фракции различной крупности значительно увеличивает производительность решетной системы. Сход с решета Б2, где отделяются крупные примеси поступает на более мелкое решето Б1 для отделения мелких сорных фракций, после чего зерно просеивается на решетах В и Г, с одинаковыми ячейками и установленными одно за другим.

Проход после решет Б1 является очищенным зерном. На решетах В и Г отделяются мелкие дефектные зёрна: битое зерно, подсев, щуплое, битое зерно. Сход с решет Г тоже очищенное зерно. Лёгкие примеси, при помощи пневмотранспортёра, выдуваются в сторону; остальные отсеянные примеси отводятся через шнек фуражных отходов и складируются в бунт для фуражных отходов. Очищенное зерно направляется в приёмник, откуда подаётся шнеком в нижнюю головку погрузочного транспортёра.

Технологическая схема работы решет Б1. Б2, В и Г

Регулировка зерноочистителя ОВС-25

Мощность воздушного потока регулируют, руководствуясь двумя основными параметрами:

  1. наиболее полное отделение зерна от плевел
  2. наименьшее количество зерна, унесённого вместе с фуражными отходами

Оптимальной считается скорость воздушного потока, при которой в отходы попадает не более 0,05% зерна.

Рабочая скорость передвижения и приостановки движения подбираются так, чтобы при максимальной загрузке решетных станов, в приёмной камере задерживались минимальные излишки зерна.

Еще больше информации!

Применение

ОВС-25 подходит для фермерских хозяйств, занимающихся выращиванием любых зерновых культур:

  • подсолнечник;
  • кукуруза;
  • бобовые;
  • пшеничные.

Использование таких машин становится оптимальным решением для предварительной обработки зерна от сторонних примесей, делая его пригодным для транспортировки к местам хранения или дальнейшей переработки. Немаловажным фактором является монтаж зерноочистителя на самоходном шасси, что делает использование техники более практичным и рентабельным.

Подбор решет для ОВС-25

Чтобы зерноочиститель выполнял свои задачи эффективнее, необходим точный подбор решет, в зависимости от размера зерна, обрабатываемой сельскохозяйственной культуры.

Рекомендации по подбору решет:

  • Решето Б2 должно пропускать всё зерно, отделяя крупные примеси в сход.
  • Решето Б1 разделять обрабатываемую массу на две равные части.
  • Решета В и Г, благодаря отверстиям меньше размера полноценного зерна, пропускают только битые, дефектные зёрна и мелкофракционные включения.

Правила подбора решет для зерноочистителей

Существует два понятия. Сход, это когда зерно и мусор скатились с решета не провалившись в отверстия и проход. При проходе учитываются зернобобовые которые провалились в отверстия сита.

Подбираем Б1 и Б2

В первую очередь нам необходимо определить рабочую поверхность сита. Для этого выбираем сторону с самой гладкой стороной. Это как правило сторона, где отштампован размер ячеек самого решета. Именно эта сторона и устанавливается на ОВС 25. Самая гладкая сторона должна смотреть вверх.

Далее нужно положить решето на ровную поверхность и насыпать на него несколько пригоршней зерновых которые будут подвержены очистке. Затем мы приподнимаем один край решета, имитируя наклон стана самой машины, и ударами второй ладони имитируем работу зерно очистителя.

Ни в коем случае не втирайте зерно в сито, иначе Вы не сможете оценить оптимальные размеры.

Теперь пришло время оценить результаты нашего теста. Если в сходе остались: мусор, комья земли и небольшое количество тестируемого зерна, значит решето подобрано оптимально.

Подбираем В и Г

Теперь настал черед подбора более мелких решет. Здесь процедура такая же как и в первом случае, с той лишь разницей, что теперь мы тестируем зерно, которое прошло через сито, то есть проход.

Хочется заметить, что подбор решет следует проводить в той последовательности, в какой они будут установлены на саму машину и не стоит забывать о рабочих поверхностях. Так же необходимо помнить, что решета в кассеты должны быть установлены без зазоров.

После установки всех решет, согласно инструкции, необходимо сделать проверочную очистку. В случае излишка в очищенном зерне крупных примесей — заменить Б1 и Б2 на более мелкие. Если осталось много мелких фракций — заменить В и Г на более крупные. Также более крупные решета В и Г применяются для отсева семенного материала.

Количество решет: 8

На фото: решета на овс 25

Прижатие щеток к решету должно обеспечивать проникание щетины через ячейки на 1-2 мм над поверхностью. Важна и точная регулировка натяжения ремней и цепей всех передаточных механизмов. При смене одной культуры на другую машину необходимо тщательно очистить от остатков семян.

