Комбайны зерноуборочные — перечень популярных моделей, описание

КОМБА́ЙН СЕЛЬСКОХОЗЯ́ЙСТВЕННЫЙ (от англ. сombine, букв. – со­еди­не­ние, со­че­та­ние, ком­би­ни­ро­ва­ние), ма­ши­на для од­но­вре­мен­но­го вы­пол­не­ния не­сколь­ких (не ме­нее 3) тех­но­ло­гич. опе­ра­ций по убор­ке уро­жая с.-х. куль­тур. Пер­вый в ми­ре К. с. (зер­но­убо­роч­ный) соз­дан в США в 1836; пер­вый отеч. К. с., по­ст­ро­ен­ный аг­ро­но­мом А. Р. Вла­сен­ко, ис­пы­тан в 1868 в Бе­жец­ком у. Твер­ской губ. На­ча­ло мас­со­во­го при­ме­не­ния К. с. в ми­ре от­но­сит­ся ко 2-й четв. 20 в.

Все К. с. со­сто­ят из 2 час­тей – мо­тор­но-хо­до­вой (с сис­те­мой управ­ле­ния) и тех­но­ло­ги­че­ской. Тех­но­ло­гич. часть К. с., не­за­ви­си­мо от уби­рае­мой ими куль­ту­ры, име­ет об­щие по на­зна­че­нию уст­рой­ст­ва: для от­де­ле­ния про­дук­то­вой час­ти рас­те­ния (зер­на, се­мян, клуб­ней, ягод, фрук­тов и др.) от по­боч­ной (со­ло­мы, ве­ток, ли­сть­ев, бот­вы и др.), для вре­мен­но­го на­ко­п­ле­ния про­дук­то­вой час­ти рас­те­ния и её транс­пор­ти­ро­ва­ния. По спо­со­бу аг­ре­га­ти­ро­ва­ния тех­но­ло­гич. час­ти с мо­тор­но-хо­до­вой К. с. под­раз­де­ля­ют­ся на са­мо­ход­ные, при­цеп­ные, по­лу­при­цеп­ные, по­лу­на­вес­ные и на­вес­ные. В са­мо­ход­ных К. с. мо­тор­но-хо­до­вая и тех­но­ло­гич. час­ти пред­став­ля­ют со­бой еди­ную ма­ши­ну. В др. ва­ри­ан­тах ком­бай­нов мо­тор­но-хо­до­вая и тех­но­ло­гич. час­ти не­за­ви­си­мы друг от дру­га: мо­тор­но-хо­до­вая часть пред­став­ле­на т. н. мо­биль­ным энер­го­сред­ст­вом (напр., трак­то­ром), а тех­но­ло­ги­че­ская – с.-х. ма­ши­ной с соб­ст­вен­ным ко­лёс­ным хо­дом (за ис­клю­че­ни­ем на­вес­ных К. с.). В при­цеп­ных К. с. тех­но­ло­гич. ма­ши­на сты­ку­ет­ся с мо­биль­ным энер­го­сред­ст­вом с по­мо­щью при­цеп­но­го уст­рой­ст­ва, и при­вод её ра­бо­чих ор­га­нов обес­пе­чи­ва­ет­ся по­сред­ст­вом кар­дан­ных ва­лов или сис­те­мы гид­ро­при­во­да. В по­лу­при­цеп­ных или по­лу­на­вес­ных К. с. тех­но­ло­гич. ма­ши­на час­тич­но опи­ра­ет­ся на мо­биль­ное энер­го­сред­ст­во, а ос­таль­ная часть – на свои ко­лё­са. Ес­ли ме­нее 50% мас­сы тех­но­ло­гич. ма­ши­ны пе­ре­но­сит­ся на мо­биль­ное энер­го­сред­ст­во, К. с. счи­та­ет­ся по­лу­при­цеп­ным, ес­ли бо­лее 50% – по­лу­на­вес­ным. В на­вес­ных К. с. тех­но­ло­гич. ма­ши­на пол­но­стью на­ве­шива­ет­ся на мо­биль­ное энер­го­сред­ст­во с воз­мож­но­стью по­сле­дую­щей рас­сты­ков­ки, что по­зво­ля­ет в пе­ри­од ме­ж­ду убор­ка­ми уро­жая аг­ре­га­ти­ро­вать мо­биль­ное энер­го­сред­ст­во с тех­но­ло­гич. ма­ши­на­ми др. на­зна­че­ния. Наи­боль­шее рас­про­стра­не­ние в 2000-е гг. по­лу­чи­ли са­мо­ход­ные К. с. Они от­ли­ча­ют­ся по­вы­шен­ной ма­нев­рен­но­стью, ма­лы­ми ра­диу­са­ми по­во­ро­та и раз­во­ро­та, удоб­ст­вом в экс­плуа­та­ции, что обес­пе­чи­ва­ет им бóльшую про­из­во­ди­тель­ность. Од­на­ко в пе­ри­од меж­ду убор­ка­ми уро­жая их мо­тор­но-хо­до­вая часть, стои­мость ко­то­рой со­став­ля­ет 60–70% об­щей стои­мо­сти К. с., не ис­поль­зу­ет­ся. При­цеп­ной К. с. на­мно­го де­шев­ле са­мо­ход­но­го, но ме­нее ма­нев­ре­нен, тре­бу­ет раз­во­рот­ных по­лос боль­шей ши­ри­ны, сло­жен в управ­ле­нии, за­труд­не­на его транс­пор­ти­ров­ка с од­но­го по­ля на дру­гое. На­вес­ной К. с. со­че­та­ет пре­иму­ще­ст­ва са­мо­ход­но­го и при­цеп­но­го ком­бай­нов, не­дос­тат­ком яв­ля­ет­ся тру­до­ём­кость его сты­ков­ки и рас­сты­ков­ки с мо­биль­ным энер­го­сред­ст­вом.

