Гидромолот на базе экскаватора: устройство и применение

Немного истории

Гидравлический молот – дополнительное навесное оборудование для экскаваторов, которое совершает ударные действия за счет гидравлической системы спецтехники. Наиболее часто гидромолоты оснащаются разными сменными насадками для проведения разных работ. По принципу действия напоминает пневматический отбойный молоток, который раньше использовали дорожники для проведения ремонтных работ.

Гидравлический молот, как дополнительное навесное оборудование, начали использовать еще во времена СССР. Первые гидромолоты имели не очень большую мощность, но это не стало помехой для их развития. Данное оборудование активно использовали по той причине, что оно не требовало наличия дополнительной единицы техники. Даже для обычного пневматического отбойного молотка требовался огромный компрессор и отдельный человек, который бы мог ним работать. А вот гидромолот можно было установить на экскаватор, который и так присутствовал на большинстве строительных или ремонтных работах.

С каждым годом гидравлические молоты очень активно развивались и совершенствовались. Они начали иметь более высокую силу удара и более компактные размеры. Если первые гидромолоты устанавливались на экскаватор часами, то современные можно установить за несколько минут. В нынешнее время они имеют очень много сфер применения.

Это интересно: Фото МТЗ-80 Беларусь: коробка и кабина

Классификация гидромолотов

• Малые гидромолоты имеют энергию удара до 1500 Дж. Такое оборудование устанавливается исключительно на самые мелкие экскаваторы, которые могут работать не только на открытом воздухе, но и в закрытых помещениех.
• Средние гидромолоты – самые популярные. Они устанавливаются на большинство крупных экскаваторов. Сила удара находится в диапазоне от 1500 до 3500 Дж. Применяются практически на всех строительных площадках, при проведении дорожных работ. Кроме этого, с помощью средних гидромолотов проводят большинство демонтажных работ.
• Тяжелые (большие) гидромолоты – самое большое и мощное оборудование, которое имеют энергию удара более 3500 Дж. Такие гидравлические молоты, в большинстве случаев, устанавливаются на гусеничные экскаваторы. Применяется такая техника в карьерах по добыче твердых полезных ископаемых и при строительстве тоннелей и новых веток метро.

Устройство и принцип работы

Гидравлический молот включает в себя следующие компоненты:

• рабочий элемент;
• верхняя, нижняя и направляющая втулки;
• палец и пресс-масленка;
• нижний корпус (букса);
• сам цилиндр и его крышка;
• сапун;
• гидравлический распределитель;
• боек (поршень);
• блок уплотнений;
• заправочное устройство;
• крышка цилиндра;
• стяжные болты (шпильки).

Внутреннюю структуру гидроударного инструмента можно символически разделить на 3 базовых рабочих узла.

• Ударный инструмент (пика) – конфигурация находится в зависимости от назначения, бывает в форме клина (зубила), трамбовки, лопатки, карандаша и конуса.
• Поршневой узел – через давление жидкости происходит пуск поршня, который, перемещаясь, передает энергию ударному инструменту.
• Пневмокамера – смягчает обратный ход поршня, оснащена клапаном для регулировки количества газа и давления.

Работа гидромолота

Итак, для работы от гидросистемы подключают гидромолот на экскаватор или погрузчик. Когда боёк находится в нижней части гидромолота, открывается клапан и гидронасос закачивает в цилиндр масло. Давление масла больше давления в азотной камере, поэтому поршень поднимается вверх, сжимая азот.

Когда боёк достигает крайней верхней точки, золотник закрывает клапан, по которому поступает масло. Вместо него открывается сливной клапан. Масло уходит из цилиндра в магистраль гидросистемы, а поршень под давлением азота стремится вниз, совершая удар по рабочему инструменту.

В некоторых моделях гидромолотов вместо азотной камеры используются гидроаккумуляторы. Но сейчас они встречаются все реже, т.к. гидромолот на азоте намного дольше прослужит и будет дешевле в обслуживании, чем аккумуляторный.

