Универсальная зерновая сеялка СЗ-3,6 — регулировка и настройка

Устройство, принцип работы и регулировки зерновой сеялки СЗ-3,6А

Для сева колосовых на зерно используют в большей степени зерновые сеялки СЗ-3,6А, СЗ-5,4, СЗ-10,8 и их модификации.
Зернотуковая сеялка СЗ-3,6А (рис. 5) состоит из двух ящиков 1, двух секций высевающих аппаратов 17, закрепленных внизу к днищу каждого ящика, двух секций туковысевающих аппаратов 2, установленных в задней стенке тукового отделения ящика, резиновых гофрированных семяпроводов 11, дисковых сошников 7, 12, загортачей 8, двух опорно-приводных колес 3, зубчато-цепного механизма привода высевающих аппаратов 4, механизма подъема сошников, гидроцилиндра 16 и прицепного устройства 15.

В ящике установлена перегородка, которая делит ящик на два отделения: переднее – для семян и заднее – для удобрений. В перегородке есть окна, которые открываются и при необходимости оба отделения ящика можно использовать для засыпки семян. Сверху ящики закрываются двумя крышками.

Рис. 5. Зернотуковая сеялка СЗ-3,6А

а — общий вид; б — функциональная схема; 1 — зернотуковый ящик; 2 — высевной аппарат для туков; 3 — опорно-приводное колесо; 4 — коробка передач; 5 — подножная доска; 6 и 14 — подставки; 7 — сошник задний; 8 — загортач; 9 — отделение ящика для удобрений; 10 — лоток; 11 — семяпроводы; 12 — передний сошник; 13 — рама; 15 — прицепное устройство; 16 — гидроцилиндр; 17 — семявысевающий аппарат и семян. Каждый ящик закрывается.

Рабочий процесс. Во время работы сеялки от опорно-приводных колес 3 приводятся во вращение катушки для высева семян 17 и удобрений 2. Они захватывают семена и удобрения и подают их в семяпроводы 11. После этого семена и удобрения попадают в сошники 7 и 12 и ложатся на дно борозды. Загортачи 8 засыпают семена и удобрения на дне борозды. Рабочая ширина захвата сеялки 3,6м. Глубина хода сошников 4-8см. Емкость зернового отделения ящика 453 дм 3 , а тукового 212 дм 3 . Рабочая скорость до 12 км/час. Производительность 3,6 га/час.

Рабочими органами зерновых сеялок являются высевающие аппараты, сошники и загортачи.

Высевающие аппараты – это дозаторы, которые отбирают часть семян из ящика сеялки и направляют их в сошники. Их задача –создать равномерный и беспрерывный поток семян или удобрений, обеспечить устойчивость их высева в независимости от скорости движения посевного агрегата и рельефа почвы. По принципу действия дозаторы зерновых сеялок могут быть механическими, пневматическими и электромагнитными.

Механические высевающие аппараты подразделяются на катушечные, катушечно-штифтовые и вибрационные. Основные из них – катушечного типа. Они являются универсальными дозаторами при высеве зерновых культур. На современных сеялках катушечные аппараты устанавливают с нижним высевом, а для крупносемянных культур (горох, фасоль, бобы) – с верхним высевом для уменьшения степени механического травмирования семян.

К основным частям катушечного высевающего аппарата (рис. 6) относятся: семенная коробка, катушка 1, муфта 9, вал 4 и подпружиненный клапан 6.

Рис. 6. Высевающие аппараты катушечного типа

а, б — рядовых сеялок; в- травяных сеялок; г, д — овощных сеялок. 10 и 24 — катушки; 2 — розетка; 19 — корпус; 4, 11 и 15 — валы; 5 — ребро муфты; 6, 12, 16 — клапаны; 7 — регулировочный болт; 8 — ось; 9 — муфта; 13 — заслонка; 14 — неподвижное дно; 17 и 22 — пружины; 18 — ворошилка; 20 — диск; 21 — окно; 23 — болт

Семенная коробка крепится к днищу зернотукового ящика. Катушка закреплена на валу 4 и вращается при работе вместе с валом. В нижней части коробки на оси установлен вогнутый в середину криволинейный клапан 6 для опорожнения семенного ящика.

Рабочий процесс.

Семена из зернового ящика высыпаются в корпус 3 высевающего аппарата. Во время вращения катушки семена заполняют ее желобки и перемещаются к семяпроводам. Количество высевающих семян зависит от длины рабочей части катушки и скорости ее вращения, которая регулируется с помощью смены передаточного отношения зубчатой и цепной передачи. Это достигается перемещением шестерен в редукторе или сменой звездочек в цепной передаче. Длину рабочей части катушки устанавливают рычагом регулятора высева путем перемещения его левее или правее вала с катушками.

Катушки высевающих аппаратов сеялки должны иметь одинаковую рабочую длину. Ее проверяют при помощи шаблонов, а регулируют компенсационными шайбами на валу аппаратов и перемещением семенной коробки относительно дна ящика. Отклонение длины рабочей части катушки от заданной должно составлять + 1см. Катушки работают без повреждения семян при длине ее рабочей части не менее двух максимальных размеров семени. В зависимости от размера семени устанавливается зазор между клапаном и нижним ребром муфты высевающего аппарата: 0-2 мм для зерновых колосовых и 8-10 мм для крупносемянных бобовых культур.

Катушечно-штифтовые аппараты (рис. 6б) также могут ставиться на зерновые сеялки. У них норма высева регулируется частотой вращения катушки и заслонкой 13. Для высева мелкосемянных культур на вал аппаратов устанавливают сменные катушки с зубчатой поверхностью, а для крупных семян в комплект входят катушки со специальными буртиками с ребрами.

На зерновых сеялках «Клен» устанавливается высевающая система с электроприводом и электронным приводом из кабины. Она состоит из дозатора, пульта управления, мультиплексора и датчика скорости движения. У дозатора имеется электропривод с микропроцессорным управлением.

На современных широкозахватных сеялках и комбинированных агрегатах устанавливают пневмомеханические высевающие аппараты с централизованным дозированием семян. Подачу семян из бункера обеспечивает дозатор катушечного типа, а транспортировка семян по пневмоприводам и семяпроводам осуществляется воздушным потоком.

Сошники являются вторым основным рабочим органом зерновых сеялок. Они служат для создания в почве бороздки и укладки на ее дно семян и удобрений. От качества работы сошников в значительной мере зависит появление равномерных дружных всходов и развитие растений.

Сошники должны создавать одинаковые борозды заданной глубины, не выносить нижние слои почвы на поверхность поля, чтобы не было потери влаги, уплотнять дно борозды для обновления капилляров в почве, обеспечивать равномерное распределение семян в борозде, присыпание их влажным слоем почвы. Наиболее распространенным типом сошников является двухдисковый однорядковый (обычный) сошник (рис. 7) и килеподобный сошник (рис.8).

Рис. 7. Дисковые сошники

а – двухдисковый однострочный; б – двухдисковый двухстрочный; в – двухдисковый однострочный с ребордами; г – двухдисковый двурядковый с ребордами; д – однодисковый; е – двухдисковый с дисковым ножом.; 1, 11, 13, 17, 24 – диски; 2 – поводок; 3 – штанга с пружиной; 4 – корпус сошника; 5 и 12 – семяпроводы; 6 – подшипник; 7 и 10 – оси дисков; 8 — крышка; 9 – распределитель; 14, 25 и 28 – кронштейны; 15 и 19 – реборды; 16, 20 и 23 – чистики; 18 и 21 — лейки; 22 – ступица; 26 – дисковый нож; 27 – подвеска; 29 – сошник дисковый.

Двухдисковый однорядковый (обычный) сошник состоит из двух плоских дисков 1, корпуса 4 с раструбом и поводком 2. К дискам прикрепляютсяфигурные крышки 8, в которые вставлены оси 7 с подшипниками 6. Кромка дисков разрезает почву и поэтому заостренная.

В передней части диски сходятся, образуя клины с углом 10º. Зазоры между ними должны быть не меньше 1,5 мм. В задней части корпуса сошника закреплены два чистика и направляющая пластина для направления семени на дно борозды. Между корпусом и дисками установлены резиновые уплотнители. При движении сошника диски 1 вращаются, разрезают почву и смещают ее на обе стороны, создавая борозду. Семена и минеральные удобрения по направляющей пластине попадают на дно борозды. Стенки борозды осыпаются и частично присыпают семена и удобрения почвой. Внутренние поверхности дисков очищаются чистиками.

Подготовка зерновой сеялки к работе

Сеялка зернотуковая СЗ-3,6

Промышленность выпускает семейство зернотуковых сеялок различных модификаций. Базовой моделью семейства рядовых прицепных сеялок является сеялка СЗ-3,6. Она предназначена для рядового посева семян зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных и некоторых других культур с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений.

Подготовка сеялки СЗ-3,6 к работе включает в себя проверку комплектности и правильности сборки, расстановку сошников, установку высевающих аппаратов на заданную норму высева семян и удобрений, а также установку маркеров.

Проверка комплектности и правильности сборки.

В семенном и туковом ящиках проверяют отсутствие щелей и посторонних предметов. Особо тщательно надо проверить высевающие аппараты: легкость вращения валов, надежность крепления корпусов высевающих аппаратов к ящику, рабочую длину катушек и величину открытия клапанов. Валы зерновысевающих аппаратов должны свободно перемещаться в осевом направлении рычагами регулятора высева. Когда катушки полностью вдвинуты в корпуса, их торцы должны располагаться заподлицо с плоскостью розеток. Выступание отдельных катушек устраняют смещением корпусов высевающих аппаратов относительно катушек за счет продолговатых отверстий под болты крепления корпусов к днищу ящика.

Семяпроводы проверяют на отсутствие в них пробок из проросших семян или случайных предметов. У дисковых сошников проверяют свободу вращения дисков, а также режущие кромки, толщина которых не более 0,5 мм.

Фигурные шплинты должны быть установлены на одно и то же отверстие штанг сошников. Исключение составляют сошники, расположенные против колес трактора. Давление их пружин должно быть большим, чем остальных.

Давление воздуха в камерах пневматических опорно-приводных колес 0,15…0,20 МПа.

Расстановка сошников на заданную ширину междурядий.

Сошники лучше всего расстанавливать на установочной доске, на которой отмечают середину сеялки, предварительно подложив доску между ее колесами и совместив метку на ней с точкой отвеса середины сеялки. После этого ослабляют крепления поводков сошников и совмещают сошники с метками на установочной доске, нанесёнными с интервалами 30 см для сошников переднего и заднего рядов.

Установка аппаратов на заданную норму высева семян и удобрений.

Установку сеялки, на норму высева проводят до выезда в поле. Сначала проводят расчет нормы высева семян q (кг) за определенное число оборотов опорно-приводных колес (обычно принимают 15 оборотов) по формуле:

где 15 — принятое число оборотов колеса сеялки;

Q — заданная норма высева, кг/га;

πD — длина обода колеса, м;

В — ширина захвата сеялки, м;

α = 1,05 — коэффициент, учитывающий скольжение колес.

Значения Q, πD и В выбирают из табл. 5 по указанию преподавателя. Число 2 в знаменателе формулы показывает, что расчет проводится лишь для половины высевающих аппаратов сеялки.