Зерноуборочный комбайн

Рис. 1. Схема технологического процесса зерноуборочного комбайна с классической молотилкой.

пред­на­зна­чен для убор­ки зер­но­вых хлеб­ных куль­тур т. н. пря­мым ком­бай­ни­ро­ва­ни­ем или пу­тём об­мо­ло­та вал­ков (при раз­дель­ной, двух­фаз­ной убор­ке). При пря­мом ком­бай­ни­ро­ва­нии зер­но­убо­роч­ный ком­байн ска­ши­ва­ет стеб­ли вме­сте с со­цве­тия­ми, об­мо­ла­чи­ва­ет их, от­де­ля­ет зер­но от не­зер­но­вой час­ти уро­жая, транс­пор­ти­ру­ет зер­но в бун­кер ком­бай­на, а не­зер­но­вую часть ли­бо со­би­ра­ет в коп­ни­тель, ли­бо ук­ла­ды­ва­ет в ва­лок, ли­бо из­мель­ча­ет и раз­бра­сы­ва­ет по по­лю. При двух­фаз­ной убор­ке ком­байн под­би­ра­ет ва­лок, пред­ва­ри­тель­но об­ра­зо­ван­ный вал­ко­вой жат­кой; даль­ней­шие тех­но­ло­гич. опе­ра­ции та­кие же, как при пря­мом ком­бай­ни­ро­ва­нии. По ти­пу мо­ло­тиль­но-се­па­ри­рую­ще­го уст­рой­ст­ва зер­но­убо­роч­ные ком­бай­ны под­раз­де­ля­ют­ся на клас­си­че­ские и ак­си­аль­но-ро­тор­ные. У клас­сич. ком­бай­нов оно вклю­ча­ет мо­ло­тиль­ный ап­па­рат с биль­ным ба­ра­ба­ном (дли­на 800–1750 мм) и под­ба­ра­бань­ем (де­кой) с уг­лом об­хва­та 90–146° и кла­виш­ный со­ло­мо­тряс (дли­на 2–4,8 м); рас­тит. мас­са дви­жет­ся в на­прав­ле­нии, пер­пен­ди­ку­ляр­ном оси вра­ще­ния ба­ра­ба­на. Ак­си­аль­но-ро­тор­ные ком­бай­ны снаб­же­ны ро­то­ром (диа­метр 650–800 мм, дли­на 2–2,6 м), не­под­виж­ной или вра­щаю­щей­ся де­кой и не име­ют кла­виш­но­го со­ло­мо­тря­са; рас­тит. мас­са дви­жет­ся вдоль оси вра­ще­ния ро­то­ра. Ак­си­аль­но-ро­тор­ные ком­бай­ны наи­бо­лее эф­фек­тив­ны при убор­ке ку­ку­ру­зы, а так­же вы­со­ко­уро­жай­ных, не­за­со­рён­ных низ­ко- и сред­не­рос­лых зер­но­вых куль­тур с нор­маль­ной влаж­но­стью со­ло­мы. Они обес­пе­чи­ва­ют боль­ший сбор зер­на с еди­ни­цы пло­ща­ди и мень­шее его дроб­ле­ние, об­ла­да­ют вы­со­кой про­из­во­ди­тель­но­стью (свы­ше 10 кг рас­тит. мас­сы в се­кун­ду). Не­дос­тат­ком яв­ля­ет­ся силь­ное из­мель­че­ние со­ло­мы, за­труд­няю­щее её убор­ку и ис­поль­зо­ва­ние. Клас­сич. ком­бай­ны име­ют бо­лее ши­ро­кое при­ме­не­ние (80–85% от об­ще­го чис­ла зер­но­убо­роч­ных ком­бай­нов в ми­ре), т. к. бо­лее уни­вер­саль­ны в экс­плуа­та­ции, при­спо­соб­ле­ны к убор­ке боль­ше­го ко­ли­че­ст­ва куль­тур и к разл. ус­ло­ви­ям убор­ки; энер­го­ём­кость про­цес­са об­мо­ло­та у них на 10–20% ни­же, чем у ак­си­аль­но-ро­тор­ных. За ис­клю­че­ни­ем не­ко­то­рых осо­бен­но­стей, свя­зан­ных с раз­ли­чия­ми в кон­ст­рук­ции, тех­но­ло­гич. про­цесс ра­бо­ты всех зер­но­убо­роч­ных ком­бай­нов в прин­ци­пе ана­ло­ги­чен. У клас­сич. зер­но­убо­роч­но­го ком­бай­на он про­те­ка­ет сле­дую­щим об­ра­зом (рис. 1). На­клон­ная ка­ме­ра 1, со­дер­жа­щая