Кроме того, современные гидромолоты устроены таким образом, что масло может толкнуть боёк вверх только в том случае, если он немного приподнят над нижней точкой. Поднять поршень можно, уперевшись пикой в грунт или материал, который требуется разрушить. Таким образом, гидромолот не совершает холостых ударов. За счет этого увеличивается его срок службы.

Параметры

Оборудование производится отечественными и западными компаниями, соответственно подходит практически для всех моделей землеройной техники. Мы уже упоминали, что оптимальным решением будет гусеничный экскаватор с гидромолотом. Такая техника обладает большей устойчивостью при выполнении работ.

Кроме того, на гусеничных машинах предусмотрена возможность установки противовеса. Кроме того, гусеничная техника обладает полным поворотом платформы, что обеспечивает выполнение работ в условиях ограниченного пространства.

Технические характеристики гидромолота, можно рассмотреть на примере отечественной модели МГ-300. Этот агрегат производится .

Этот гидромолот на базе экскаватора обладает рядом неоспоримых преимуществ:

• Забор воздуха и его выхлоп осуществляется за пределами рабочей камеры. Такая схема обеспечивает большой ресурс работы.
• Бронзовые вкладыши заменены износостойкими уплотнителями.
• Конструкция корпуса обеспечивает быструю замену пики.
• Оборудование может работать при минусовых температурах.
• Большая ремпригодность и отсутствие проблем с запасными частями.

Из недостатков можно отметить нарушение геометрии корпуса вследствие механических повреждений. Кроме того, резиновые уплотнители быстро изнашиваются, что приводит к незапланированным потерям рабочей жидкости в системе.

Техобслуживание оборудования, проводится ежедневно оператором экскаватора. При этом удаляются загрязнения и смазываются рабочие узлы гидравлического молота.

Особенности устройства оборудования и его установки

Это оборудование предназначено преимущественно для техники на гусеничном ходу. Возможна его установка и на колесные модели, однако существенным минусом является тот факт, что они не обладают достаточной устойчивостью. Установка гидромолотов, как и любого другого навесного оборудования – несложный процесс, с которым экскаваторщик может справиться самостоятельно, без помощи специалистов. При выборе этого элемента следует обратить внимание на его мощность и вес. Важно, чтобы масса изделия не превышала десяти процентов от общего веса машины – лишь тогда можно избежать ее крена. Модель подбирают также в зависимости от сложности поставленных перед оборудованием задач и типа почвы.

Сам молот состоит из трех рабочих блоков:

• ударного элемента, форма которого зависит от цели использования;
• поршневого узла;
• азотной камеры.

Жидкость, находящаяся под давлением, заданным гидрораспределителем, передает импульс бойку (поршню). Двигаясь вверх-вниз, поршень ударяет рабочий инструмент и передает ему энергию. Существует возможность работы гидромолота в автоматическом режиме при условии дополнительной установки клапана пневмораспределителя. Мощность удара зависит от величины порции получаемой энергии. Чем быстрее движение бойка, тем чаще наносятся удары по грунту. Выбор наконечника также зависит от вида выполняемых работ. Так, можно установить трамбовку, лопатку или клин.

Гидромолоты с индивидуальными адаптерами от группы

Поэтому поставщики, следящие за качеством поставляемых изделий, не предлагают своим покупателям универсальные подвески. Разумеется, универсальные адаптеры избавляют поставщиков от необходимости держать дополнительные складские и производственные площади. Однако, репутация продавца и нервы заказчика стоят дороже. К тому же, адаптеры почти для всех отечественных и зарубежных моделей экскаваторов и гидромолотов уже разработаны, поэтому их поставка не отражается на времени выполнения заказа.

Группа поставляет гидромолоты корейской фирмы ICM. В комплект поставки уже входит переходный адаптер, изготовленный под конкретную модель экскаватора или мини-погрузчика. Он включён в стоимость гидромолота. В необходимых случаях мы изготавливаем адаптер индивидуально по размерам заказчика. Поэтому, покупая гидромолот у нас, вы получаете надежную и долговечную конструкцию, а также и весь дополнительный сервис по его обслуживанию.