Проверку фактического высева семян осуществляют следующим образом. По диаграмме (рис. 1) с учетом заданной нормы определяют длину рабочей части катушки. Например, норма высева семян пшеницы 170 кг на га. Эта норма может быть доступна при следующих условиях (табл. 1):

Таблица 1

Рис. 1. Диаграмма зависимости нормы высева семян от длины рабочей части катушки при различных передаточных отношениях i сеялки СЗ-3,6А: П – пшеница, Р – рожь, О – овес, Гр – гречиха, Л – лен.

Стремятся, чтобы норма высева обеспечивалась максимальным вылетом рабочей части катушек и минимально возможным передаточным отношением в схеме передач. При этом семена высеваются равномернее и меньше дробятся. В данном примере следует выбрать второй вариант. С учетом рекомендаций табл. 2 в редукторе (рис. 2) с помощью сменных шестерен устанавливают нужное передаточное отношение (в нашем примере i = 0,428).

Рис. 2. Схема механизма передач в редукторе сеялки СЗ-3,6А

Таблица 2

Передача на вал зерновых аппаратов

Устанавливают зазор между клапаном и нижним ребром муфты высевающего аппарата 1…2 мм при высеве семян зерновых культур (8…10 мм – при высеве зернобобовых) (рис. 3). Затем раму сеялки поддомкрачивают так, чтобы одно из колес могло свободно прокручиваться. Одну из половин семенного ящика заполняют семенами, а под сошниками расстилают брезент или под семяпроводы подвязывают мешочки. Приводное колесо прокручивают 2…3 раза, чтобы высевающие аппараты заполнились семенами. высыпавшиеся при этом семена собирают и высыпают обратно в семенной ящик. Вновь расстилают брезент под сошниками. На опорном колесе делают пометку (лучше мелом) и прокручивают его 15 раз с частотой, примерно, соответствующей скорости движения агрегата при посеве (около 40 оборотов в минуту). Высеянные семена собирают и взвешивают с точностью до 1 грамма. Полученную массу сравнивают с расчетной, определенной по формуле (1). Если расхождение с расчетным значением не превышает ± 3 %, то можно считать, что сеялка правильно установлена на заданную норму высева семян. Если на брезент высыпалась большая или меньшая масса семян, то регулятором нужно соответственно уменьшить или увеличить рабочую длину катушек и опыт повторить. После проверки рычаг регулятора закрепляют в установленном положении.

Рис. 3. Установка зазоров

Вторую половину сеялки устанавливают на норму высева аналогичным способом. Можно сделать шаблон по длине рабочей части катушки первой половины сеялки. Таким шаблоном пользуются при проверке нормы высева семян сеялками в поле.

Туковысевающие аппараты зернотуковых рядовых сеялок имеют несдвигаемые в осевом направлении катушки со штифтами, поэтому количество высеваемых удобрений определяется лишь частотой вращения катушек. Норму высева удобрений можно несколько скорректировать изменением сечений выходных окон (задвижками) в задней стенке ящика. Меняя шестерни А, Б, В и Г (табл. 3), можно получить шесть передаточных отношений, обеспечивающих высев от 36 до 235 кг/га гранулированного суперфосфата. При высеве удобрений нормальной влажности зазор между штифтами катушек и клапанами устанавливают рычагами опорожнения ящиков равным 8…10 мм.

Таблица 3

Передача на вал туковых аппаратов

Методика установки сеялки на заданную норму высева туков такая же, как и семян. Сеялка считается установленной на заданную норму высева удобрений, если фактические высевы отличаются от нормы не более чем на 10 %.

Работа сеялки и регулировки ее в поле.

Подготовка поля к посеву включает выбор способа движения агрегата, отбивку поворотных полос, разбивку поля на загоны и провешивание линии первого прохода.

Посев должен проводиться поперек направления вспашки и последней предпосевной обработки почвы или под углом к ним. На первых проходах корректируют норму высева. Для этого в семенной ящик засыпают семена ровным слоем 5…8 см oт дна и отмечают их уровень линией на стенке (мелом). Расчетом определяют расход семян (кг) за два прохода агрегата (контрольная навеска) по формуле:

где L – длина гона, м (можно принять 30…50 м);

В – ширина захвата сеялки, м;

Q – норма высева семян, кг/га.

Высыпают контрольную навеску в семенной ящик сеялки, семена выравнивают и после двух проходов по отметке на стенке семенного ящика проверяют, сколько израсходовано семян контрольной навески, В случае необходимости корректируют норму высева рычагом регулятора и после этого проверку повторяют.

Глубину хода сошников регулируют винтом регулятора заглубления, расположенным на снице сеялки. Сошники будут заглублены максимально при полностью завернутом винте.

Составление агрегата.

Сеялки СЗ-3,6 присоединяют эшелонированным способом, а СЗП-3,6 — шеренговым. В эшелонированном агрегате машины присоединяют в два ряда к сцепке: первый ряд — непосредственно к брусу сцепки, второй — к удлинителям. Шеренговое расположение машин позволяет соблюдать лучшую стабильность стыкового междурядья между смежными машинами, уменьшить длину выезда и повысить маневренность агрегата. Растяжки сцепки крепят в точках присоединения сеялок и регулируют так, чтобы при их натяжении все брусья сцепки составляли одну прямую линию.

Присоединяют сеялки к сцепке или удлинителю сцепки, подбирая необходимое отверстие на прицепе сеялки так, чтобы в рабочем положении дно семенного ящика было горизонтально.

Для рыхления почвы по следам колеи тракторов К-701, Т-150К, Т-150 и др. к снице сцепки крепят бороны и цепь.

Установление вылета маркера.

Односеялочный агрегат оборудуют следоуказателями, агрегат из двух и трех сеялок — левым и правым маркерами, а широкозахватные агрегаты — маркерами и следоуказателями. При работе со следоуказателями отвесы грузов должны идти по следу колеса сеялки, оставленному предыдущим проходом.

Вылет маркера левого (Lп) или правого (Lл), то есть расстояние от крайнего сошника до метчика маркера, определяют по формуле:

где Вагр – ширина захвата агрегата, м;

bм – ширина междурядья, м;

с – расстояние между серединами передних колес трактора (колея) или расстояние между внутренними краями гусениц, м.

Если агрегат ведут по следу маркера по визиру, то вылет маркеров определяют но формуле:

где Lс – расстояние от осевой линии трактора до визира (правого и левого), м.

Источники:

Механизация сельскохозяйственного производства: Программа и методические указания к учебной практике студентов агрономических специальностей по разделу «Сельскохозяйственные машины» / Сост.: А.А.Прохоров, Ю.А.Иванов, С.А.Преймак, А.К.Хайлов, Ю.М.Гришин, В.Н.Никитин; ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ». Саратов, 2003

Орманджи К.С. и др. Правила производства механизированных работ в полеводстве. М.: Россельхозиздат, 1983.

Дата печати: 06 марта 2022 г.

Универсальная зерновая сеялка СЗ-3,6 — регулировка и настройка

Сеялка Зерновая 3,6 метров захвата (СЗ-3,6) – базовая, давно проверенная и широко используемая модель. Используют для рядового посева зерновых (пшеницы, жита, ячменя, овса), зернобобовых (гороха, фасоли, чины, нута, сои, чечевицы, люпина) и иных, схожих размерами и нормой высева культур (гречки, сорго и других).

Одиночная сеялка работает с машинами тягового класса 0,9 или 1,4, если несколько одновременно, используется машины помощнее: 3 класс при 3 в сцепке или 5 при подсоединении 5 СЗ-3,6.

Сеялка универсальная для строчного высева семян СЗ-3,6

Собственникам земельных участков, сдающих её в аренду, фермерам и руководителям хозяйств, возможно, будет интересно выяснить технические характеристики и узнать, какими рабочими показателями наделена базовая сеялка зерновая СЗ-3,6.
В статье можно ознакомиться с мнением владельцев универсального изделия и выяснить цены на новую сеялку и б/у вариант.

Назначение сеялки

Выполняет работы по строчному высеву семян таких как:

• продовольственная и фуражная пшеница;
• продовольственный и технический ячмень;
• овёс;
• рожь.

Зернобобовые культуры такие как:

• нут;
• люпин;
• горох;
• фасоль.

Универсальная сеялка зерновая СЗ-3,6 фото, которой можно увидеть в конце статьи, также используется для внесения в почву других культур. По своим размерам и утверждённым нормам высева они должны подходить и быть близкими к зерновым. Это может быть: гречиха, красное и жёлтое просо, белое сорго. Это не окончательный список сельхоз культур, которые может обслужить сеялка СЗ-3,6.

Сеялка агрегирует с тракторами, у которых показатели класса тяги составляют 900 -1400 кг.

Давайте просмотрим рабочие показатели, приведенные в таблице ниже.

Рабочие показатели

Сеялка точного высева ручная: характеристики, методы работы.

Что представляет из себя сеялка для газона читайте здесь.

Зил 131 технические характеристики, схема электропроводки.

Сеялка зерновая СЗ-3,6 отзывы владельцев

Отличная и надёжная во всех отношениях техника. Обобщив мнение владельцев можно сказать, что они РЕКОМЕНДУЮТ хранить сеялку под навесом. Так как аппараты, отвечающие за высевку, выполнены из пластмассы и негативно относятся к солнечному свету. Аппарат для высевки рекомендуется приобретать вместе с агрегатом. Считается, что качество сева у рассматриваемой нами модели хорошее. Нет отличное. Семена не сбиваются в кучки, а распределяются равномерно. Нравится возможность дополнительной регулировки высевки и нормы.

Сеялка зерновая СЗ-3,6 цена изделия

В Белгороде её можно приобрести за 280000,00 рубля. В зависимости от модификации, дополнительного оборудования, года выпуска и технического состояния цена может меняться. Поэтому нужно постоянно держать руку на пульсе и внимательно следить за рынком. Средняя стоимость модели на российском рынке составляет 265000,00 р.

Посевной комплекс Агромастер (Agromaster): описание, модификации и преимущества.

Посевной комплекс Кузбасс тут.

Как подготовится к посеву овощей с ручной сеялкой точного высева читайте в этой статье.

В итоге

Что, можно сказать, о сеялке? Пожалуй, положительных моментов больше, чем недовольных отзывов. Конструкция простая, удобная. Большой жирный плюс – это возможность самостоятельной регулировки норм высевки. Удобный бункер для посевного материала и удобрений. Хотя многие считают использование пластмассовых частей неприемлемым и неправильным решением производителей.

Устройство и работа сеялки СЗ-3,6

Сеялка СЗ-3,6 состоит из рамы с прицепным приспособлением, опорно-двигательных колёс, двух зернотуковых ящиков, семя- и туковысевных аппаратов, сошников (24), загортачей. В ней размещен механизм передачи движения от колёс к высевным аппаратам, сзади имеется подножная доска. В комплект входит гидроцилиндр. Также может входить электронный прибор для контроля высева, подающий звуковой и световой сигнал трактористу при неполадках в работе.

Семена засыпаются в ящики, изготовленные из листовой стали, объёмом 453 дм2, удобрения – в туковый ёмкостью 212 дм2. В ящиках предусмотрены закрытые окна. При удалении заслонок получается общая ёмкость.

