Конструкция молотковой дробилки ДМ
Компания АЛБ выпускает данные устройства для линий гранулирования пеллет, комбикорма и других производств.
Приведем вам чертеж молотковой дробилки для дерева производства АЛБ Групп.
На схеме показана конструкция модели ДМ-22.
Рис 1. Схема молотковой дробилки
Она состоит из следующих основных элементов:
- Рама (1);
- дробильная камера с дробильным барабаном (2);
- 2-х — ступенчатый вентилятор (3);
- система промежуточных трубопроводов (4);
- шлюзовой затвор (5);
- осаждающий циклон (6);
- электродвигатель (7) привода (8);
- электродвигатель (9) привода (10) шлюзового затвора;
- магнитный сепаратор (11);
- всасывающее сопло (12);
- всасывающий шланг (13);
- напорный шланг (14).
Ниже приведена схема дробильной камеры:
Рис 2. Схема дробильной камеры
1 – корпус; 2 – крышка боковая; 3 – вал; 4 – крышка; 5 – диск; 6 – палец; 7 – молоток; 8 – втулка распорная; 9 – решето; 10 – прижим; 11 – дека; 12 – кожух вентилятора; 13 – роторы; 14 – крышка передняя; 15 – крышка задняя; 16 – патрубок; 17 – труба; 18 – патрубок; 19 – шланг; 20 – шкив; 21 – подшипник роликовый сферический двухрядный 3610 ГОСТ5721-75; 22 – шпонка 18х11х388; 23 – шпонка 14х9х56; 24 – шпонка 14х9х90; 25 – эксцентрик.
Корпус камеры дробления
– это сварная стальная конструкция со вставными боковыми крышками. Они жестко крепятся при помощи болтов и несут на себе корпуса подшипников главного вала. На одном конце вала находится приводной шестиручьевой шкив, на другом установлен двухступенчатый вентилятор.
Также в корпусе имеется дополнительная крышка, крепящаяся на болты, которая служит для замены колосниковых решеток, которые изнашиваются при работе. За решетом располагается горловина специальной формы, которая продолжается трубой – они образуют эжектирующую (разгрузочную) камеру.
Внутри на стенках корпуса расположены две рельефные чугунные деки, о которые дробится опил.
Главный вал проходит через центр камеры, на нем через равные промежутки насажено 6 дисков, образующих дробильный барабан
. Диски пронизаны стальными пальцами, на которых при помощи шарниров крепятся наборы дробильных молотков.
Электрическое оборудование мельницы
– это электродвигатель на 22 Квт (для модели ДМ 22), связанная с ним коробка управления (с аппаратурой пуска, контроля и защиты) и конечный выключатель. Последний служит предохранителем от запуска устройства в случае, если крышка камеры открыта. Дробилка ДМ защищена от короткого замыкания, имеет тепловые реле для тепловой и нулевой защиты, а также предохранители цепей управления.
Как правильно пользоваться устройством?
Прежде всего, вы можете оборудовать свой механизм специальными футеровочными элементами, которые обеспечат болеет продолжительную работу. Они помогают избежать быстрого стирания частей аппарата.
Перед запуском устройство нужно прогреть. Старайтесь не перегружать бункер сырьем. Это может просто забить роторный механизм и привести к появлению неисправностей. Также перед работой нужно выбрать ту фракцию сырья, которую вам необходимо получить в результате.
Также перед запуском внимательно осмотрите внутреннюю камеру. В ней не должно быть никаких материалов. Сначала дробилка должна поработать без сырья. Если нет никаких неисправностей, то можно загружать ее сырьем. Однако только после того, как ротор достигнет максимальной скорости оборотов.
Для того чтобы собрать уже обработанный материал, необходимо использовать разгрузочный конвейер. Очень важно во время работы дробилки обращать внимание на то, как сильно нагрелись подшипники механизма. Если их температура превышает 40 градусов, нужно немедленно остановить агрегат и проверить, нет ли неисправностей.