Основные сферы применения гидравлических молотов

• Демонтажные работы – самая популярная сфера применения. Можно демонтировать старые фундаменты, стены, элементы перекрытия и прочие бетонные элементы.
• Дорожные работы. Гидромолот используется при любом дорожном ремонте. Такая техника может не только демонтировать старый асфальт, но и убрать за собой и погрузить это все на самосвал.
• Строительные работы. Большинство думают, что гидромолот может только демонтировать. Но это не так. Он помогает и в строительстве. С их помощью часто забивают сваи в землю. Кроме этого, они используются и для раскалывания свайных блоков и прочих элементов.
• Земляные работы. Очень часто в зимний период, перед началом любых земляных работ. С их помощью снимают мерзлый слой грунта.
• Работы с твердыми породами. Мощные экскаваторы, оснащенные гидравлическими молотами, работают в карьерах, с их помощью строят тоннели в твердых породах.

Это лишь основные сферы применения гидромолотов. Кроме них существует еще и много дополнительных. Современные гидравлические молоты имеют разные размеры и мощность. Но все их принято классифицировать по силе удара.

Это интересно: Арматура ГОСТ 52544-2006 — технические характеристики

Область применения гидромолота на базе экскаватора

Гидромолот на базе экскаватора – очень удобная и полезная техника, посредством которой можно выполнять множество тяжёлых видов строительных работ, в большинстве демонтажных, таких как:

• Выработка проблемных участков – каменистых, мёрзлых или твёрдых грунтов.
• Демонтаж дорожных покрытий, выполненных из асфальта, бетона или плит, устранение бордюров.
• Ликвидация старых непригодных для эксплуатации зданий и сооружений, в том числе и разрушение фундаментов.
• Демонтаж через разбиение ненужных конструкций – монолитных и железобетонных.
• Выработка скальных пород и карьеров.

Гидромолот на базе экскаватора

Гидравлический молот может использоваться и для проведения монтажа, такого как:

• Уплотнение грунтов под постройку.
• Заглубление свай при подготовке фундамента.

Молот – это навесное оборудование ударного типа, установка которого доступна не только на тяжёлые экскаваторы, но и на трактора, и на погрузчики. С помощью молота можно подготавливать почву для манипуляций ковша, прокладки коммуникаций, сносить ненужные сооружения, расчищать территорию. Без данного ударного инструмента строительство в зимнее время было бы невозможно, так как заложить фундамент в промёрзлый грунт посредством только ковша на экскаваторе – невыполнимая задача.

Что такое гидромолот

Гидромолот – это установка, которая помогает заглублять свайные элементы в землю или обрабатывать материал высокой прочности. Главное достоинство такого оборудования – это возможность его применения в качестве навесной вспомогательной установки.

Дизельный двигатель и современное пневматическое и гидравлическое оборудование позволяют использовать гидробойный молот с большей эффективностью и реализовывать потрясающие строительные проекты в кратчайшие сроки.

Обычно гидромолот устанавливается на колесные тракторы среднего размера. Принцип его монтажа – дополнительная навеска, работу которой обеспечивает гидравлика самоходной машины и ее мощная дизельная установка, способная обеспечить должный уровень производительности.

Схема устройства гидромолота.

Она выглядит следующим образом:

• Корпус, внутри которого установлен гидровращатель,
• Распределитель, находящийся рядом с бойком
• Ударный инструмент.
• Азотная камера, предназначенная для амортизации обратного хода бойка.

Распределитель оказывает давление на жидкость, необходимую для запуска бойка. Когда он начинает движение, кинетическая энергия, приводит в движение ударный инструмент.

Гидравлический молот имеет разнообразные виды пик: трамбовка; лопатка; клинообразный наконечник. Пики являются съемными, и их можно менять. На гидромолот дополнительно устанавливается клапан пневмораспределителя. Благодаря этому гидромолот работает в автоматическом режиме, без использования компрессорной установки.

Технические параметры гидромолота

Ассортимент гидромолотов на базе экскаватора огромен. Отличаются они друг от друга техническими характеристиками, влияющими на их пригодность к проведению тех или иных работ, на производительность и качество выполнения.