1) Бункер — 2 шт.; 2) Семявысевающий аппарат — 24 шт.; 3) Туковысевающий аппарат — 24 шт.; 4) Семятукопровод —24 шт.; 5) Дисковый сошник — 24 шт.; 6) Окучиватель — 25 шт.; 7) Шлейф (цепной или из 6 легких посевных боронок); Опорноприводное колесо — 2 шт.; 9) Механизм привода; 10) Механизм подъема сошников; 11) Прицепное устройство; 12) Подножная доска с поручнем; 13) Рама; 14) Маркер — 2 шт.

Семена самотёком опускаются вниз, где работают семявысевные котушковые аппараты, в туковом ящике – туковысевные. Движение их валов через систему передач обусловлено вращением колеса сеялки. Захваченное зерно выбрасывается у семяпровод, которые бывают:

• резиновые (а) – дешевые и легкие, но относительно недолговечные, боятся морозов и солнечного света;
• резиновые гофрированные (б) – хорошо изгибаются, держат объём;
• спирально-ленточные (в) – сделаны из длинной скрученной металлической полосы;
• воронковый (г) – ряд опущенных друг в дружку воронок, соединённых цепочками. Обычно используют для удобрений;
• спирально-проволочный (д) делают из проволоки. Хорош, но тяжел, может растягиваться.

По семяпроводам зерно попадает в сошники, которые при движении агрегата углубляются в грунт на заданную глубину и там помещают семена. Сошники по конструкции бывают следующими:

• Анкерные. В грунт углубляется наральник – маленький, установленный под острым углом наконечник, к которому присоединена трубка с высыпающимися семенами. Конструкция очень проста, но хорошо работает только на оструктуренных, хорошо возделанных полях при нормальной влажности, без пожнивных остатков и сорняков.
• Килевидные. Подобный анкерному, но наконечник килевидный, с тупым углом вхождения. Сделанная борозда имеет уплотнённую поверхность, что благоприятствует поднятию влаги по капиллярам до уложенного семени (агрономы говорят о «твёрдом ложе»). Идеально, но поле должно быть, как и в предыдущем случае, хорошо выработанным.
• Трубчастые. Трубка с маленьким наральником, их всегда присоединяют к сеялке шарнирно-упруго. В работе легко ходят вверх-вниз, что мешает выдерживать глубину высева, зато сошник самоочищается и может работать по стерне или практически любому, сколь угодно засоренному полю.
• Лаповые. Стрельчастая лапа, как у культиватора, к которой приделана трубка для высева. Одновременно с севбой подрезает сорняки, распушивает грунт. Используют для посева по стерне. Бывает в двух модификациях, для рядкового и безрядкового сева. Во втором случае в конструкцию вводится приспособление из стояка и полуконуса, размещенное в нижней, задней части сошника, рассыпающее семена по всей сделанной борозде.
• Однодисковые. Диск приклёпан к чугунной маточине с запрессованным подшипником, в работе вращается под углом атаки в 8˚ и углом крена в 20˚. Снизу прикреплён чистик – для очищения диска от земли и препятствования слишком раннему засыпанию борозды. Используют как на обработанных, так и на необработанных полях, с сохранением стерни в зонах с ветровой эрозией.
• Дводисковые. Подобный предыдущему, но имеет два диска, вращающимися под углом 10˚ друг к другу. Есть двурядные дводисковые сошники, угол тупее, в 18˚, а поток семян в них разделяется в две струи специальным разделителем, каждая укладывается в след от своего диска. Самые сложные по конструкции, тяжелые, увеличивают тяговое усилие на трактор, зато позволяет проводить качественный сев и точно выдерживать глубину на любых полях.

Норма высева семян регулируется чем и как именно на сеялке СЗ-3.6?

Почему на ресурсе догадались задать свой вопрос, а в поисковой строке Гугла — нет? Что это, лень или несообразительность? Материал просто скопировал не читая. Разбирайтесь сами.

Сеялка зернотуковая СЗ-3,6 Регулировка нормы высева.

Промышленность выпускает семейство зернотуковых сеялок различных модификаций. Базовой моделью семейства рядовых прицепных сеялок является сеялка СЗ-3,6. Она предназначена для рядового посева семян зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных и некоторых других культур с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений.

Подготовка сеялки СЗ-3,6 к работе включает в себя проверку комплектности и правильности сборки, расстановку сошников, установку высевающих аппаратов на заданную норму высева семян и удобрений, а также установку маркеров.

Проверка комплектности и правильности сборки.

В семенном и туковом ящиках проверяют отсутствие щелей и посторонних предметов. Особо тщательно надо проверить высевающие аппараты: легкость вращения валов, надежность крепления корпусов высевающих аппаратов к ящику, рабочую длину катушек и величину открытия клапанов. Валы зерновысевающих аппаратов должны свободно перемещаться в осевом направлении рычагами регулятора высева. Когда катушки полностью вдвинуты в корпуса, их торцы должны располагаться заподлицо с плоскостью розеток. Выступание отдельных катушек устраняют смещением корпусов высевающих аппаратов относительно катушек за счет продолговатых отверстий под болты крепления корпусов к днищу ящика.

Семяпроводы проверяют на отсутствие в них пробок из проросших семян или случайных предметов. У дисковых сошников проверяют свободу вращения дисков, а также режущие кромки, толщина которых не более 0,5 мм.

Фигурные шплинты должны быть установлены на одно и то же отверстие штанг сошников. Исключение составляют сошники, расположенные против колес трактора. Давление их пружин должно быть большим, чем остальных.

Давление воздуха в камерах пневматических опорно-приводных колес 0,15…0,20 МПа.

Расстановка сошников на заданную ширину междурядий.

Сошники лучше всего расставить на установочной доске, на которой отмечают середину сеялки, предварительно подложив доску между ее колесами и совместив метку на ней с точкой отвеса середины сеялки. После этого ослабляют крепления поводков сошников и совмещают сошники с метками на установочной доске, нанесёнными с интервалами 30 см для сошников переднего и заднего рядов.

Установка аппаратов на заданную норму высева семян и удобрений.

Установку сеялки, на норму высева проводят до выезда в поле. Сначала проводят расчет нормы высева семян q (кг) за определенное число оборотов опорно-приводных колес (обычно принимают 15 оборотов) по формуле:

где 15 — принятое число оборотов колеса сеялки; Q — заданная норма высева, кг/га; π — длина обода колеса, м;

В — ширина захвата сеялки, м;

а = 1,05 — коэффициент, учитывающий скольжение колес.

Значения Q, π и В выбирают из табл. 5 по указанию преподавателя. Число 2 в знаменателе формулы показывает, что расчет проводится лишь для половины высевающих аппаратов сеялки.

Проверку фактического высева семян осуществляют следующим образом. По диаграмме (рис. 1) с учетом заданной нормы определяют длину рабочей части катушки. Например, норма высева семян пшеницы 170 кг на га. Эта норма может быть доступна при следующих условиях (табл. 1):

Стремятся, чтобы норма высева обеспечивалась максимальным вылетом рабочей части катушек и минимально возможным передаточным отношением в схеме передач. При этом семена высеваются равномернее и меньше дробятся. В данном примере следует выбрать второй вариант. С учетом рекомендаций табл. 2 в редукторе (рис. 2) с помощью сменных шестерен устанавливают нужное передаточное отношение (в нашем примере i = 0,428).

Устанавливают зазор между клапаном и нижним ребром муфты высевающего аппарата 1.. .2 мм при высеве семян зерновых культур (8.10 мм — при высеве зернобобовых) (рис. 3). Затем раму сеялки поддомкрачивают так, чтобы одно из колес могло свободно прокручиваться. Одну из половин семенного ящика заполняют семенами, а под сошниками расстилают брезент или под семяпроводы подвязывают мешочки. Приводное колесо прокручивают 2.3 раза, чтобы высевающие аппараты заполнились семенами.

высыпавшиеся при этом семена собирают и высыпают обратно в семенной ящик. Вновь расстилают брезент под сошниками. На опорном колесе делают пометку (лучше мелом) и прокручивают его 15 раз с частотой, примерно, соответствующей скорости движения агрегата при посеве (около 40 оборотов в минуту). Высеянные семена собирают и взвешивают с точностью до 1 грамма. Полученную массу сравнивают с расчетной, определенной по формуле (1). Если расхождение с расчетным значением не превышает ± 3 %, то можно считать, что сеялка правильно установлена на заданную норму высева семян. Если на брезент высыпалась большая или меньшая масса семян, то регулятором нужно соответственно уменьшить или увеличить рабочую длину катушек и опыт повторить. После проверки рычаг регулятора закрепляют в установленном положении.

Вторую половину сеялки устанавливают на норму высева аналогичным способом. Можно сделать шаблон по длине рабочей части катушки первой половины сеялки. Таким шаблоном пользуются при проверке нормы высева семян сеялками в поле.

Туковысевающие аппараты зернотуковых рядовых сеялок имеют несдвигаемые в осевом направлении катушки со штифтами, поэтому количество высеваемых удобрений определяется лишь частотой вращения катушек. Норму высева удобрений можно несколько скорректировать изменением сечений выходных окон (задвижками) в задней стенке ящика. Меняя шестерни А, Б, В и Г (табл. 3), можно получить шесть передаточных отношений, обеспечивающих высев от 36 до 235 кг/га гранулированного суперфосфата. При высеве удобрений нормальной влажности зазор между штифтами катушек и клапанами устанавливают рычагами опорожнения ящиков равным 8…10 мм.

Методика установки сеялки на заданную норму высева туков такая же, как и семян. Сеялка считается установленной на заданную норму высева удобрений, если фактические высевы отличаются от нормы не более чем на 10 %.

Работа сеялки и регулировки ее в поле. Подготовка поля к посеву включает выбор способа движения агрегата, отбивку поворотных полос, разбивку поля на загоны и провешивание линии первого прохода.

Посев должен проводиться поперек направления вспашки и последней предпосевной обработки почвы

или под углом к ним. На первых проходах корректируют норму высева. Для этого в семенной ящик засыпают семена ровным слоем 5…8 см от дна и отмечают их уровень линией на стенке (мелом). Расчетом определяют расход семян (кг) за два прохода агрегата (контрольная навеска) по формуле:

где L — длина гона, м (можно принять 30…50 м);

В — ширина захвата сеялки, м;

Q — норма высева семян, кг/га.

Высыпают контрольную навеску в семенной ящик сеялки, семена выравнивают и после двух проходов по отметке на стенке семенного ящика проверяют, сколько израсходовано семян контрольной навески, В случае необходимости корректируют норму высева рычагом регулятора и после этого проверку повторяют.

Глубину хода сошников регулируют винтом регулятора заглубления, расположенным на снице сеялки. Сошники будут заглублены максимально при полностью завернутом винте.

Составление агрегата.

Сеялки СЗ-3,6 присоединяют эшелонированным способом, а СЗП-3,6 — шеренговым. В эшелонированном агрегате машины присоединяют в два ряда к сцепке: первый ряд — непосредственно к брусу сцепки, второй — к удлинителям. Шеренговое расположение машин позволяет соблюдать лучшую стабильность стыкового междурядья между смежными машинами, уменьшить длину выезда и повысить маневренность агрегата. Растяжки сцепки крепят в точках присоединения сеялок и регулируют так, чтобы при их натяжении все брусья сцепки составляли одну прямую линию.