Если нужно срочно остановить дробление сырья, то сначала нужно прекратить его подачу и перемолоть то, что еще осталось. Только после этого механизм можно выключать.
Принцип работы молотковой дробилки для дерева
Измельчители, оборудованные пневмосистемой, ведут автоматический забор сырья через загрузочный шланг в циклон. Если пневмосистема не установлена, материал загружается шнековым транспортером или аналогами. Перед входом в циклон установлен магнитный сепаратор, который отделяет металлические примеси из древесной массы. В циклоне масса опила и щепы отделяется от воздушного потока. Воздух направляется по боковому шлангу к вентилятору, а щепа падает на шлюзовой затвор и далее в дробильную камеру внизу.
В камере на высоких скоростях вращается дробильный барабан, установленные на нем молотки ударяют по материалу, разбивая его о чугунные деки. Щепа измельчается до тех пор, пока она не станет той фракции, которая могла бы пройти через установленную внизу колосниковую решетку. Устанавливая сита с разной величиной ячеек можно регулировать степень помола.
Чертежи рамы зернодробилки.
Зернодробилка монтируется на раму, на рисунке показаны чертежи рамы, для изготовления рамы использован металлический уголок 50 х 50 мм.
- Стойка (уголок 50х50 мм, 4 шт.).
- Царга (2 шт.).
- Обвязка.
- Площадка приводного вала.
- Поперечина.
- Площадка.
- Площадка под электродвигатель.
- Поперечина нижняя (2 шт.).
Рекомендую посмотреть видео где показано устройство зернодробилки молоткового типа и её работа.
Популярные самоделки на нашем сайте
- Проект беседки: чертежи, размеры, схемы
- Как сделать абиссинский колодец: схемы, чертежи
- Восстановление мотороллера Муравей, установка…
- Как правильно подключить электродвигатель с 380 В на…
- Вездеход переломка 4х4: фото пошаговой сборки
- Самодельный квадроцикл: (44 фото) сборки с описанием
- Электровелосипед своими руками: описание сборки
- Самодельный электровелосипед из болгарки: фото сборки
- Самодельный минитрактор переломка 4х4: фото сборки с…
- Электросамокат своими руками: фото пошаговой сборки
- Мопед из бензопилы: фото сборки, видео испытаний
- Мотобуксировщик своими руками: фото сборки «мотособаки»
- Багги своими руками: фото пошаговой сборки
- Багги своими руками из бензопилы: фото сборки
- Багги на базе ГАЗона (45 фото сборки автомобиля)
Классификация молотковых дробилок
Данные агрегаты различаются по следующим параметрам:
- По числу роторов
: с одним или двумя роторами;
- По расположению вала
: с горизонтальным или вертикальным валом;
- С реверсивным режимом
или без него.
Измельчители с реверсивным режимом могут вращать свой вал в обе стороны. Если одна сторона молотков сточилась, можно обратить ход вала, чтобы использовать ударные элементы другой стороной.
Также данные устройства различаются:
- Размерами камеры и ротора;
- Формой молотков;
- Мощностью электродвигателя.
Схема самодельной зернодробилки.
На рисунке предоставлен общий вид и схема зернодробилки.
- Бункер для засыпки зерна.
- Задвижка.
- Рабочая камера.
- Подкос.
- Кнопка включения двигателя.
- Электродвигатель 3 кВт, 3 фазный на 3000 об/мин.
- Рама зернодробилки.
- Бункер для молотого зерна.
- Шкив ведущий.
- Ремни клиновидные (2 шт.).
- Шкив.
- Вал.
- Подшипник опорный (2 шт.).
- Площадка.
- Площадка для вала.
- Площадка под электродвигатель.
Молотковые дробилки в пеллетной линии
В пеллетном и брикетном производстве компактные молотковые измельчители древесины пользуются большим спросом.
У них есть ряд весомых преимуществ:
- Высокий ресурс рабочих органов: между заменой молотков может пройти 3-4 месяца.
- С точки зрения технического обслуживания это простое и неприхотливое оборудование.