при­ём­ный ба­ра­бан и транс­пор­тёр, при­ни­ма­ет сре­зан­ный хе­де­ром (ком­бай­но­вой жат­кой) 2 или со­б­ран­ный под­бор­щи­ком вал­ков по­ток рас­тит. мас­сы, вы­рав­ни­ва­ет его по тол­щи­не и по­да­ёт в мо­ло­тиль­ный ап­па­рат 3. Биль­ный ба­ра­бан за­хва­ты­ва­ет рас­тит. мас­су и на­прав­ля­ет её в мо­лотиль­ный за­зор, об­ра­зо­ван­ный ме­ж­ду ба­ра­ба­ном и ре­шёт­кой под­ба­ра­ба­нья 4. При уда­ре и про­тас­ки­ва­нии рас­тит. мас­сы по по­верх­но­сти под­ба­ра­ба­нья зер­но вы­мо­ла­чи­ва­ет­ся из ко­лось­ев (97–99% от об­ще­го ко­ли­че­ст­ва по­сту­пив­ше­го в мо­ло­тиль­ный ап­па­рат). Вы­мо­ло­чен­ное зер­но (70–85%) и мел­кая фрак­ция не­зер­но­вой час­ти уро­жая (до 30%) про­хо­дят че­рез от­вер­стия под­ба­ра­ба­нья, по­да­ют­ся на стряс­ную дос­ку 5 и да­лее на ре­шё­та очи­ст­ки 6, про­ду­вае­мые сни­зу воз­душ­ным по­то­ком, ко­то­рый соз­да­ёт­ся вен­ти­ля­то­ром очи­ст­ки 7. Ос­тав­шие­ся 15–30% зер­на и до 70% со­ло­мы схо­дят с по­верх­но­сти ре­шёт­ки под­ба­ра­ба­нья и на­прав­ля­ют­ся на со­ло­мо­тряс 8, на ко­то­ром про­хо­дит вы­де­ле­ние сво­бод­но­го зер­на из со­ло­мы. Зер­но вме­сте с мел­ки­ми час­ти­ца­ми со­ло­мы по­да­ёт­ся на ре­шё­та очи­ст­ки, со­ло­ма на­прав­ля­ет­ся в уст­рой­ст­во для сбо­ра не­зер­но­вой час­ти уро­жая – коп­ни­тель 9. Вме­сто коп­ни­те­ля ком­байн мо­жет быть обо­ру­до­ван из­мель­чи­те­лем-раз­бра­сы­ва­те­лем со­ло­мы или вал­ко­ук­лад­чи­ком со­ло­мы. Очи­щен­ное от со­ло­ми­стых при­ме­сей зер­но при по­мо­щи зер­но­во­го эле­ва­то­ра 10 пе­ре­ме­ща­ет­ся в зер­но­вой бун­кер ком­бай­на 11. Со­шед­шие с ниж­не­го ре­ше­та ко­лос­ки с не­до­мо­ло­чен­ным зер­ном на­прав­ля­ют­ся ко­ло­со­вым эле­ва­то­ром 12 в до­мо­ла­чи­ваю­щее уст­рой­ст­во 13, вы­мо­ло­чен­ное зер­но вме­сте с час­ти­ца­ми со­ло­мы по­да­ёт­ся на ре­шё­та очи­ст­ки. Гл. ха­рак­те­ри­сти­ка зер­но­убо­роч­но­го ком­бай­на, оп­ре­де­ляю­щая его класс, – про­пу­ск­ная спо­соб­ность (ко­ли­че­ст­во рас­тит. мас­сы, об­мо­ла­чи­вае­мой ком­бай­ном за 1 с при убор­ке со­зрев­ше­го хле­бо­стоя нор­маль­ной влаж­но­сти, от­но­ше­нии мас­сы зер­на к мас­се со­ло­мы 1:1,5, по­те­рях зер­на не бо­лее 1,5% и дроб­ле­нии зер­на не бо­лее 2% для про­до­воль­ст­вен­но­го и фу­раж­но­го зер­на). В РФ при­нят шес­ти­клас­со­вый ти­паж ком­бай­нов для по­лу­че­ния то­вар­но­го зер­на: 3; 5,5–6; 7–8; 9–10; 11–12 и 14–15 кг/с. Су­ще­ст­ву­ют разл. мо­ди­фи­ка­ции зер­но­убо­роч­но­го ком­бай­на для ра­бо­ты в слож­ных ус­ло­ви­ях (по­вы­шен­ные влаж­ность, за­со­рён­ность и др.), они от­ли­ча­ют­ся на­ли­чи­ем двух ба­ра­ба­нов и хо­до­вой ча­стью по­вы­шен­ной про­хо­ди­мо­сти (ароч­ные ши­ны, гу­се­нич­ный или по­лу­гу­се­нич­ный ход, пнев­мо­гу­се­ни­цы и др.).