Присоединяют сеялки к сцепке или удлинителю сцепки, подбирая необходимое отверстие на прицепе сеялки так, чтобы в рабочем положении дно семенного ящика было горизонтально.

Для рыхления почвы по следам колеи тракторов К-701, Т-150К, Т-150 и др. к снице сцепки крепят бороны и цепь.

Установление вылета маркера.

Односеялочный агрегат оборудуют следоуказателями, агрегат из двух и трех сеялок — левым и правым маркерами, а широкозахватные агрегаты — маркерами и следоуказателями. При работе со следоуказателями отвесы грузов должны идти по следу колеса сеялки, оставленному предыдущим проходом.

Вылет маркера левого (Lп) или правого (Lл), то есть расстояние от крайнего сошника до метчика маркера, определяют по формуле:

где Вагр — ширина захвата агрегата, м;

bм — ширина междурядья, м;

с — расстояние между серединами передних колес трактора (колея) или расстояние между внутренними краями гусениц, м.

Если агрегат ведут по следу маркера по визиру, то вылет маркеров определяют но формуле:

где Цс — расстояние от осевой линии трактора до визира (правого и левого), м.

Г — горох; Гр — гречиха: Л — лен; О — овес; П — пшеница; Р — рожь.

Передаточное отношение i=0.428 устанавливают сменными шестернями Определив по диаграмме длину рабочей части катушки, устанавливают ее рычагом на каждой половине сеялки.

Так как эта установка приближенная, то нужно проверить норму высева до выезда в поле. Сеялку поднимают домкратом так. чтобы свободно вращалось опорное при водное колесо, под сошники подстилают брезент, а в ящик засыпают семена не менее половины емкости. Прокручивают несколько раз колеса, чтобы семена полностью заполнили все высевающие аппараты и начали высыпаться (то есть начался установившийся режим). Высыпавшиеся семена подбирают и затем равномерно прокручивают каждое колесо по 20 оборотов

Высыпавшиеся на брезент из всех сошников семена взвешивают и подсчитывают какую массу семян должна высевать сеялка за 20 оборотов ходовых колес при заданной норме высева, следующим образом Известно, что опор на приводное пневматическое колесо сеялки 9.5/9-32 при давлении воздуха внутри камер 0.16. . .0.20 МПа имеет длину обода (с учетом прогибания шин) 3.67 м. а ширина захвата сеялки 3.6 м Следовательно, за один оборот колес сеялка засеет площадь 3,67×3.6=13.2 м2, а за 20 оборотов — 13,2×20-264 м2. При норме высева 170 кг/га на 1 м2 должно высеваться 170/10000=0.017 кг. или 17 г семян, а на площади 264 м2 нужно высеять 17×264=4488 г. или 4.488 кг. Допускается превышение высева от расчетного до 5% (с учетом скольжения колес в поле). Поэтому в нашем примере сеялка за 20 оборотов колес должна высеять семян в пределах от 4.488 до 4.670 кг. Если высевать будет только одна половина сеялки, полученный результат нужно разделить пополам.

Если на брезент высыпается большая масса семян, следует регулятором уменьшить рабочую длину катушек и снова прокрутить колеса по 20 оборотов, добиваясь высева расчетного количества семян

Фактическую норму высева в поле проверяют на площади, засеянной определенным количеством семян. Ориентировочно массу высеянных семян можно проверить на площади 0.02 га при засевании которой сеялка СЗ-3,6 (и ее модификации с такими же размерами ходовых колес) сделает 14.7 оборота ходовых колес (с учетом 3% их скольжения). Следовательно, в рассмотренном примере сеялка C3-3.6 при норме 170 кг/газа 14.7оборота колеса должна высеять 3.4 кг семян, предварительно взвешенных и засыпанных в семенной ящик. Если же в ящик засыпано 34 кг. то они должны быть высеяны на площади 0.2 га что составляет путь в 555 м одного прохода одной сеялки. После проверки рычаги регулятора закрепляют в установленном положении.

Норма высева удобрений Зерновые сеялки серии СЗ устанавливают ориентировочно на норму высева гранулированного суперфосфата по таблице. Предварительно рычаги опорожнения туков отводят в крайнее верхнее положение. Клапаны всех туковысевающих аппаратов должны касаться штифтов катушек. Для этого необходимо отвернуть стопорные болты, перевести клапаны до соприкосновения со штифтами катушек и закрепить. Затем рычаги опорожнения поворачивают так. чтобы между штифтами Катушек и клапанами каждого туковысевающего аппарата был зазор 8. . .10 мм. При таком зазоре высевают удобрения нормальной влажности (не более 6%). Если же влажность повышенная и удобрения плохо высеваются, то клапаны несколько опускают. Норму высева туков можно немного подрегулировать, изменяя величину выходных окон в задних стенках ящика задвижками.

Окончательно норму высева удобрений проверяют прокручиванием опорно-приводных колес на площадке или при пробном высеве так же, как для зерновых высевающих аппаратов

8 Технологические регулировки подготовка к работе.

Перед выездом в поле проверяют комплектность и исправность каждой сеялки. Сопряженные шестерни зубчатой передачи должны быть расположены в одной плоскости. Допускается осевое смещение в рабочем положении до 2 мм Зазор между вершинами зубьев и впадинами сопряженных шестерен не должен превышать 2 2,5 мм. Звездочки, охватываемые одной цепью, должны располагаться в одной плоскости Перекос цепи не должен превышать 2 мм. Цепь натягивают так. чтобы при нажатии на нерабочую ветвь с усилием 100 Н (примерно 10 кгс) она прогибалась на 10.. .15 мм. Крючковые цепи надевают на звездочки крючками вверх и вперед по направлению движения.

Равномерность высева Зерновые высевающие аппараты регулируют на равномерность высева следующим образом Рычаги регуляторов переводят в крайнее (нулевое) положение При этом торцы катушек всех высевающих аппаратов должны быть заподлицо с внутренней плоскостью розеток. В аппаратах, катушки которых выступают или утопают более 0.5 мм. необходимо отпустить болты крепления корпуса к ящику и передвинуть (за счет отверстий) так. чтобы торец катушки был заподлицо с розеткой. Затем проверяют установку клапанов.

Норма высева семян. Установку зерновой сеялки на заданную норму высева семян перед выездом в поле рассмотрим на примере сеялки C3-3.6. По диаграмме с учетом заданной нормы высева определим передаточное отношение /. При этом надо стремиться брать большую рабочую длину катушки. Например, задана норма высева семян пшеницы 170 кг/га На вертикальной шкале находим 170 и проводим горизонтальную линию (показано стрелками) до пересечения наклонных линий П|=0.616 и ni=o.428 0т точек пересечения проводим вертикальные линии вниз и получаем длину рабочей части катушки соответственно 22 и 32 мм Лучше брать длину 32 мм. так как при этом семена высеваются равномернее и меньше дробятся.

Зерновые норма высева сеялки сз-3,6, таблица, график

Модификации сеялки

Зерновая сеялка СЗ-3,6 – базовая модель. Внесенные изменения в конструкцию меняют условия сева, цену, удобства работы. Распространена СЗ-3,6А. Отличия этой модели следующие.

• Имеет УСК (унифицированную систему контроля), поставляется только с ней. Если семена не высыпаются в какой-либо сошник или при опускании уровня зерна (удобрения) ниже некоторого предела подает сигнал трактористу.
• Вместо шестеренчатой передачи у СЗ-3,6 в СЗ-3,6А установлены две малогабаритные коробки передач, регулировка удобнее, без снятия кожуха и замены шестерен.
• Дополнительно установлен пробоотборник на 3 правых (по ходу движения) сошниках, используемый при регулировке нормы высева.
• Поставлено приспособление для перекрывания высева семян в сошниках, движущихся по технологической колее. Вместо зубчатых загортачей стоят наральниковые.
• К подножной доске снизу прикреплены ушки, куда можно присоединять цепи посевных борон.
• Изменён приводной вал катушек семявысевных аппаратов с круглого на квадратный.

При необходимости любую сеялку СЗ-3,6 можно изменить, поставив, например, сошники другой конструкции вместо базовых. Всё зависит от высеваемой культуры и условий работы (подготовки поля). Так, в СЗТ-3,6, предназначенной для подпокровного посева трав катушки меньше, так как семена мельче. А так как они, к тому же, меньшей сыпучести, в ящике установлена дополнительная мешалка, чтобы помочь равномерному поступлению семян.

Технологические регулировки сеялок и подготовка к работе в поле

8. Технологические регулировки и подготовка к работе

Перед выездом в поле проверяют комплектность и исправность каждой сеялки. Сопряженные шестерни зубчатой передачи должны быть расположены в одной плоскости. Допускается осевое смещение в рабочем положении до 2 мм. Зазор между вершинами зубьев и впадинами сопряженных шестерен не должен превышать 2. . .2,5 мм. Звездочки, охватываемые одной цепью, должны располагаться в одной плоскости. Перекос цепи не должен превышать 2 мм. Цепь натягивают так, чтобы при нажа­тии на нерабочую ветвь с усилием 100 Н (примерно 10 кгс) она прогибалась на 10. . .15 мм. Крючковые цепи надевают на звездочки крючками вверх и вперед по направлению движения.

Равномерность высева

. Зерновые высевающие аппараты регулируют на равномерность высева следующим образом. Рычаги регуляторов переводят в крайнее (нулевое) положение. При этом торцы катушек всех высевающих аппаратов должны быть заподлицо с внутренней плоскостью розеток
.
В аппаратах, катушки которых выступают или утопают более 0,5 мм, необходимо отпустить болты крепления корпуса к ящику и передвинуть (за счет отверстий) так, чтобы торец катушки был заподлицо с розеткой. Затем проверяют установку клапанов
.
Норма высева семян.

Установку зерновой сеялки на заданную норму высева семян перед выездом в поле рассмотрим на примере сеялки СЗ-3,6. По диаграмме с учетом заданной нормы высева определим передаточное отношение
i.
При этом надо стремиться брать большую рабочую длину катушки. Например, задана норма высева семян пшеницы 170 кг/га. На вертикальной шкале находим 170 и проводим горизонтальную линию (показано стрелками) до пересечения наклонных линий Пi=0,616 и Пi=0,428 . От точек пересечения проводим вертикальные линии вниз и получаем длину рабочей части катушки соответственно 22 и 32 мм. Лучше брать длину 32 мм, так как при этом семена высеваются равномернее и меньше дробятся.

Рисунок 4. Диаграмма ориентировочной зависимости нормы высева от длины L

рабочей части катушки при различных передаточных от­ношениях для сеялок СЗ-3,6, СЗЛ-3,6, СЗЛ-3,6, СЗУ-3,6, СЛТ-3,6
и
СЗО-3,6:

Г — горох; Гр —

гречиха;
Л —
лен; О — овес;
П
— пшеница;
Р —
рожь.

Передаточное отношение i=0,428 устанавливают сменными шестернями Определив по диаграмме длину рабочей части катушки, устанавливают ее рычагом на каждой половине сеялки.

