Как собрать зернодробилку из болгарки, стиральной машины миф или реальность

Зернодробилка из болгарки

Зернодробилка из болгарки
Собрать зернодробилку можно, используя в качестве двигателя угловую шлифмашинку (болгарку) имеющую размер (диаметр) применяемого диска 115 или 125 мм.

Процесс сборки такого устройства состоит из следующих этапов:

1. Из водостойкой фанеры толщиной 8-10 мм вырезается лобзиком прямоугольное или круглое основание.
2. По центру основания делается круглое отверстие для редуктора болгарки.
3. По диагонали от центрального отверстия на основании делается еще одно для зернового бункера.
4. Из твердой высокоуглеродистой стали толщиной 1,5-2,0 миллиметра изготавливается нож-измельчитель.
5. Нож при необходимости отпускают на огне и сверлят по центру отверстие для крепления на вал редуктора болгарки.
6. При помощи наждака нож затачивается.
7. Болгарка укладывается на основание, ее круглый выступ помещается в вырезанное заранее отверстие.
8. При помощи самодельного хомута из металлической ленты и двух винтов болгарка закрепляется на основании.
9. На вал болгарки закрепляют и фиксируют заточенный нож-измельчитель.
10. Старую кастрюлю обрезают до половины, в ее днище сверлом 4 или 5 мм делают отверстия;
11. Полученное сито при помощи 4 уголков, заклепок или винтов закрепляют на основании со стороны ножа.
12. Собранная зернодробилка помещается на вместительную емкость – ведро или большую металлическую кастрюлю. В отверстие для зернового бункера вставляется пластиковая 5-литровая бутылка с обрезанным дном.

При работе болгарку подключают к сети, фиксирующей кнопкой на рукояти устанавливают постоянные обороты ножа. Для получения муки зерно засыпают его в самодельный приемный бункер — пластиковую бутылку.

Обязательно почитайте:
Как сделать овощерезку для скота своими руками из подручных материалов
При этом для регулировки подачи зерна в горлышке вставляют подвижную жестяную заслонку.

Конструктивные особенности

Заняться изготовлением зернодробилок своими руками вынуждает не только финансовая составляющая. Да, за заводские модели иногда просят по 10-20 тысяч рублей и более. Кто-то готов платить такие деньги. У других они есть, но смысла в переплате не видят, когда можно всё собрать самостоятельно.

Фактически зернодробилку можно представить как увеличенную в несколько раз кофемолку. Туда также загружаются зёрна, после чего устройство запускается и начинается процесс дробления на мелкие фракции.

Но всё же разница есть. И она заключается в следующих моментах:

• Кофемолка превращает зёрна в порошок. Дробилка же создаёт фракции более крупного помола, причём их размер можно регулировать сменным ситом.
• Устройства для дробления зерна способны перерабатывать по несколько десятков или сотен килограммов продукции за час. У кофемолки возможности ограничены.
• Оборудование имеет возможность длительное время работать без остановок. Некоторые способны дробить по несколько часов. У других в рекомендациях прописано включать на 1 час максимум с последующим перерывом.

Конструктивно зернодробилки имеют определённые компоненты.

Устройство состоит из:

• Защитного корпуса. Собирается из металла, пластика или композитных материалов.
• Опоры. Устанавливается навсегда и в конкретном месте, либо может быть съёмной для переноски оборудования.
• Кронштейна. Его регулировка осуществляется с помощью болта и гайки.
• Второй основы. У неё предусмотрен специальный смягчитель. Выглядит как башмак из резины.
• Пары двигателей и шкивов.
• Уплотнителей. Необходимы, чтобы смягчать вибрацию в процессе работы оборудования.
• Ножей. С их помощью измельчается зерно, а также иная продукция.
• Воронки. Через неё засыпается сырьё в бункер для последующей переработки.
• Замкового механизма.
• Съёмных решёток. Нужны, чтобы регулировать размер фракций, пропускаемых в ёмкость для уже готового сырья.
• Обрезиненного колеса.

Все эти комплектующие в домашних условиях можно установить на стиральную машину, которая уже не пригодна для выполнения своих прямых обязанностей.

Зернодробилки, собранные на основе машинки-автомат, имеют самые высокие показатели производительности, а также вместительности.