Размеры решет

Габаритные размеры решет у разных машин несколько отличаются, но справедливости ради стоит заметить, что сита таких моделей как: СМ-4, ОВП-20А, ЗНВ-10, ЗНВ-20, СВУ-5А, ЗАВ10.30.000, ЗД10.000, ОВБ, СПС-5 подходят и для ОВС 25. Размер по сторонам: 990 х 790.

Производители

Примечательно, но ОВС-25 не является собственной разработкой какого-либо предприятия. Это результат массового внедрения потоковых технологий для обработки зерна, которое проходило в 60-х годах прошлого столетия. Поэтому данная модификации самоходной зерноочистительной машины выпускается несколькими российскими предприятиями. Каждый производитель вносит свои конструктивные решения, но общая концепция и принцип работы оборудования остаётся неизменным.

Среди отечественных производителей, специализирующихся на выпуске ОВС-25 можно выделить такие компании:

  • Воронежсельмаш. Это один из старейших и крупнейших в России заводов по производству зернообрабатывающего и элеваторного оборудования. Компания работает в этой области больше 90 лет, и за свою историю ни разу не отступала от выбранной специализации, постоянно внедряя инновационные технологии.
  • Плотава. Компания работает в Барнауле, занимаясь разработкой зерноочистительных комплексом. Помимо изготовления, производитель оказывает услуги по монтажу и обслуживанию оборудования, занимается поставкой запасных частей и комплектующих деталей.
  • АгроСтрой. Производственные линии этого предприятия находятся в Воронеже, основная специализация: разработка сельскохозяйственной техники различного назначения.

Отдельно можно выделить компанию АгроТехМаш, работающую на рынке с 2014 года, но уже считающуюся одним из лидеров по производству зерносушилок и зерноочистительных машин.

К преимуществам самоходного очистителя вороха от компании АТМ можно отнести следующие моменты:

  1. Облегчённый вариант решетного стана. Благодаря этому решению, более рационально распределяются нагрузки на электропривод и фиксаторы, что значительно увеличивает срок службы оборудования.
  2. Запатентованная система смазки подшипников и трущихся деталей. Тавотницы заметно упрощают процедуру технического обслуживания, корпуса подшипников имеют повышенный запас прочности.
  3. Частотный преобразователь, интегрированный в корпус мотора-редуктора. Этот элемент позволяет регулировать транспортную скорость с главного пульта управления.
  4. Видоизменённая колёсная база. Внесение ряда изменений в штатную конструкцию помогло добиться более мягкого и плавного хода, что положительно влияет на качество первичной обработки зерна.

Помимо этого, АгроТехМаш участвует в государственной программе помощи развитию сельскохозяйственной отрасли, поэтому компания предлагает купить зерноочистители по сниженной цене.

Подготовка к работе

Подготовительный процесс начинается со снятия решетной кассеты и установки питателей, транспортера и надставок шнекового узла. Далее следует надеть ремни на шкивы основных рабочих узлов. В процессе надевания ремней очень важно освободить натяжное устройство. Когда ремни закреплены, приступают к надеванию цепей на ходовую часть и натяжению ремня контрпривода. Оптимальное натяжение — если ремень можно отвести от прямой линии на сорок — семьдесят миллиметров на каждый метр длины ремня. Более сильное натяжение приведет к быстрому изнашиванию ремня, а более слабое — увеличит наползание ремня на звездочку. Последний этап — подключение аппарата к электросети.

Преимущества зерноочистительной машины

Главным достоинством аппарата по очистке зернового сырья называют его мобильность. Зерноочистительная машина ОВС-25 способна без трудностей перемещаться по целине или другой территории без прерывания рабочего процесса и привлечения тяговой техники.

Такой принцип функционирования позволяет сэкономить время, финансовые ресурсы и топливо. К другим преимуществам аппарата относят:

Очиститель вороха ОВС-25

  • экономичность;
  • не требует привлечения транспортера для выгрузки переработанного сырья, что существенно экономит деньги;
  • аппарат позволяет произвести не только очистку зерна, но и ее сушку;
  • высококачественная обработка злаковых культур;
  • очистка сырья осуществляется в несколько этапов, что позволяет достичь лучшего результата;
  • простота обслуживания и управления ОBC-25
  • любые посторонние включения в составе сырья выгружаются автоматически;
  • во время процесса очистки зерно практически не повреждается, что не ухудшает его качеств;
  • для работы на машине требуется всего лишь один оператор;
  • присутствие скребкового механизма очистки;
  • агрегат способен без особых трудностей работать в любых условиях, независимо от существующих погодных условий.
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]