Основные характеристики:

• Вес оборудования и машины, на которой он может применяться – молот от 97 до 7100 кг, а транспорт — от 1 до 120 тонн.
• Рабочее давление – от 80 бар (8 МПа) до 210 бар (21 МПа).
• Длина (высота) – от 1 до 5 метров.
• Частота ударов – от 250–400 до 600–1200 ударов в минуту.
• Энергия удара – от 400 до 16740 Дж.
• Расход масла – от 20–30 до 360–450 литров в минуту.
• Диаметр / длина пики – от 46 до 210 мм / от 30 до 1011 мм.

Технические характеристики гидромолотов

Экскаватор с гидромолотом может быть на гусеничном или колёсном ходу.

Среди преимуществ колёсной техники основным является её мобильность – доставка оборудования на объект любой отдалённости не составляет труда. В противном случае доставку инструмента осуществляют посредством трала. Недостаток – неустойчивость.

Гусеничная спецтехника обладает большей устойчивостью, значит, может быть применена в качестве основы для более тяжёлого молота. А благодаря крутящейся платформе может работать даже в стеснённых условиях. Недостаток – сложность транспортировки на новый объект.

Как работает гидромолот?

Для приведения в действие гидравлического молота следует подсоединить его к гидравлической системе погрузчика. После того как подключение произошло, в полость гидроударного инструмента через специализированный клапан начинает нагнетаться масло. За качество и интенсивность нагнетания масла ответственность несет гидравлический насос.

Под силой давления, формируемого масляным потоком, поршень (боек) гидравлического насоса принимается двигаться, инициируя сжатие азота в пневмокамере. При подъеме бойка клапан открывает магистраль слива масла и перекрывает нагнетательную.

Сжатый азот оказывает воздействие на боек и инициирует его опускание. Масло выбрасывается в обратную магистраль, происходит удар по пике.

Масло способно поднять боек лишь тогда, когда он располагается в приподнятом положении. Подобной конструкцией обладает большая часть гидравлических ударных инструментов. Приподниматься боек имеет свойство при соприкосновении с объектом, который требуется разломать. При таком строении механизма исключена вероятность возникновения холостых ударов, которые быстро срабатывают детали гидравлического молота.

Отсюда следует, что принцип функционирования гидроударного инструмента построен на 3-фазовом движении:

• фаза разгона в верхнем направлении;
• фаза торможения до достижения верхней мертвой точки (ВМТ);
• фаза разгона до осуществления удара.

В цилиндрах гидравлического молота объем жидкости – изменяющаяся величина. Стабильную подачу рабочей жидкости осуществляют гидравлические насосы. Чтобы увеличить коэффициент полезного действия агрегата, в корпус гидравлических ударных инструментов ставятся вспомогательные гидравлические аккумуляторы. Они копят жидкость в ходе работы и возвращают ее при увеличении показателей скорости поршня.

Как выбрать гидромолот

Для того чтобы мини-экскаватор работал с молотом, буром или гидровращателем в бесперебойном режиме, нужно правильно подбирать оборудование.

К принципам такой покупки навесного оборудования относятся:

• Совместимость молота с гидравлической системой агрегата.
• Совместимость технических параметров.
• Расход рабочей жидкости, которая должна соответствовать производительности гидравлического насоса, установленного на экскаватор.
• Вид проводимых работ.
• Уровень рабочего давления молота, который должен находиться на одном уровне с давлением экскаватора. Недопустимо, чтобы данный показатель был меньше, так как это вызывает быстрый износ молота.
• На некоторых моделях нет регулятора мощности насоса, но тогда надо найти на напорной линии питания предохранительный клапан. Его функции — ограничивать уровень давления и не допускать возникновения аварийных ситуаций.

Нужно учитывать и плотность материала, с которым оборудованию придется работать. Если молот будет получать достаточно энергии для работы, легко можно разрушить монолиты, пробить бетон и дорожное покрытие. Гидромолот, которым надо разрушить не очень массивные конструкции, может получать небольшое количество кинетической энергии. Но при этом частота ударов должна быть достаточно высокой.