Так как эта установка приближенная, то нужно проверить норму высева до выезда в поле. Сеялку поднимают домкратом так, чтобы свободно вращалось опорное при водное колесо, под сошники подстилают брезент, а в ящик засыпают семена не менее половины емкости. Прокручивают несколько раз колеса, чтобы семена полностью заполнили все высевающие аппараты и начали высыпаться (то есть начался установившийся режим). Высыпавшиеся семена подбирают и затем равномерно прокручивают каждое колесо по 20 оборотов.

Высыпавшиеся на брезент из всех сошников семена взвешивают и подсчитывают, какую массу семян должна высевать сеялка за 20 оборотов ходовых колес при заданной норме высева, следующим образом. Известно, что опор на приводное пневматическое колесо сеялки 9,5/9-32 при давлении воздуха внутри камер 0,16. . .0,20 МПа имеет длину обода (с учетом прогибания шин) 3,67 м, а ширина захвата сеялки 3,6 м. Следовательно, за один оборот колес сеялка засеет площадь 3,67×3,6=13,2 м2, а за 20 оборотов — 13,2×20-264 м2. При норме высева 170 кг/га на 1 м2 должно высеваться 170/10000=0,017 кг, или 17 г семян, а на площади 264 м2 нужно высеять 17×264=4488 г, или 4,488 кг. Допускается превышение высева от расчетного до 5% (с учетом скольжения колес в поле). Поэтому в нашем примере сеялка за 20 оборотов колес должна высеять семян в пределах от 4,488 до 4,670 кг. Если высевать будет только одна половина сеялки, полученный результат нужно разделить пополам.

Если на брезент высыпается большая масса семян, следует регулятором уменьшить рабочую длину катушек и снова прокрутить колеса по 20 оборотов, добиваясь высева расчетного количества семян.

Фактическую норму высева в поле проверяют на площади, засеянной определенным количеством семян. Ориентировочно массу высеянных семян можно проверить на площади 0,02 га, при засевании которой сеялка СЗ-3,6 (и ее модификации с такими же размерами ходо­вых колес) сделает 14,7 оборота ходовых колес (с учетом 3% их скольжения). Следовательно, в рассмотренном примере сеялка СЗ-3,6 при норме 170 кг/газа 14,7оборота колеса должна высеять 3,4 кг семян, предварительно взвешенных и засыпанных в семенной ящик. Если же в ящик засыпано 34 кг, то они должны быть высеяны на площади 0,2 га, что составляет путь в 555 м одного прохода одной сеялки. После проверки рычаги регулятора закрепляют в установленном положении.

Норма высева удобрений

. Зерновые сеялки серии СЗ устанавливают ориентировочно на норму высева гранулированного суперфосфата по таблице
.
Предварительно рычаги опорожнения туков отводят в крайнее верхнее положение. Клапаны всех туковысевающих аппаратов должны касаться штифтов катушек. Для этого необходимо отвернуть стопорные болты, перевести клапаны до соприкосновения со штифтами катушек и закрепить. Затем рычаги опорожнения поворачивают так, чтобы между штифтами Катушек и клапанами каждого туковысевающего аппарата был зазор 8. . .10 мм. При таком зазоре высевают удобрения нормальной влажности (не более 6%). Если же влажность повышенная и удобре­ния плохо высеваются, то клапаны несколько опускают. Норму высева туков можно немного подрегулировать, изменяя величину выходных окон в задних стенках ящика задвижками.

Окончательно норму высева удобрений проверяют прокручиванием опорно-приводных колес на площадке или при пробном высеве так же, как для зерновых высевающих аппаратов.

Глубина заделки семян в почву

регулируется изменением глубины хода сошников.

Расстановка сошников

. На заданные междурядья сошники расставляют по разметочной доске. В зерновых рядовых сеялках расстояние между осевыми линиями соседних сошников должно быть 15 см. Перед выездом в поле проверяют исправность и правильность установки направителей и чистиков двухдисковых сошников (кроме сеялки СЗУ-3,6). Направитель должен подавать семена на дно раскрытой бороздки. Диски должны свободно вращаться и иметь толщину лезвия не более 0,5 мм. Пружинные загортачи в сеялках СЗ-3,6 устанавливают в междурядьях сошников, а в сеялках СЗУ-3,6 так, чтобы зуб загортача находился за каждым диском передних сошников.

В сеялке СЗ-3,6 и других этой серии проверяют пра­вильность работы гидропривода. Во время работы рукоятка распределителя гидросистемы трактора должна находиться в нейтральном положении.

Глубину хода анкерных сошников регулируют установкой или снятием дополнительных грузиков.

Подготовка к работе, настройка на заданную норму высева

Вначале проверяют комплектность и техническое состояние. Приводные цепи должны быть установлены правильно – крючками вверх и вперёд по ходу движения, проверяют работу механизмов привода движения высевных аппаратов, очищают ящики, смазывают.

Устанавливают УСК, проверяют работу.

Внимание: при соединении соблюдать полярность во избежание выхода из строя!

Расположение сошников в соответствии с заданной схемой посева проверяют, используя специальную доску с наметками. Доска ложится и, если положения сошников не совпадают с метками, их перемещают на нужные места, где фиксируют.

1. Настройка сеялки на норму высева делается на установленном агрегате.
2. Ставят на козлы так, чтобы можно было вручную проворачивать колёса (они не должны касаться земли).
3. Двигают регулятором, проверяя, у всех ли катушек одинаковая по длине рабочая часть. При необходимости передвигают.
4. Проверяют зазор между плоскостями клапанов и нижним ребром муфты. Он не должен быть больше 2 мм при севе зерновых или 8-10 мм при севе крупных зернобобовых.
5. Вычисляют передаточное число. Пользуются диаграммой из инструкции по эксплуатации. Подбор делают из расчёта минимального передаточного числа и максимального выдвижения рабочей части катушек.
6. Засыпают семена в ящики, под сошники подстилают брезент. Или надевают мешочки на семяпроводы. Устанавливают шестерни механизму передачи движения от колеса на валы высевающих аппаратов.
7. Несколько раз проворачивают колесо для заполнения катушек. Высыпанное зерно подбирают и возвращают обратно в ящик.
8. 15 раз проворачивают колесо со скоростью, сравнимой с движением в поле (сеялка рассчитана на рабочую скорость не выше 4,2 м/с).

Высыпавшееся зерно взвешивают и проверяют норму высева по формуле: К=15πДВН/(10 000∙2(1-K) )

Где К – количество семян за 15 оборотов, кг; Д – диаметр обода колеса, м; В – ширина захвата, м; требуемая норма высева, кг/га; «2» – вводится при расчётах для сеялок, у которых от колеса работает половина высевных аппаратов, если все от 1 колеса, цифру «2» в формулу не вводят; К – коэфициент проскальзывания колеса, приблизительно равный (зависит от состояния почвы и того, насколько «лысая» покрышка) 0,03–0,1.

Если собираются сеять малосыпучие семена трав, лучше провернуть колесо 30 раз, соответственно, в формулу вместо «15» вводят «30» – результат будет точнее.

Заканчивают регулировку установкой вылета маркера и размещением следоуказателя.

Технологическая настройка сеялок типа СЗ-3, 6

Технологическая настройка сеялок типа СЗ-3,6.
Проверка технического состояния сеялок.

Перед посевом проверяют техническое состояние рабочих органов. Диски сошников должны свободно вращаться. Зазор между ними в точке соприкосновения не более 1,5 мм, толщина лезвия не более 0,5 мм, ширина фаски заточки 6…7 мм.

Запрещается работать без чистиков и семянаправителей. Поводки сошников должны быть прямые, а длина нажимных пружин в свободном состоянии – одинакова для всех сошников. На семяпроводах не должно быть разрывов. Катушки высевающих аппаратов должны свободно вращаться вместе с розетками, а вал вместе в катушками – передвигаться в корпусах при перемещении рукой рычага регулятора высева.

При технологической настройке сеялок устанавливают сошники на заданную ширину междурядий и на глубину заделки семян, регулируют высевающие аппараты на равномерность и норму высева семян, устанавливают вылеты маркеров и следоуказателей.

Установка сошников на ширину междурядий.

При установке сошников на ширину междурядий пользуются разметочной доской, на которой наносят линии на расстоянии, равном заданному междурядью. Сошники опускают на разметочную доску и, ослабив крепления поводков, совмещают диски с соответствующей меткой на доске. Расстановку сошников начинают от середины разметочной доски.

Установка глубины хода сошников.

До выезда в поле проверяют и, при необходимости, регулируют винтами поворота квадратной оси крепления сошников транспортный просвет, т.е. расстояние от нижней точки сошников в транспортном положении до дороги. Для сеялок семейства СЗ-3,6 просвет должен составлять не менее 150 мм.

Замеряют давление в шинах колес и доводят его до нормы (0,16…0,20 МПа). Разность давлений в шинах колес одной сеялки не допускается.

Глубина заделки семян в почву зависит от глубины хода сошников, которую регулируют винтом регулятора заглубления, расположенным на снице сеялки. Максимальное заглубление достигается при полностью ввинченном винте, минимальное (примерно 4 см) при вывинченном (шток гидроцилиндра должен быть полностью втянут.

Чтобы обеспечить равномерность заглубления сошников, пружины всех сошников сжимают одинаково. Если сошники, идущие по следу колес трактора, не заглубляются на заданную глубину, необходимо поджать пружины на штангах соответствующих сошников. С целью обеспечения равномерности глубины хода сошников можно установить дополнительно на раму сеялки культиваторные лапы для рыхления почвы, уплотняемой колесами трактора, а также колесами сеялки.

Установка высевающих аппаратов на равномерность высева.

Чтобы обеспечить равномерность высева, все катушки высевающих аппаратов относительно своих корпусов должны располагаться одинаково, что достигается перемещением корпусов в овальных отверстиях. Это позволит установить одинаковую рабочую длину катушек при перемещении их одним рычагом регулятора.

Как уже отмечалось, зазор между клапаном и ребром муфты на всех высевающих аппаратах должен быть одинаковым и составлять 1…2 мм при высеве зерновых и 8…10 мм – для гороха и других крупносеменных культур.

При проверке равномерности высева на стационаре собирают семена от каждого высевающего аппарата в отдельные мешочки и взвешивают их. Равномерность высева оценивают коэффициентом неравномерности Н, который определяют по формуле.

масса семян, высеваемая в среднем одним аппаратом; к – число высевающих аппаратов, участвующих в опыте; m i – масса семян, высеянных i-аппаратом. При высеве зерновых культур коэффициент неравномерности не должен превышать 6.

Технологическая настройка сеялки на норму высева.

Технологическая настройка сеялки на норму высева проводится в два этапа: на стационаре и в полевых условиях. При настройке на стационаре до выезда в поле под раму подставляют подпорки, чтобы освободить колесо.

В зависимости от высеваемой культуры устанавливают зазор между клапаном и ребром муфты, определяют по таблице и устанавливают необходимое передаточное число редуктора. В зависимости от высеваемой культуры и нормы высева по диаграмме определяют и устанавливают на сеялке рабочую длину катушки. Наиболее равномерный высев обеспечивается при минимально возможном передаточном отношении и максимальной рабочей длине катушки. При этом катушки меньше повреждают семена.