На ба­зе зер­но­убо­роч­ных ком­бай­нов пу­тём не­ко­то­рых из­ме­не­ний кон­ст­рук­ции, до­обо­ру­до­ва­ния смен­ны­ми при­спо­соб­ле­ния­ми или до­пол­нит. ком­плек­тую­щи­ми уз­ла­ми и аг­ре­га­та­ми соз­да­но семей­ст­во ком­бай­нов для убор­ки кру­пя­ных, зер­но­кор­мо­вых, тех­нич., мас­лич­ных куль­тур и трав на се­ме­на. Ри­со­убо­роч­ный ком­байн име­ет мо­ло­тиль­ный ап­па­рат, снаб­жён­ный дву­мя ба­ра­ба­на­ми (штиф­то­вым и биль­ным), ме­ж­ду ко­то­ры­ми рас­по­ла­га­ет­ся зо­на се­па­ра­ции с од­ним или дву­мя про­ме­жу­точ­ны­ми би­те­ра­ми (че­ты­рёх­ло­па­ст­ны­ми ба­ра­ба­на­ми диа­мет­ром 300–400 мм). Пер­вый би­тер (от­бой­ный) сни­ма­ет рас­тит. мас­су с пер­во­го мо­ло­тиль­но­го ба­ра­ба­на. Вто­рой би­тер (при­ём­ный) при­ни­ма­ет рас­тит. мас­су от пер­во­го би­те­ра и по­да­ёт её во вто­рой мо­ло­тиль­ный ба­ра­бан. Под би­те­ра­ми на­хо­дит­ся прут­ко­вая се­па­ри­рую­щая ре­шёт­ка. Ку­ку­ру­зо­убо­роч­ный ком­байн обо­ру­до­ван спец. жат­кой-при­став­кой для од­но­вре­мен­ной убор­ки 6, 8 и бо­лее рядков и на­вес­ным из­мель­чи­те­лем стеб­лей. Ку­ку­руз­ные по­чат­ки от­ры­ва­ют­ся в «ручь­ях» жат­ки от стеб­лей и по­да­ют­ся в мо­ло­тиль­ный ап­па­рат, стеб­ли из­мель­ча­ют­ся и на­прав­ля­ют­ся в ку­зов са­мо­стоя­тель­но дви­жу­ще­го­ся ря­дом с ком­бай­ном транс­порт­но­го сред­ст­ва. Ес­ли ком­байн не уком­плек­то­ван из­мель­чи­те­лем стеб­лей, то стеб­ли без по­чат­ков ос­та­ют­ся на по­ле. По то­му же прин­ци­пу уст­ро­ен ком­байн для убор­ки под­сол­неч­ни­ка. Он обо­ру­до­ван спе­ци­аль­ной жат­кой-при­став­кой на 6, 8 и бо­лее ряд­ков, сре­заю­щей шляп­ки и час­ти стеб­лей под­сол­неч­ни­ка и по­даю­щей их в мо­ло­тил­ку. При этом осн. часть стеб­лей под­сол­неч­ни­ка мо­жет ос­та­вать­ся на кор­ню или из­мель­чать­ся и раз­бра­сы­вать­ся по по­лю до­пол­нит. ре­жу­щим ап­па­ра­том, ус­та­нов­лен­ным ме­ж­ду жат­кой-при­став­кой и пе­ред­ни­ми ко­лё­са­ми ком­бай­на. Кле­ще­ви­но­убо­роч­ный ком­байн снаб­жён спе­ци­аль­ной жат­кой для сре­за стеб­лей кле­ще­ви­ны и по­да­чи их в мо­ло­тил­ку. Из­ме­не­ны кон­ст­рук­ции под­ба­ра­ба­нья и ре­шёт очи­ст­ки, ре­жи­мы ра­бо­ты мо­ло­тиль­но­го ба­ра­ба­на. Ком­байн для убор­ки трав на се­ме­на обо­ру­до­ван спец. тё­роч­ным уст­рой­ст­вом и на­бо­ром ре­шёт с мень­ши­ми по диа­мет­ру от­вер­стия­ми. Ком­байн для убор­ки рап­са уком­плек­то­ван спец. «рап­со­вым сто­лом», уд­ли­няю­щим плат­фор­му жат­ки. Рап­со­вый стол снаб­жён дву­мя бо­ко­вы­ми вер­ти­каль­ны­ми ре­жу­щи­ми ап­па­ра­та­ми для сре­за пе­ре­пу­тан­ных стеб­лей, что по­зво­ля­ет в 2–5 раз сни­зить по­те­ри се­мян по срав­не­нию с при­ме­не­ни­ем обыч­но­го зер­но­убо­роч­но­го ком­бай­на.