- Более высокая производительность по сравнению с пневматической роторной дробилкой (ДРП) при одинаковой мощности двигателя. Такие мельницы часто устанавливают в промышленных линиях с большими объемами производства.
- Благодаря особенностям конструкции материал не налипает на молотки и не забивает решетки.
- Возможность измельчения влажной щепы.
Как правильно выбрать изделие?
Перед тем как приобрести дробилку, необходимо определиться с теми параметрами, которые вам необходимы:
1. Мощность и производительность. Тут все зависит от того, какое сырье вы будете измельчать и где вы будете использовать приспособление. Для домашнего применения вам отлично подойдет аппарат небольших размеров со средней мощностью, он стоит недорого. Что касается горнодобывающих предприятий, то тут уже требуется технически сложный большой аппарат, который способен перемалывать большое количество материала в сутки.
2. Тип устройства. В этом случае нужно руководствоваться своими предпочтениями. В любом случае дробилка выполнит поставленную задачу.
3. Естественно, покупать подобные аппараты необходимо только в специализированных магазинах, которые имеют лицензию и гарантийные документы. Во время приобретения у вас есть право испытать механизм.
Роторная дробилка — это эффективное изделие, способное значительно облегчить ваш труд.
Молотковая дробилка для щепы естественной влажности
Большие объемы отходов деревообработки – это крупнокусковая древесина естественной влажности
. Ее предварительно измельчают на рубительных машинах, однако фракция получается слишком крупной для успешной просушки до необходимых 12-14% влажности. Поэтому в производственную линию включают молотковую дробилку для щепы, которая
успешно работает с сырьем <65% влажности
. Дополнительное измельчение экономит производителю ресурсы на этапе сушки. После удаления влаги щепа направляется на финальное измельчение перед этапом гранулирования или брикетирования.
Стоит заметить, что при дроблении влажной древесины производительность аппарата на порядок ниже, чем при работе с сухими опилками.
Общая информация
Молотковая дробилка используется для измельчения разнообразных сырьевых материалов: каменной соли, гипса, селитры и других веществ, влажность которых не превышает 8%. Это условие связано с особенностями строения устройства. Принцип работы состоит в том, что измельченный материал подается через специальные решетки, которые могут забиваться влажным сырьем. Однако в последнее время планируется производство молотковых дробилок, позволяющих перерабатывать сырье любой влажности.
Устройство молотковой дробилки
Эти устройства начали использоваться еще в прошлом веке. Они характеризовались низким уровнем производительности и высокой степенью изнашивания материала. Из-за быстрого стирания рабочих поверхностей их приходилось очень часто менять. Использовались для переработки не очень твердого сырья.
Отличительными чертами молотковой дробилки являются:
- простота конструкции;
- надежность;
- возможность регулировать степень измельчения материала;
- низкий уровень потребления энергии;
- беспрерывность работы;
- небольшой вес и габариты устройства
Принцип действия молотковых дробилок
Устройство состоит из корпуса, в который помещен ротор. На роторе закреплены ударные устройства — молотки- которые перерабатывают подаваемое сырье. Материалы, загруженные в дробилку, измельчаются путем ударов о молотки, а также трения частиц между собой.
Механизм молотковой дробилки МПС 150.
Измельченный материал подается в разгрузочное устройство через отверстия в решетке. Молотковые дробилки различаются по типу ротора, длина которого может достигать 3000 мм, с диаметром до 2000мм, ударных молотков, характеризующихся разной производительностью, мощности двигателя (максимум 1250 кВт) и т. п., но принцип работы остается тот же – измельчение подаваемого сырья.
- диаметр – 300 – 2000 мм;
- длина – 200 – 3000 мм;
- производительность – до 1000 тонн в час;
- мощность двигателя – 7 – 1250 кВт;
- число оборотов – до 1000 оборотов в минуту;
- ширина щелей в решетке – до 25 мм;
- степень измельчения – 10 -15 для однороторных дробилок, 30 -40 для двухроторных дробилок