Если эти правила не соблюдать, то произойдут нарушения в давлении и работе погрузчика, оборудования и внутренних систем.

Модель ГПМ-120

ГПМ-120 – один из многочисленных типов навесного оборудования для экскаватора. Данная модель отлично подходит для экскаваторов и их модификаций.

Гидромолот ГПМ-120 применяется во многих областях. Это возможно благодаря наличию разных видов сменного инструментария, такого как клинья, пики или трамбовка, широко используемых для ремонта, строительства туннелей, а также различных демонтажных работ.

Инструмент дает возможность разрушать разного рода конструкции, причем материал и габариты объекта не имеют принципиального значения. Вскрыть старое покрытие дороги или утрамбовать грунт также намного легче и быстрее с применением гидравлического молота.

Особенности применения

Первая разработка была осуществлена еще в советское время. При изобретении гидромолота были приняты во внимание географические особенности местности.

Современный ГПМ-120 разработан по новой технологии на основе советской, что дало возможность воплотить в жизнь легкий в эксплуатации и достаточно эффективный инструмент. Отличается он тем, что масло распределяется самим бойком, и не требуется дополнительно применять гидрораспределитель для реверсирования поршня – бойка.

Отличительные особенности

Гидромолот-120 прост в эксплуатации, его ремонт и обслуживание не вызывают особых трудностей. Температурный диапазон его применения – от — 400 С до + 400 С. Его легко монтировать на экскаватор или погрузчик, при этом рукоять снимается, а сам гидромолот устанавливается на стрелу.

Можно использовать только навеску ГПМ-120, монтируя ее на рукоятку вместо ковша. Новый современный инструмент намного превзошел старую советскую модель как по своей надежности, так и по простоте и легкости использования.

Применение различных насадок

Насадки ГПМ-120 бывают разного типа:

• Пика – лучший вариант для дробления и вскрытия покрытий из бетона;
• Клин – предназначен для рыхления асфальтированных покрытий или замерзшего грунта;
• Трамбовка – используется для уплотнения участков земли с рыхлым грунтом.

Такое универсальное приспособление совмещает в себе три необходимых при строительстве инструмента. Это способствует хорошей маневренности машины и ее экономичности в использовании.

Насадки гидромолотов

Так как средние гидравлические молоты являются наиболее популярными, то практически все они оснащаются стандартным набором насадок: пика, клин, зубило, трамбовка и наголовник для свай.

Давайте более детально рассмотрим каждую насадку:

1. Пика – самая популярная насадка, которая имеет цилиндрическую форму, но заточена не с двух сторон как зубило, а с четырех. С помощью пики можно дробить абсолютно все твердые объекты. Пика используется для дробления, а не для направленного раскалывания.
2. Клин – цилиндрическая сменная насадка, которая имеет заточку с двух сторон. Применяется клин для дробления и раскалывания большинства твердых объектов. Это может быть мерзлый грунт, бетонные объекты, асфальтное и асфальтобетонное дорожное покрытие. Кроме этого, с помощью клина раскалывают большинство твердых каменных пород. Отличается клин от зубила те, что имеет заточку не более 30 градусов.
3. Зубило – насадка, которая практически ничем не отличается от клина. Она имеет единственное отличие – угол заточки более 30 градусов. По сути, клин и зубило – взаимозаменяемые насадки, которые используют при одних и тех же целях. Однако, для более мягких предметов принято использовать зубило, а для более твердых – клин.
4. Трамбовка – очередная очень популярная насадка, которая имеет широкую форму. Служит данная насадка для трамбовки насыпного грунта. Чаще всего, необходимость трамбовки возникает перед заливкой бетонной стяжки, перед укладыванием асфальта или другого полотна.
5. Свайный наголовник – насадка для гидравлического молота, с помощью которой вдавливают в грунт небольшие сваи.