После подготовительных операций проводят пробный высев на стационаре. Для этого засыпают в бункер семена и заполняют высевающие аппараты путем вращения за колесо. Под семяпроводом подвешивают мешочки и, вращая руками колесо с той же частотой, что и при посеве в поле, считают обороты. Сделав n оборотов, взвешивают семена, высеянные в мешочки, и сравнивают фактическую массу М ф (кг) с расчетной М р . которую должна высеять сеялка за n обротов колеса в поле при соблюдении заданной нормы.

где D – диаметр опорно-приводного колеса, м (в СЗ-3,6 – 1,18 м); n – число оборотов колеса; В р – ширина захвата сеялки, м; Q – норма высева семян, кг/га; К ск – коэффициент, учитывающий скольжение колеса (для СЗ-3,6 – 0,90…0,95.

Сеялка считается отрегулированной, если при двух или трехкратной установке.

Если фактический высев отклоняется от расчетного более чем на 3%, изменяют положение катушки и повторяют опыт.

Проверку точности настройки сеялки на норму высева целесообразно совмещать с проверкой равномерности высева. В этом случае семена собирают в мешочки отдельно от каждого высевающего аппарата и используют навески как для расчета коэффициента неравномерности, так и для определения фактической массы семян.

Обычно колесо проворачивают на число оборотов, соответствующее высеву на 0,01 га, тогда.

Если в формулу подставим численные значения, то определим, что.

n = 100 ·0,95/3,14 ·1,18 ·3,6=7,12 или n=100 ·0,90/3,14 · 1,18· 3,6=6,75.

Как правило, при проверке точности настройки сеялки типа СЗ-3,6 на норму высева колесо проворачивают на 7 оборотов, что примерно соответствует высеву на 0,01 га.

Регулировка туковысевающих аппаратов также производится до начала работы сеялки. Для проверки касания клапанов туковых аппаратов рычаг опорожнения переводят в крайнее верхнее положение. При этом клапаны всех туковысевающих аппаратов должны касаться штифтов катушек. Если не все клапаны касаются катушек, необходимо отвернуть стопорные болты и установить соответствующие клапаны так, чтобы они касались катушек.

Для удобрений нормальной влажности зазор между штифтами катушек и клапаном следует установить равным 8…10 мм. При высеве удобрений повышенной влажности клапаны можно несколько опустить. После установки передаточного числа и заслонки следует произвести пробный высев аналогичный высеву при проверке зерновых аппаратов.

В полевых условиях проверяют и корректируют норму высева семян. Для этого предварительно заполняют высевающие аппараты семенами. Затем в бункер засыпают контрольную навеску М и проезжают контрольный путь L, который вычисляют по формуле.

В полевых условиях, как правило, сеялку при высеве больших доз (220 кг/га) проверяют на площади 10 соток (0,1 га), тогда.

L= 10 4 ·22/220·3,6=278 (м.

При высеве маленьких доз, например, 15 кг/га клевера, сеялку рекомендуется проверять на площади 1 га.

При проверке точности настройки сеялки в полевых условиях, во время движения агрегата семена в бункере постоянно разравниваются. После высева семян определяют в % отклонение длины, на которой высеены семена от заданной (278 м), при необходимости корректируют рабочую длину катушки или передаточное число.

Зерновые сеялки СЗ-3,6 и СЗ-3,6А: работа и настройка в полевых условиях

В настоящее время выпускается огромное количество разнообразной сельскохозяйственной техники, в том числе и прицепные зернотуковысевающие агрегаты. Среди подобного оборудования стоит выделить такие сеялки, как СЗ-3,6 и СЗ-3,6А, которые были разработаны специально для высевания зерновых, зернобобовых и прочих культур, и внесения в борозду гранулированных минудобрений, одновременно с посевным материалом. С ремонтом и запчастями для этого оборудования нет никаких проблем.

Сельскохозяйственная сеялка СЗ-3,6

Преимуществом этого оборудования считается подача в грунт гранулированных минудобрений на глубину до 80 мм одновременно с посевным материалом. Пневмоколеса агрегата позволяют ему довольно быстро передвигаться, а датчики, контролирующие вращение валов устройств высевания и заглубление сошников, вовремя известят оператора об их некорректном функционировании.

Этот агрегат дает возможность водителю трактора работать самостоятельно, без привлечения труда прицепщика, что было бы невозможно при применении многосеялочного агрегата. При замене одного типа сошника на другой, и применяя дополнительное оснащение, сеялка может производить высевание даже на уменьшенных междурядьях, одновременно внося семена другой культуры.

Прежде чем приступать к работе с агрегатом следует проверить его комплектацию, правильность сборки, выполнить настройку устройств высевания и маркеров, расположение сошников и прочее, при необходимости провести замену запчастей.

Проверка оборудования перед работой. В первую очередь необходимо проверить емкости для минудобрений и семенного материала на целостность и наличие посторонних предметов. Необходимо также осмотреть семяпроводы, чтобы в них не было посторонних предметов и возможных комков из проросших зерен. Проконтролировать, чтобы диски сошников беспрепятственно вращались, и режущая часть дисков была не больше 0,5 мм.

Настройку дисковых лемехов желательно выполнять на специальной установочной площадке, где необходимо отметить середину сеялки, заранее установив между колесами разметочную доску и совместив нанесенную метку с центром агрегата. Далее ослабляется крепление поводков сошников, которые необходимо совместить с рисками на доске с интервалами 300 мм для переднего и заднего ряда.

Работа и настройка в полевых условиях. В подготовку поля для посевной входит определение способа движения сеялки, наметка мест разворота, разделение участка на загоны, отбивка линии пробного прогона.

Высевание следует выполнять поперек направления пашни и последней обработки почвы или, по крайней мере, под углом. Во время пробных прогонов при необходимости вносятся изменения в норму высева семян. Для этого в бункеры засыпается посевной материал с толщиной слоя 5-8 см, и отмечают этот уровень на стенке емкости. После первых пробных прогонов проверяется, сколько было затрачено семенного материала из контрольной партии. При необходимости норма подачи семян корректируется с помощью рукоятки регулятора и повторяется контрольный проход.

Заглубление сошников настраивается посредством регулятора, находящегося на снице. Для максимального заглубления необходимо завернуть винт до упора.

• Захват – 3,6 м
• Обрабатываемые ряды – 24 шт.
• Просвет между рядами – 150 мм
• Норма подачи посадочного материала – 15-400 кг/га
• Норма подачи минудобрений – 25-200 кг/га
• Глубина внесения семян – 4-8 см
• Скорость – 8-12 км/ч
• Продуктивность – 3,2-4,3 га/ч
• Объем семенного бака – 453 дм³
• Объем бака для минудобрений – 212 дм³
• Габариты (д/ш/в) – 4300х3700х1650 мм
• Вес – 1 380 кг
• Совместимость с тракторами мощностью до 85 л.с.

Зерновые сеялки

Требуемое передаточное отношение на валы семявысевающих аппаратов устанавливают взаимной перестановкой шестерен Д, Е, Ж, 3, а на валы туковысевающих аппаратов — перестановкой шестерен А, Б, В, Г. При взаимной перестановке шестерен А, Б, В, Г ось также следует переставить на одно из трех отверстий О1; О2; О3 в соответствии с таблицей 1. Семяпроводы предназначены для подачи семян и удобрений от высевающих аппаратов к сошникам. На сеялке СЗ-3,6 установлены гофрированные резиновые семяпроводы. Длина семяпровода в нерастянутом состоянии около 350 мм, а в растянутом состоянии — до 700 мм; внутренний диаметр трубки 30 мм. Гофрированный семяпровод удобен в эксплуатации. Он может изгибаться, сжиматься, растягиваться, не деформируется при боковом отклонении и не утрачивает качества при колебаниях температуры. Сошники образуют в почве бороздки, в которые укладываются семена и удобрения. На сеялке СЗ-3,6 установлены двухдисковые сошники. Достоинство этих сошников заключается в том, что они почти не залипают влажной почвой и обеспечивают качество посева на комковатой, глыбистой почве, содержащей корневые остатки сорняков. К недостаткам таких сошников относится то, что они сложны по конструкции и имеют большую массу. Сошник состоит из двух плоских стальных дисков 1 (рис. 6), соединенных с корпусом 7. Диски смонтированы на шариковых подшипниках 11 с одноразовой смазкой, закрепленных на оси 14, в корпусе 7 сошника. Подшипники защищены от пыли резиновыми уплотнителями 10. Чтобы снять диск, нужно вывернуть пробку 12 из крышки 18, а ось 14 из корпуса 7.

Диаметр дисков 350 мм. Установлены они под углом 10° один к другому. Регулируемый чистик 9 снимает налипшую почву с внутренней поверхности дисков. Корпус 7 сошника присоединен к поводку 2, шарнирно связанному с сошниковым брусом. Поводок 2 присоединен к подъемно-нажимной штанге 5 с пружиной. Пружина удерживает сошники на необходимой глубине во время работы. Штанга 3 при помощи вилки 5 соединена с валом подъема сошников. В нижней части корпуса сошника закреплен направитель, при помощи которого семена попадают на дно борозды, образованной дисками. Направитель у сошников переднего ряда прямой, а у сошников заднего ряда изогнутый. Подъемные механизмы предназначены для перевода сошников прицепных сеялок в транспортное и рабочее положения. Сеялка СЗ-3,6 оснащена гидравлическим механизмом (рис. 7), который устроен следующим образом. К средней спице сеялки присоединен гидроцилиндр, а его шток соединен с рычагом круглого вала.

По краям вала приварены рычаги. Эти рыча­ги тягами соединены с кронштейнами двух квадратных валов 4 (см. рис. 6) подъема сошников. К валам 4 прикреплены вилки 5 со штангами и пружинами. Круглый вал кронштейнами и трубами связаны также с двумя квадратными валами подъема и опускания загортачей.

Гидроцилиндр, действуя на рычаги, поворачивает валы и, следовательно, поднимает или опускает сош­ники и загортачи. Заглубление сошников устанавливают винтом 1 (см. Рис. 7) регулятора, расположеннымна средней снице сеялки. Ввертывая винт 1, увеличивают глубину хода сошников, вывертывая — уменьшают. Если сошники, движущиеся по следу тpaктopa, не погружаются на необходимую глубину, ихподжимают пружины на штангах.

Приспособление контроля позволяет трактористу, находясь в кабине, следить за вращением валов высевающих аппаратов, заглублением сошников сеялки и уровнем семян. Приспособление работает от электросистемы трактора и состоит из сигнализаторов вращения валов высевающих аппаратов и заглубления сошников, щитка сигнализации, установленного в кабине трактора, и соединительного провода. Сигнализаторзаглубления расположен на переднем (круглом) валу подъема и опускания сошников.

Приспособление дистанционной связи предназна­чено для связи сеяльщика с трактористом. В него входят панель, кнопка, пружина, шайба, соединительный привод, монтажный поясок и зажимы для крепления соединительного провода на раме сеялки.

Кнопка установлена на сеялке, зазор между кноп­кой и пластиной в опущенном состоянии 1мм. Поверхности стержня кнопки и контактной пластины зачи­щены до металлического блеска. Длина соединитель­ного провода 5,2 м.

Для проверки работоспособности приспособления вилку в сборе с соединительным проводом подключают к клемме Ш штепсельной розетки, установленной на тракторе. При нажатии кнопки должен включиться звуковой сигнал трактора.