При подборе или изготовлении комплектующих необходимо отталкиваться от габаритных размеров основы, из которой делается дробилка зерна. Без балансировки самодельные агрегаты не смогут работать должным образом.

Зернодробилка из стиральной машины

Зернодробилка из стиральной машины

Сделать простую и производительную зернодробилку из старой активаторной машины вертикального типа («Ока», «Волга», «Фея») можно следующим образом:

1. С машинки снимают отжимное устройство.
2. Положив стиральную машинку на бок, на шкиве активатора выкручивают фиксирующий (стопорный) его винт или болт.
3. Установив машинку в рабочее положение, активатор вынимают вместе с валом.
4. В нишу активатора крепится соответствующего размера и формы пластинка из листовой оцинкованной жести.
5. Из активатора выкручивают вал.
6. Из старой дисковой пилы, рапидного полотна вырезается трапециевидный нож, диаметр которого немного меньше или такой же, как у снятого активатора.
7. Нож затачивается на наждаке и при помощи двух гаек фиксируется на валу.
8. Вал с закрепленным ножом вставляется в отверстие в баке, фиксируется в шкиве стопорным винтом.
9. Для сбора конечного продукта помола – муки – сливное отверстие в самой нижней точке бака расширяют, используя молоток и зубило, вставляют в него отрезок стальной трубы и выводят под углом наружу.
10. Для того чтобы в конечный продукт не попадали крупные частицы, перед отверстием для сбора муки под углом 60-700 устанавливают мелкоячеистую стальную сетку или лист оцинкованной жести с отверстиями диаметром 4-5 мм.
11. Для загрузки зерна в съемной крышке машинки расширяют имеющееся отверстие и вставляют в него 5-литровую пластиковую бутылку с обрезанным дном.

Преимущества такой самодельной зернодробилки заключается в том, что для ее сборки не требуется составления чертежа, изготовления основания для двигателя.

Кроме того, она обладает хорошей устойчивостью, имеет вместительный бак (до 30-40 л) и невысокое потребление электричества.

Зернодробилка из пылесоса

Дробилка для зерна с двигателем от пылесоса «Ракета»
Для изготовления простой и надёжной зернодробилки используют рабочие, но неиспользуемые советские пылесосы типа «Ракета», «Сатурн».

Обязательно почитайте:

Как сделать конус для забоя птицы своими руками, сколько стоит такое оборудование

Изготовление такой крупорушки производится следующим образом:

1. Двигатель в корпусе извлекают из пылесоса.
2. С вала двигателя снимают камеру с всасывающей крыльчаткой.
3. Из толстой листовой стали вырезают круглое основание.
4. По центру основания вырезают отверстие для вала двигателя, сбоку делают отверстие для зернового бункера.
5. Корпус двигателя при помощи винтов и скоб закрепляют на основании.
6. На вал двигателя крепят трапециевидный предварительно заточенный нож.
7. Под ножом крепят сделанное из старой кастрюли решето с 4- или 5-миллиметровыми отверстиями на дне.

Для удобной работы такого агрегата его крепят на емкости специальными зажимами, короткими саморезами.

Важно! Отверстие, в которое вставляется зерновой бункер и через которое происходит подача сырья для помола, должно находится в зоне вращения ножа-измельчителя. Если же зона вращения ножа перекрывает отверстие подачи не полностью, не захватывая 1 сантиметр и более, большая часть зерна будет просыпаться и не измельчаться, забивая тем самым сито.

Сборка своими руками

Сделанных своими руками зернодробилок из болгарки или старой стиральной машины довольно много. Это популярное решение, которое завоевало доверие и спрос среди владельцев домашнего хозяйства.

Конструкции получаются недорогими, зато эффективными и достаточно производительными. Чтобы покрыть потребности в содержании пары голов скота и нескольких десятков домашней птицы хватит с запасом.

Стиральная машина

Первой будет зернодробилка, собранная своими руками на основе старой стиральной машины и её электродвигателя.

На выходе может получиться отличная бытовая дробилка для разного вида зерна, собранная своими руками.