Как видите, существуют не только разные гидравлические молоты, но и разные насадки для них. Для каждой цели необходимо правильно подобрать экскаватор, гидромолот к нему и насадку. Наша компания предоставляет весь спектр услуг экскаваторов с гидравлическими молотами. У нас имеются в наличии не только все необходимые насадки, но и разные по мощности гидромолоты и разные по размерам экскаваторы. Заказав технику у нас, Вы будете уверены, что мы подберем оптимальную комбинацию оборудования для поставленной цели.

Правила выбора

Чтобы реализовать необходимые мероприятия качественно, своевременно, с наименьшими затратами сил и финансов, самое главное – грамотно выбрать гидроударный инструмент для экскаваторной техники. В процесс выбора необходимо принять в расчет следующие аспекты.

• Сочетаемость инструментария и транспортного средства – гидросистемы и технических параметров (уровень давления, затраты жидкости).
• Соизмеримость массы гидромолота и техники – гидромолот должен иметь вес не более 10% от общего веса экскаватора.
• Специфика работ (объем, сложность) – стоит принять в расчет частоту и силу удара (чем больше они, тем больше мощность и продуктивность).
• Особенности территории, на которой находится объект – при работе в пространстве, ограниченном со всех сторон, либо на глубине самое главное – принять в расчет вылет стрелы и размеры техники.
• Если необходимо демонтировать не очень прочное покрытие, то сгодятся облегченные модификации оснащения. Но если объем предполагаемых работ большой, то намного эффективнее будет применять гидромолот с большей силой удара.

Советы по установке

Установка гидравлического молота на экскаватор осуществляется на месте ковша. Гидроударный инструмент подключается к гидравлической системе посредством шлангов высокого давления. Базисная составная часть соединения гидравлического молота – адаптер. Инсталлировать молот на экскаватор – нехитрая задача, если соблюдать несколько простых рекомендаций, о которых мы расскажем дальше.

• Соответствие проушин габаритам ковша. Адаптер имеет другие называния – кронштейн и переходная плита. С одной стороны пластины кронштейна приварены проушины с отверстиями под пальцы. Собственно, посредством этих отверстий адаптер присоединяется к экскаватору. В связи с этим при выборе гидроударного инструмента необходимо пристальное внимание уделять размерам проушин и расстоянию посреди них. Непременно выясните, совмещаются ли отверстия проушин с габаритами ковша.
• Проконтролируйте размер установочных отверстий. Отверстия в платформе адаптера фиксируются к молоту посредством болтов и гаек с мелкой резьбой. Любой гидроударный инструмент характеризуется индивидуальной конфигурацией и размером установочных отверстий, а у любого экскаватора обусловлены собственные размеры проушин для снаряжения. Потому необходимо также проверить, подходит ли модификация адаптера марке экскаватора.
• Всепригодные посадки. Определенные модификации гидравлических ударных инструментов оборудованы всепригодными переходными плитами, одна плита подойдет основной массе видов экскаваторов. Монтаж происходит специализированными втулками. Втулки вставляются в специальные отверстия на рукояти экскаватора. Однако всепригодная посадка имеет своим результатом такие негативные последствия как несогласованность размеров, которые невозможно подогнать посредством втулок, неверное положение экскаваторной техники.

Помните! Неправильный монтаж всепригодного адптера способен спровоцировать аварию, потому советуем использовать индивидуальные адаптеры.

О том, какие существуют особенности гидромолотов для эскаваторов, смотрите в следующем видео.

Как правильно смонтировать гидромолот на экскаваторПодвеска (адаптер) гидромолота

Ю. Дмитревич, канд. техн. наук, ведущий специалист ООО «

После выбора модели гидромолота необходимо определить геометрические размеры узла, который обеспечивает присоединение молота к рабочему оборудованию базовой машины. Этот узел называется адаптером, монтажной плитой или просто подвеской. На площадке адаптера приваривают проушины с втулками, посадочные размеры которых должны соответствовать размерам ковша экскаватора. В этом случае для соединения адаптера гидромолота с экскаватором используют штатные пальцы и другие элементы крепления. Таким образом, для каждой модели гидромолота и конкретной модели экскаватора геометрические размеры адаптера выбираются индивидуально.