Дистанционная связь сеяльщика с трактористом на много сеялочных агрегатах осуществляется этим же приспособлением и удлинителем, предназначенным для оснащения сцепки СП-16А.

Удлинитель состоит из соединительной колодки, соединительных поводков, зажимов для крепления поводков на раме сеялки и планок для крепления ро­зеток.

При помощи удлинителей составляют следующие посевные агрегаты: двухсеялочный, в котором приме­няют один удлинитель и два приспособления дистан­ционной связи; трехсеялочный, в котором используют один удлинитель и три приспособления; четырехсеялочный, в котором применяют один удлинитель и че­тыре приспособления.

Рабочий процесс. Семена из зернового отде­ления зернотукового ящика и удобрения из тукового отделения самотеком заполняют приемные камеры высевающих аппаратов.

В процессе движения сеялки с опущенными в ра­бочее положение сошниками катушки высевающих аппаратов, вращаясь, захватывают семена и удобре­ния, сбрасывают их в воронки семяпроводов. По се­мяпроводам семена и удобрения направляются в сош­ники и затем, скатываясь по направителям, поступа­ют на дно борозд, образуемых дисками сошников в почве. Семена и удобрения закрываются почвой, осыпающейся со стенок борозд. Загортачи, следующие за сошниками, выравнивают почву.

Подготовка к работе. Перед выездом в по­ле оценивают техническое состояние сеялки и прово­дят техническое обслуживание. Проверяют правиль­ность расстановки сошников, надежность их крепле­ния. Давление в камерах колес с пневматическими шинами доводят до 0,16…0,2 МПа. Добиваются, что­бы перекос любой цепи не превышал 2 мм, а прогиб ее нерабочей ветви под действием усилия 100 Н со­ставлял 10…12 мм.

Проверяют легкость включения и фиксации меха­низмов подъема и опускания сошников, работу разоб­щителя. Все механизмы сеялки должны работать плавно, без заеданий и постороннего шума. При пол­ностью втянутом штоке гидроцилиндра сошники и за­гортачи должны быть опущены в рабочее положение, а валы высевающих аппарат о в должны вращаться во время движения сеялки. При полностью втянутом штоке гидроцилиндра сошники и загортачи должны быть подняты в транспортное положение, а разобщитель должен отключить передачу на валы высеваю­щих аппаратов. При этом транспортный просвет (расстояние от поверхности почвы до нижней кромки сошников) должен быть не менее 190 мм.

Для работы многосеялочного агрегата подготавливают сцепку. Проверяют исправность колес, меха-низмов подвески, состояние осей, брусьев, растяжек, хомутов. Выявленные дефекты устраняют.

Расстановка сошников па заданные ширину и глубину высева семян зерновых культур проверяется на бетонированной или асфальтированной площадке. С помощью линий, начерченных на площадке, расставляют coшнки сеялки на заданную ширину междурядий.Определяют угол расстановки дисков. Для се­ялки СЗ-3,6 он должен составлять 10°.

При отсутствии регулировочной площадки расположение сошников на раме проверяют с помощью установочной (разметочной) доски.

Установочную доску располагают между рядами сошников так, чтобы ее середина совпала с продольной осью сеялки, и закрепляют колышками. Сошники размещают против соответствующих знаков доски и закрепляют их на брусе. Вилки на валике регулировки заглубления сошников устанавливают таким образом, чтобы нажимные штанги располагались вертикально по осевой линии сошников, и завертывают гайки крепления поводков к сошниковому брусу.

При отсутствии установочной доски сошники на заданную ширинy междурядий расставляют с помо­щью рулетки. Для этого крайние сошники отодвига­ют по брусу до отказа и замеряют расстояние между их средними линиями. Расстояние это обусловливает полезную длину сошникового бруса. Разделив это расстояние на заданную ширину междурядий и добавляют к установленному результату единицу, получают число сошников, которое можно расположить на бру­се. Например, полезная длина сошникового бруса равна 3450 мм, ширина междурядий 150 мм. Исходя из этих данных, на брусе можно установить 24 сошника.

При делении полезной длины бруса на заданную ширину междурядий можно получить остаток.

Колесо вращают равномерно по ходу сеялки при­мерно с такой же частотой, с какой оно вращается во время посева. Частоту вращения колеса определяют, разделив рабочую скорость (м/ч) трактора на длину (м) обода колеса, умноженную на 60. Пример. Сеялка работает с трактором со скоростью 11,7 км/ч. Длина обода колеса 4 м, с учетом прогиба шины 3, 3,67 м. Частота вращения колеса n=11 700/(3,67- 60) = 53 мин-1. Для сокращения времени установку высева проверяют из расчета засеваемой площади 100 м2. При ширине захвата 3,6 м площадь, засеваемая сеялкой за 1 оборот колеса: 5 = 3,67 — 3,6 = 13,2 м2. Число оборотов, которое должно сделать колесо сеялки при засеве 100 м2: а = 100/13,2 = 7,6 оборотов. Учитывая то, что в процессе работы колеса перекатываются по полю со скольжением, необходимо найденное число оборотов уменьшить на 10%, то есть умножить на 0,9, тогда а = 0,9а = 7,6 — 0,9 = 6,8 оборота. Допускается для удобства отсчета колесо повернуть на 7 оборотов. Взвесив собранные семена при пробном высеве и умножив результат на 100 и затем на 2 (если проверялась только одна половина сеялки, получают фактический высев семян на 1 га при данной установке. В случае отклонения фактического высева от расчетного рычагом регулятора переставляют катушки в нужном направлении и снова определяют массу семян, высеваемых сеялкой. Эту операцию повторяют до тех пор, пока масса высеваемых семян не будет равна расчетной. Сеялка считается установленной на норму высева семян тогда, когда отклонение фактического высева от расчетного не выше 3 %. Вторую половину сеялки устанавливают на норму высева аналогичным способом, прокручивая другое колесо. Можно сделать шаблон по длине катушки первой половины сеялки. Таким шаблоном пользуются при проверке нормы высева семян сеялкой в поле. Норму высева проверяют при первых проходах агрегата.

Расчетную массу семян засыпают в семенной ящик сеялки и проезжают два гона (туда и обратно). В конце второго гона по расходу расчетной массы семян оп­ределяют правильность установки сеялки на норму высева. При отклонении фактического высева от нормы высевающие аппараты регулируют и проверку повторяют.

.Установка дозы внесения удобрений проверяется так же, как и норма высева семян, то есть при пробном внесении. Чтобы обеспечить равномерность внесения удобрений всеми туковысевающими аппаратами, регу­лируют клапаны. Рычаги разгрузки закрепляют в верх­нем положении. При этом все клапаны должны соприкасаться со штифтами катушек. Когда отдельные кла­паны не соприкасаются с катушками, их поворачивают на валу, ослабив стопорные болты, а затем для удобре­ний нормальной влажности устанавливают зазор меж­ду клапанами и штифтами 8…10 мм.

Взвесив собранные удобрения, сравнивают получен­ные результаты с заданной дозой внесения. При нали­чии отклонений изменяют передаточное отношение на вал высевающих аппаратов. Частично внесение удобрений регулируют задвижками. Допустимое от отклонение дозы от заданной не должно превышать 4…6 %.

Возможные неисправности. В процессе работы сеялки могут возникнуть неисправности. Наиболее характерные из них приведены в таблице 3.

Техническое обслуживание. Сеялку C3-3,G обслуживают в соответствии с ГОСТ 20793—86 «Тракторы и машины сельскохозяйственные. Техниче­ское обслуживание». Этот ГОСТ устанавливает сле­дующие виды технического обслуживания: при подготовке к работе; ежесменное в процессе работы; при хранении.

Техническое обслуживание при подготовке к работе проводят в такой последовательности. Проверяют за­тяжку крепления сошников, колес, зернотукового ящи­ка и других сборочных единиц и деталей; разводят шплинты. Затягивают гайки ключами усилием руки более 200 Н.

Проверяют правильность установки и работу дис­ковых сошников. Вращение дисков сошников должно быть легким, без заеданий. В сошниках, диски которых не вращаются или вращаются периодически, регулируют положение чистиков, чтобы они не препятствовали вращению дисков и очищали их от налипшей почвы. Таблица 3. Возможные неисправности сеялки СЗ-3,6 и способы их устранения.

Контролируют осевое смещение колес. Для этого сеялку устанавливают на подставки и снимают крыш­ку со ступицы. Колеса с пневматическими шинами рас­полагают на торцах рамы так, чтобы стрелка не совсем с направлением вращения колеса (правое и ле­вое колеса различают по расположению рисунка протектора). Ступицу колеса монтируют на оси на роликовых подшипниках. Ось вставляют в стакан кронштейна рамы и фланцем прикрепляют к торцевой косынке. Смещение колеса на оси устраняют, затянув гайку до отказа, но так, чтобы ближайший шлиц гай­ки совпадал с отверстием на оси.
Регулируют семя- и туковысевающие аппараты на равномерность высева. Контролируют правильность установки семявысевающих аппаратов на зернотуковом ящике. Проверяют совпадение катушек зерновых аппаратов с внутренними полостями розеток, для чего рычаги переводят в крайнее положение. Если у ка­кого-то аппарата катушка не совпадает с полостью ро­зетки, отпускают болты крепления корпуса аппарата к зернотуковому ящику и устанавливают корпус в нужное положение.

Проверяют касание клапанов туковысевающих аппаратов, для чего рычаг переводят в крайнее верхнее положение. В этом случае клапаны всех аппаратов должны касаться штифтов катушек. Если данное требование не выполняется, отвертывают стопорные болты и устанавливают соответствующие клапаны правильно.

Для внесения минеральных удобрений зазор междуштифтами катушек и клапанами туковысевающих ап­паратов должен составлять 8… 10 мм.

На сеялке монтируют гидроцилиндр, в отверстие (с индексом «П») которого ввертывают клапан с ма­лым проходным отверстием, а в отверстие с индексом «О» ввертывают штуцер. К штуцерам гидроцилиндра присоединяют рукава высокого давления и соединяют их с охватывающими полумуфтами запорных уст­ройств. Укорачивают страховочные цепи или трос стяжкой трактора и присоединяют гидроцилиндр к гидросистеме трактора.

Опуская или поднимая поперечину трактора, при­дают раме сеялки горизонтальное положение.

Проверяют работу разобщителя, беспрепятствен­ность включения и фиксации механизмов регулировки, механизмов подъема и опускания сошников.

Все механизмы сеялки должны работать плавно, без шума и заеданий.

При необходимости очищают зернотуковый ящик от посторонних предметов.

Смазывают сеялку в соответствии со схемой и таб­лицей смазки, а затем прокручивают ее вручную. Про­веряют правильность агрегатирования сеялки с трак­тором или сцепкой.

Ежесменное техническое обслуживание включает в себя следующие операции. Очищают сеялку от гря­зи и растительных остатков, зернотуковый ящик н вы­севающие аппараты от семян и удобрений. Для этого ослабляют крепления рычагов разгрузки и устанавли­вают их в крайнее нижнее положение. Регулируют семя- и туковысевающие аппараты. Регулируют натя­жение цепи передачи от колес на вал контрпривода. Подтягивают болты крепления сошников к поводкам. Через каждые 50 ч чистой работы регулируют натяже­ние цепей передачи с вала контрпривода на редуктор, с редуктора на вал зернотуковых аппаратов, а также подтягивают болты крепления зернотукового ящика, подножной доски, поручня, поводков, сницы (с шаро­вым прицепом).