Для сборки потребуется выполнить такие операции:

• Изготовить ножи, которые будут осуществлять дробление. Их следует обточить на специальном станке и довести точильными камнями, либо мелкозернистой наждачкой.
• Ножи следует установить так, чтобы они друг с другом пересекались. Учтите одинаковые отступы в каждом направлении. Это обеспечит симметрию и оптимальный баланс. В итоге из ножей должна получиться четырёхконечная звезда.
• Используя струбцины или тиски, зафиксируйте ножи, совместите их и выполните в точке пересечения сквозное отверстие. Диаметр подбирается так, чтобы обеспечить жёсткую фиксацию на валу, который передаёт через шкив кинетическую энергию от электродвигателя. Вал будет располагаться в зоне активатора, который встроен.
• Закрепите вал, используя гаечный или разводной ключ. Здесь не обойтись без пресс шайб для надёжной фиксации вала.
• На валу конструкции установите подготовленные ножи. Два резака следом друг за другом зафиксируйте на оси, и зажмите прижимными гайками. В итоге каждый нож займёт свою горизонтальную плоскость.
• Переходите к сливному отверстию стиральной машины. Через него уходила вода. Теперь там будет воронка. Чтобы после перемолки сырьё быстрее высыпалось, рекомендуется удлинить воронку до 15 см с помощью круглого напильника и молотка. В уже расширенное отверстие вставьте отрезок трубы, и задайте нужное направление. Учитывайте то, где и как будет использоваться дробилка.
• Под наклоном 15 градусов сделайте сетку из металла. Смотрите, чтобы края не формировали зазоры, иначе через них будет падать необработанное зерно. При правильном размещении сетка позволит быстро удалять мусор, оставляя только качественные кормовые заготовки. Под сеткой разместите ёмкость, куда будет падать перемолотое зерно.
• Сделайте замер уровня подъёма ножек резака, выше которого они подняться не смогут. Сделайте пробный запуск двигателя при низких оборотах. Сделайте пометку на высоте стенок, откуда воронка забирает сырьё. Сдвиньтесь от этой метки на 1 сантиметр и начертите линию.
• Сделайте разметку, а затем нарежьте сетку. По габаритам она должна совпадать с размерами воронки.
• Установите элемент таким образом, чтобы края проходили по намеченной линии. По периметру нанесите слой герметика. Это исключит проникновение целого зерна через зазоры.

Вот и получается интересный измельчитель для зерна, который собирается своими руками из старых стиральных машинок.

Обязательно проверьте работоспособность устройства. Загрузите первую партию зерна. Посмотрите, насколько качественно и быстро происходит измельчение. При необходимости внесите коррективы в конструкцию.

Если сделать такую зернодробилку правильно, то в домашних условиях она сможет покрыть все потребности для ведения хозяйства, заготовки кормов и не только.

Болгарка

Даже самодельные зернодробилки собирают в домашних условиях и из обычных углошлифовальных машинок или просто болгарок.

Отличительная особенность инструмента в том, что здесь ось располагается перпендикулярно относительно отрезного диска.

Не так редко встречаются самодельные бытовые зернодробилки, изготовленные в домашних условиях из одной из таких болгарок.

Для сборки потребуется сделать следующее:

• Измерить и выпилить из фанеры прямоугольник толщиной не менее 1 сантиметра.
• Вырезать в прямоугольнике отверстие круглой формы, исходя из основания конструкции, где вращается пильный диск.
• С помощью металлической скобы из комплекта, а также болтов зафиксируйте фанеры. Ось при этом должна смотреть вниз.
• Используя стальную полосу, следует изготовить резак подходящей длины, ширины и толщины. Ножи обтачиваются на станке, а затем доводятся. Убедитесь, что резаки отцентрованы.
• Теперь следует около вмонтированной в фанеру и ёмкость для дробления болгарки выполнить отверстие, и установить воронку. Через неё цельное зерно будет засыпаться в дробилку. Воронку с отверстием следует расположить не под приводом болгарки, а над ним.
• Ниже нужно закрепить сито. Подойдёт любая старая и ненужная кастрюля. С помощью мелкого сверла выполните необходимое количество отверстий.

Теперь следует собрать конструкцию. Она устанавливается на ящик или поддон. Под нижнюю воронку, откуда будет ссыпаться измельчённое сырьё, подставьте ведро или большой таз.