Некоторые поставщики гидромолотов, не имеющие, по-видимому, необходимых производственных мощностей, снабжают поставляемые молоты неким адаптером, изготовленным из универсальной заготовки, в проушины которого вставляют дополнительные втулки, чтобы согласовать с размером отверстия в рукояти экскаватора, а также дистанционные втулки между проушинами для согласования с шириной рукояти и тяги.

Попробуем разобраться, к каким последствиям может привести применение такой подвески. Внешний вид такой конструкции оставляет желать лучшего. Становится громоздкой конструкция и появляется масса «ненужных» элементов. Да и сам процесс монтажа гидромолота на экскаватор с многочисленными втулками гораздо сложнее, длительнее и не безопаснее. Как правило, в таких случаях длина пальцев для соединения с экскаватором отличается от длины штатных пальцев, да и сами пальцы обычно изготовлены кустарно из несоответствующей стали и без термообработки. Пока гидромолот эксплуатируется на экскаваторе, «родные» (экскаваторные) пальцы могут потеряться. Удлиненные пальцы во время работы молота нагружаются большим изгибающим моментом, что может привести к поломке деталей. При использовании такой подвески почти всегда изменяется кинематическая схема, рекомендуемая производителями экскаваторов, так как для разных экскаваторов требуется разное межосевое (межпальцевое) расстояние. При этом:

• уменьшается рабочая зона гидромолота и, как следствие, снижается производительность из-за увеличения времени на перемещение экскаватора;
• из-за использования такой подвески почти всегда получается неправильное транспортное положение гидромолота (неполный подворот), а это увеличивает вероятность аварии на стройке или ДТП при транспортировке;
• при использовании так называемой универсальной подвески возможна поломка (изгиб штока) гидроцилиндра поворота ковша;
• при подвороте гидромолота, рабочий инструмент может ударить и повредить металлоконструкцию рабочего оборудования экскаватора (были случаи, когда пикой гидромолота насквозь пробивали стенку стрелы экскаватора);
• при меньшем межосевом расстоянии прямо пропорционально возрастает усилие, необходимое гидроцилиндру ковша для поворота гидромолота. Это приводит к повышенному выходу из строя пальцев, втулок и гидроцилиндра рукояти.

Обычно добросовестные продавцы гидромолотов не используют метод адаптации подвески из универсальной заготовки, но в погоне за прибылью и клиентами некоторые фирмы вводят покупателей в заблуждение, либо не упоминая о подвеске конкретно («есть в наличии, быстро поставим»), либо утверждая, что использование такой подвески ничем не хуже, чем оригинальной, изготовленной под заказ.

Для продавца гидромолотов использование универсальной подвески весьма привлекательно: не надо держать на складе запас подвесок для разных моделей экскаваторов, не нужны высокотехнологичный парк оборудования, квалифицированный штат сотрудников, производственные площади. Для непритязательного российского потребителя и так сойдет. Это философия временщиков 1990-х. И где они сейчас?

Создание подвески гидромолота как готового продукта , включает в себя целый ряд технологических операций: это разработка технической документации, резка деталей с использованием газорежущей установки, сверление, сварка на полуавтоматах, расточка отверстий под втулки. Изготовленные изделия попадают в «руки» отдела технического контроля. Проверка подвески работниками ОТК является обязательным условием и служит залогом качества предлагаемого заказчику товара. Вся перечисленная выше производственная цепочка отлажена и согласована. В этом и кроется уверенность в том, что необходимое заказчику изделие будет произведено качественно и в самые короткие сроки.

Итак, подведем итоги. Даю вам как покупателю совет: приобретая гидромолот, удостоверьтесь у продавца, что подвеска (адаптер) гидромолота изготовлена именно для вашего экскаватора, а не адаптирована из так называемой универсальной заготовки. Это требование может увеличить срок поставки, если продавец не обладает собственными производственными мощностями, однако сэкономит вам нервы и деньги.

Аренда экскаватора с гидроударной установкой

Взяв в аренду гидромолот на базе экскаватора, можно в разы увеличить скорость работы на стройке. Часть работ вообще невозможно выполнить без участия тяжелой и производительной строительной техники.