Техническое обслуживаниепри подготовке к хра­нению проводят следующим образом. Очищают сеял­ку от грязи и пыли. Очищают зернотуковый ящик, вы­севающие аппараты и лотки от семян и удобрений, промывают теплой водой отделение зернотукового ящика для минеральных удобрений и просушивают.

Разбирают редуктор, промывают в дизельном топливе детали. Изношенные и деформированные детали заменяют новыми и собирают редуктор.

Часто разбирают обгонные муфты и разобщитель (не снимая валов). Деформированные детали рихтуют, а непригодные заменяют новыми.

Осматривают сошники. Если осевое смещение более 2 мм, диски снимают и проверяют состояние манжетыи подшипника.

Снимают семя- и тукопроводы, промывают теплой водой до полного удаления остатков удобрений, просушивают и сдают на склад.

Не допускается длительное нахождение семя- и тукопроводов на сеялке при хранении ее на открытой площадке. При хранении в закрытом помещении семятукопроводы оставляют на сеялке.

Снимают втулочно-роликовые цепи, промывают в дизельном топливе, после чего проваривают в тече­ние 20 мин в горячем (80…90°С) автоле или дизельном масле и в течение 20 мин дают маслу стечь с цепей. При хранении в закрытом помещении очищенные и обработанные приводные цепи без натяжения устанавливают на сеялку. При хранении сеялки на открытой площадке обработанные цепи покрывают консервационным смазочным материалом, свертывают в мотки и сдают на склад.

Одновременно смазывают сеялку в соответствии с таблицами и рисунком, приведенными в техническом описании и инструкции по эксплуатации сеялки» (заводское руководство). Недостаточная смазка приводит к преждевременному износу трущихся частей, заеда­ниями поломкам. Особое внимание следует уделять новой сеялке, детали которой еще не приработались. Нельзя смазывать зубья шестерен и звездочек, а также втулочно-роликовые цепи.

Смазывают рабочие поверхности сошников, венцы звездочек цепных передач, винт регулятора заглубле­нии сошников и высевающие аппараты антикоррозионым смазочным материалом.

При подготовке сборочных единиц и деталей к консервации с поверхностей удаляют ржавчину, очищают и обезжиривают ветошью, смоченной уайт-спиритом или дизельным топливом. Обработанные поверхности высушивают сжатым воздухом или протирают хлоп­чатобумажной ветошью.

Запрещается консервация сеялки и ее сборочных единиц при температуре ниже 15 °С и относительной влажности воздуха выше 70 %.

Разгружают все пружины и смазывают их антикор­розионным материалом. Плотно закрывают крышки зернотукового ящика.

Устанавливают сеялку на подставки. Подкладывают подставку под сошники. Разгружают колеса сеял­ки. Просвет между шинами колес и опорной поверх­ностью должен составлять 8… 10 мм. При хранении сеялки на открытой площадке шины колес покрывают светозащитным составом.

Восстанавливают поврежденную окраску, удаляют продукты коррозии, загрунтовывают очищенные участ­ки поверхности. Перерыв между подготовкой поверх­ности и грунтовкой не должен превышать 24 ч при хра­нении сеялки в помещении и 6 ч при хранении на от­крытом воздухе. Окрашивают поверхности спустя 12 ч после грунтовки. Температура воздуха при этом не должна превышать 15°С, а относительная влажность должна быть не более 70 %.

Техническое обслуживание при хранении предус­матривает следующее. При хранении в закрытых по­мещениях сеялку проверяют через каждые два меся­ца, на открытых площадках и под навесом ежемесяч­но, а после сильных ветров, дождей, снежных заносов немедленно. Результаты каждой проверки записывают в специальные книги.

При снятии с хранения очищают составные части сеялки от пыли, грязи и консервационного смазочно­го материала. Проверяют техническое состояние сеял­ки. Воздух в шинах колес доводят до рабочего дав­ления 0,16…0,2 МПа. Снимают сеялку с подставок. Очищают венцы звездочек цепных передач, винт за­глубления и рабочие поверхности сошников от анти­коррозионного покрытия. Устанавливают на свои мес­та снятые детали и сборочные единицы. Сеялку используют для узкорядного посева семян зерновых и зернобобовых культур с одновре­менным внесением в рядки гранулированных мине­ральных удобрений.

Одну сеялку СЗУ-3,6 агрегатируют с тракторами МТЗ-80, МТ3-82, широкозахватные агрегаты составляют из сцепок и тракторов ДТ-75МВ,Т-150 и Т-150К.

Устройство. Сеялка СЗУ-3,6 является модификацией сеялки СЗ-3,6 и отличается от базовой модели тем, что на ней монтируют двухдисковые сошники с углом раствора 18° и делительной воронкой. Кроме пружинных загортачей, на сеялке СЗУ-3,6 дополнительно и устанавливают кольцевые шлейфы.

Подготовка к работе. Сеялку СЗУ-3,6 подготавливают так же, как и сеялку СЗ-3,6.

В о з м о ж н ы е неисправности. В ходе работе сеялки СЗУ-3,6 могут возникнуть такие же неисправности, как у сеялки СЗ-3,6.

Техническое обслуживание. Сеялку СЗУ-3,6 обслуживают аналогично сеялке СЗ-3,6.

Зернотуковая наральниковая прицепная сеялка СЗА-3,6. Сеялка предназначена для рядкового посева семян зерновых и зернобобовых культур с одновремен­ным внесением в засеваемые рядки гранулированных минеральных удобрений.

Одну сеялку агрегатируют с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82, широкозахватные агрегаты составляют из гидрофицированных сцепок и тракторов ДТ-75МВ, Т-150 и Т-150К.

У с т р о й с т в о. Сеялка СЗА-3,6 является модификацией сеялки СЗ-3,6. Особенность сеялкиСЗА-3,6 состоит в том, что ее можно оснащать различными приспособлениями: двухдисковыми сошниками с ребордами или полозовидными сошниками (для посева риса), наральниковыми сошниками (для посева льна), двухдисковыми и узкорядными сошниками (для узкорядного и рядкового посева).

Подготовка к работе. Сеялку СЗА-3,6 под­готавливают так же, как и сеялку СЗ-3,6.

Возможные неисправности. В процессе работы сеялки СЗА-3,6 могут возникнуть те же неисправности, что и у сеялки СЗ-3,6.

Техническое обслуживание. Сеялку СЗА-3,6 обслуживают аналогично сеялке СЗ-3,6.

Зернотуковая травяная прицепная сеялка СЗТ-3,6. Сеялка предназначена для посева семян зерновых и зернобобовых культур с одновременным внесением гранулированных минеральных удобрений; сыпучих семян трав (люцерна, клевер, тимофеевка и др.) или среднесыпучих (эспарцет, житняк, овсяница) под по­кров зерновых с междурядьями 7,5 см; семян трав на семенники; смесей трав с одновременным внесением в рядки гранулированного суперфосфата.

Одну прицепную гидрофицированную сеялку агрегатируют с тракторами МТЗ-80, МТЗ-82 и ЮМЗ-6КЛ; в широкозахватных агрегатах с гидрофицированными сцепками применяют трактор К-700А.

Устройство. Сеялка СЗТ-3,6 является модифи­кацией сеялки СЗ-3,6 и отличается тем, что оснащена дополнительными приспособлениями для посева сыпу­чих и среднесыпучих семян трав.

Подготовка к работе. Сеялку СЗТ-3,6 под­готавливают так же, как и сеялку СЗ-3,6.

Возможные неисправности. В процессе работы сеялки СЗТ-3,6 могут возникнуть те же неис­правности, что и у сеялки СЗ-3,6.

Техническое обслуживание. Сеялку СЗТ-3,6 обслуживают аналогично сеялке СЗ-3,6.

Зернотуковая льняная сеялка СЗЛ-3,6. Сеялка предназначена для посева семян льна узкорядным или ленточным способом с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений. Ее можно использовать также для посева зерновых куль­тур и трав. Агрегатируют сеялку с тракторами МТЗ- 80 и МТЗ-82.

Устройство. Сеялка СЗЛ-3,6 отличается от се­ялки СЗ-3,6 тем, что вместо дисковых сошников на ней установлены 24 килевидных сошника.

Сошник состоит из длинного 5 (рис. 9) и короткого 7 поводков, боковин 1 и 2, делителя 3 и воронки 4.

Корпус сошника в нижней части раздвоен ив процессе работы создает в почве две бороздки. В эти бороздки укладываются семена и удобрения, разделенные на два потока делителем воронки. Корпус сошника имеет две формы: для крепления к коротким по водкам 7 и для крепления к длинным поводкам 5. Воронка 4 с делителем и боковины штампованные.

Сошники установлены на сеялке в два ряда. По­водки шарнирно закреплены на сошниковом брусе ра­мы. Расстояние между передним и задним рядами сошников 300…350 мм.

Подготовка к работе. Сеялку СЗЛ-3,6 подготавливают так же, как и сеялку СЗ-3,6. В о з м о ж н ы е неисправности. В процессе подготовки сеялки СЗЛ-3,6 могут возникнуть те же неисправности, что и у сеялки СЗ-3,6. Техническое обслуживание. Сеялку СЗЛ-3,6 обслуживают аналогично сеялке СЗ-3,6.

Модификации сеялки СЗ-3,6А

На базе сеялки СЗ-3,6А разработано несколько модификаций для посева сельскохозяйственных культур или их смесей:

• СЗ-3,6А-01 — для подсева и подкормки озимых без предварительной обработки почвы, комплектуется однодисковыми сошниками;
• СЗ-3,6А-02 — для посева льна, комплектуется наральниковыми двухстрочными сошниками и загортачами, может быть использована для посева семян зерновых и зернобобовых культур с глубиной заделки семян от 10 до30 мм;
• СЗ-3,6А-03 — для посева на легких почвах, комплектуется наральниковыми сошниками для легких почв и загортачами;

Фото зерновой сеялки СЗ 3.6

Устройство зерновой сеялки СЗ 3.6

Агрегат оснащен устройством, перекрывающим часть зерновых высевающих аппаратов, что помогает образованию технологической колеи при выборе интенсивных технологий возделывания сельхоз культур. Помимо сеялки в аграном хозяйстве применяются и оборотные плуги.

В комплект входят разные сошники, а также наборы заделывающих рабочих органов, что позволяет обеспечить преобразование из одного исполнения в другое в условиях аграрного хозяйства.

Сеялка представляет собой 24-рядную машину на колесном ходу и имеет следующее устройство.

Устройство сеялки СЗ-3,6

1

— бункер (2 шт.);
2
— семявысевающий аппарат (24 шт.);
3
— туковысевающий аппарат (24 шт.);
4
— семятукопровод (24 шт.);
5
— дисковый сошник (24 шт.);
6
— окучиватель (25 шт.);
7
— шлейф (цепной или из шести легких посевных боронок);
8
— опорноприводное колесо (2 шт.);
9
— механизм привода;
10
— механизм подъема сошников;
11
— прицепное устройство;
12
— подножная доска с поручнем;
13
— рама.