Мясорубка

Ещё один вариант, позволяющий изготовить домашнюю зернодробилку без лишних затрат своими руками.

Сначала убедитесь в том, что старая мясорубка ещё способна молоть зерно. Для этого попробуйте вручную прокрутить на ней небольшую порцию сырья.

Преимущество метода в том, что ножи делать заново не требуется. Здесь уже есть обычно хорошие и прочные резаки, причём некоторые мясорубки комплектовались целым набором сменных ножей. Чтобы добиться мелкой фракции, достаточно задействовать стандартное маленькое сито из набора.

Чтобы не добавлять зерно маленькими порциями через загрузочное отверстие, рекомендуется установить большую воронку. Для этого достаточно обрезать дно у бутыля на 20 литров, и вставить в бункер мясорубки.

В крышке выполните отверстие. Диаметр должен быть таким, чтобы зерно не проходило через горлышко бутылки быстрее, нежели устройство успевало перерабатывать зёрна.

Дробилки, собранные из мясорубок, не особо подходят для дробления слишком твёрдого зерна. Механизм может не выдержать.

Получается ручной инструмент. Но к ручке можно подключить двигатель и обеспечить вращение с помощью электромотора.

Пылесос

Есть и другие варианты изготовления домашних самодельных зернодробилок. К примеру, это устройство на основе старого советского пылесоса.

Здесь оптимально задействовать таких помощников для уборки как Сатурн, Ракета или Уралец. Если где-то на даче или в гараже завалялся подобный экземпляр, из него может получиться неплохая зернодробилка.

В этом случае потребуется сделать следующее:

• извлечь двигатель из корпуса пылесоса;

• отсоединить всасывающий тракт, отключив его от оси двигателя;
• вырезать скруглённую основу, используя листовую сталь толщиной не меньше 2 миллиметров;
• ориентируясь на центр, прорезать в стальном листе отверстие для установки вала двигателя;
• рядом с первым отверстием вырезать ещё одно, которое будет использоваться для входа в бункер;
• установите двигатель на металлической основе, зафиксировав болтами и зажимами;
• закрепите на валу двигателя ноже трапециедального типа, выточив его из качественной стали;
• под резаком разместите сито, которое можно сделать из обычной старой кастрюли;
• диаметр отверстий в кастрюле-сите подбирайте индивидуально, исходя из нужного размера фракций обработанного зерна;

• используя скобы и шурупы, закрепите конструкцию на ёмкости, куда всё обработанное зерно будет собираться.

Тут крайне важно устранить все возможные зазоры, чтобы цельное зерно ничего не забивало, и устройство нормально функционировало.

В роли привода вместо самого пылесоса можно задействовать дрель, перфоратор, либо шуруповёрт, обладающий достаточной скоростью и мощностью.

Только учтите, что мощности шуруповёртов обычно недостаточно, чтобы качественно и в большом количестве обработать пшеницу или другое зерно твёрдых сортов.

Разновидности машинок для измельчения зерна

Разновидности машинок для измельчения зерна
В зависимости от способа помола, конструкции и расположения рабочих органов различают 4 разновидности зернодробилок:

• Роторные – дробление зерна в таких устройствах происходит за счет расположенного горизонтально и движущегося с большой скоростью ротора.
• Молотковые – конструкция таких зернодробилок включает в себя вращающийся вертикальный барабан и расположенные по кругу неподвижные молотки, о которые и измельчается зерно. Готовая мука при таком помоле ссыпается вниз и, проходя через сито, попадает в подставленную под деку корпуса емкость.
• Вальцовые – дробилки измельчают зерно за счет расположенных в одной камере 2 вальцов, вращающихся навстречу друг другу. При этом зазор между ними настолько мал, что попадающее сырье не просто сминается, а за счет большой скорости дробится в пыль. Преимущества таких устройств по сравнению с другими состоит в возможности дробления зерна с высокой влажностью.
• Жерновые – крупорушки, дробление зерна в которых происходит при попадании его между двумя расположенными с небольшим зазором дисками (жерновами). При этом один диск вращается на большой скорости, а второй находится в неподвижном состоянии.