Как правило, фирмы предлагают экскаваторы, которые совмещают в себе несколько видов работ:

• Погрузка;
• Работы бульдозера;
• Гидромолот (пика, трамбовка, клин).

Используя данную технику, можно сразу на месте сделать демонтаж, собрать все в кучу и загрузить в самосвал для вывоза, максимально сократив временные затраты на выполнение поставленных задач.

Особенностью заказа гидромолота на базе экскаватора является то, что навесное оборудование крепится на стрелу. Такая трансформация позволяет в разы увеличить область производимых работ и с легкостью добраться в труднодоступные места.

Плюс к этому гидроударная установка на стреле уменьшает вибрацию экскаватора, что позволяет проводить работы, не останавливая весь процесс.

Разнообразию современной строительной техники просто нет предела. Выбор рабочих машин достаточно велик. Сейчас существует множество различных компаний, и каждая из них имеет свои особые достижения в той или иной области.

Так, одной из достаточно популярных марок строительной спецтехники выступает компания JCB.

Содержание

• Области применения гидравлических молотов
• Устройство гидромолота
• Технические параметры
• Особенности выбора гидромолота
• Что лучше – аренда или покупка?

Для расчистки строительной площадки, демонтажа дорожных покрытий и многих других работ необходимо использовать специальную технику. Одним из наиболее востребованных видов спецтехники являются гидромолоты на экскаваторах. Данные установки отличаются многообразием, поэтому имеют широкую сферу применения.

Техника от компании JCB

Весь модельный ряд гидромолотов от компании JCB условно разделяется на три категории в зависимости от производительности:

• Компактные – с небольшой массой и силой удара;
• Средние – чаще всего используются в городской местности;
• Тяжелые – установки с высокой производительностью.

Основные отличительные технические характеристики установок данной компании – это высокая прочность гидромолота, изготавливаемого из прочных материалов. Конструкция создана на максимальном уровне защиты, что позволяет производить любые виды работ без опасения повредить технику.

Позаботились производители и о рабочем персонале, который управляет гидромолотом, создав отличную шумоизоляцию рабочего места.

Кроме того, конструкция лапы выполнена таким образом, что отдача при проведении работ минимальна. Достичь таких показателей удалось за счет установки ударопоглощающей подушки, которая и призвана сводить отдачу к минимуму.

Технические характеристики экскаватора от компании JCB

Пример одного из экскаваторов-погрузчиков модели JCB:

• Грузовой ковш поднимает на высоту в 2,4 м.
• Ковш для погрузки имеет объем в 1,1 куба.
• Имеется обратный ковш.
• Разрешенная грузоподъемность – 3,3 т.
• Копание доступно на глубину до 5,5 м.
• Гидромолот достигает веса в 500 кг.
• Удар по мощности – около 1050–1800 Дж.

Оценивая эти характеристики, становится понятным, насколько это мощное оборудование и какую тяжелую работу оно может проделать.

Что лучше – аренда или покупка?

Многие задаются этим вопросом и теряются в выборе. Особенности того и другого выбора:

• Покупка такой техники достаточно дорога, и не каждый сможет себе ее позволить;
• Регулярное обслуживание требует дополнительных вложений;
• Постоянная заработная плата персоналу.

Это все лишь часть основных затрат, возникающих после покупки спецтехники любого уровня. Кроме того, что стоимость новой техники высока, так еще необходимо найти квалифицированные кадры, которые способны быстро и аккуратно работать на доверенном им оборудовании.

Проведение регулярного технического обслуживания однозначно потребует дополнительных затрат.

Не менее трудоемок и процесс правильного выбора техники перед покупкой, ведь необходимо грамотно подобрать именно тот вид оборудования, который предназначен для конкретных целей.

Разнообразие такого оборудования достаточно велико и отличается как по модельному ряду, так и по ценовой политике. Однозначно приобретение своей техники выгоднее, если есть постоянные объемы работ, в противном случае можно рассматривать варианты аренды.