Обязательно почитайте:

Как сделать инкубатор своими руками: с автоматическим и ручным переворотом, виды, описание

Среди этих разновидностей наиболее распространены роторные и молотковые – они более производительные, надежные, простые в ремонте и обслуживании.

Устройство зернодробилки

В основном используют зернодробилки для фермерских хозяйств, но ведь и обычные дачники, и люди, регулярно живущие в деревнях и селах, часто прибегают к использованию зернодробилок. Некоторые из них, желая сэкономить на ее покупке, умудрились использовать в этом качестве обычную стиральную машину с небольшими переделками.

Зернодробилка является техническим агрегатом, с помощью которого можно изготовить корм для кормления скота в домашних условиях. Изготавливается он путем дробления и измельчения различных зерновых культур до мелкой консистенции.

Видео: Самодельная кормодробилка

Более подробно о зернодробилке своими руками смотрите на видео:

Известно, что переработанный и измельченный продукт гораздо лучше усваивается в организме животного, что положительно сказывается на его репродуктивных функциях и производительности, которая выражается в надое молока и несения яиц.

Таким образом, можно сказать, что зернодробилка является незаменимым помощником для любого фермера, который содержит крупное или среднее поголовье рогатого скота и птиц.

Частые закупки готовых комбикормов могут существенно ударить по бюджету, а вот самостоятельное изготовление кормов позволит достаточно неплохо экономить.

О том, как сделать культиватор своими руками подскажет данная ссылка.

Принцип работы всех зернодробилок похож на работу обычной бытовой кофемолки, только в более глобальных масштабах. Агрегат сначала включают в обычную электросеть, после чего запускают двигатель. Это очень важно, ведь мотор должен сначала прогреться, прежде чем можно приступать к работе.

Далее, в специальный резервуар (бункер) засыпается сырье для переработки, после чего оно попадает в дробильную камеру, где и осуществляется сам процесс помола. Измельчение происходит с помощью специальных ножей, находящихся в этой камере.

Затем, сырье просеивается через сито определенного диаметра (в комплекте их, как правило, несколько). Именно диаметр данного сита будет определять фракцию, т.е. степень измельчения зерна или иных культур.

Кстати, в зависимости от характеристик конкретной зернодробилки, в ней можно перерабатывать самое различное сырье:

• рожь;
• ячмень;
• бобовые культуры;
• зерно;
• жмых;
• лузгу и т.д.

Некоторые агрегаты оборудованы специальной дисковой теркой, позволяющей измельчать различные корнеплоды, фрукты и траву.

Вообще, конструкция дробилки для зерен довольно простая, поэтому вполне можно изготовить ее в домашних условиях.

В интернете есть довольно много подробных способов с чертежами, описывающих данный процесс. Особого внимания заслуживает способ переделки из стиральной машины, ведь ее устройство уже чем-то напоминает пресловутую кофемолку.

Всю информацию про доильный аппарат АИД-2 найдете в этой статье.

Дробилки для домашнего использования

«Вихрь ЗД-350К»
Среди фабричных зернодробилок для личных подсобных хозяйств наиболее подходят такие модели как:

• «Вихрь ЗД-350К» ;
• «Зубр-2» ;
• «Три Поросенка 350»;
• «Фермер ИЗЭ-05»;
• «Циклон-350»;
• «Бизон 400» ;
• «НИВА ИЗ-250».

«Зубр-2»

Важно! Средняя стоимость заводской установки в зависимости от мощности, производительности и марки колеблется от 2000-2300 до 6200 рублей. Сборка самодельного устройства при наличии ненужной рабочей стиральной машинки, старого пылесоса, болгарки обойдется всего в 500-1000 руб.

«НИВА ИЗ-250»

Производительность зернодробилок

Производительность — самая важная характеристика зернодробилок, в которой указывается количестве зерна перемалываемого ими за час (кг/ч).

У самодельных и заводских моделей она в среднем составляет:

• Самодельные агрегаты — до 150-200 кг /ч;
• Заводские модели — от 180 до 400-500 кг /ч.

При этом в большинстве случаев производительность заводских дробилок увеличить нельзя, в то время как у любого самодельного агрегата данную характеристику можно существенно улучшить, поменяв силовой агрегат (двигатель) на более мощный.