Как устроены различные модели

В зависимости от конструкции молотильного сепарирующего узла молотильные аппараты бывают:

• роторного типа;
• барабанные;
• смешанные.

Особенности и механизм работы этих групп можно рассмотреть подробнее.

Роторные

В конструкции роторной машины молотильный блок представлен ротором. Вращаясь, он создает центробежную силу, которая способствует обмолачиванию зерна. Это удобные и производительные комбайны, поэтому отлично подходят для обработки больших высокоурожайных полей. Дополнительный плюс – незначительная трудоемкость, пониженное количество приводов и вращающихся механизмов. Однако есть и некоторые недостатки:

• техника не может работать с влажным сырьем;
• наибольшую производительность машины показывают лишь в сухих, жарких районах;
• дорогое техобслуживание и повышенная ресурсоемкость.

На заметку!

Зерноуборочный роторный комбайн подходит для крупных сельскохозяйственных предприятий. Поскольку цена такой техники высока, приобретать ее в личное пользование нецелесообразно.

Барабанные

Устройство таких комбайнов (их еще называют клавишными) можно назвать классическим. В передней части машины находятся ножи, срезающие мякину и передающие ее в мотовило. Оно собирает стебли и перемещает их к жатке. С помощью вращающихся шнеков колосья продвигаются в транспортерную трубу, а затем – в молотильный отдел. Бильный барабан обмолачивает сырье. Отделенная от мякины доля высыпается на грохот через деку, а непромолоченные части проходят еще одну обработку. При этом стебли разрезаются или идут в накопитель, а зерна провеиваются и ссыпаются в специальный отсек. Уже из него их можно пересыпать в кузова грузовиков. При этом производительность барабанной техники в два или три раза меньше, чем роторной.

Картофелеуборочный комбайн

Рис. 2. Схема технологического процесса картофелеуборочного комбайна.

про­из­во­дит­ся в са­мо­ход­ном, при­цеп­ном и на­вес­ном ва­ри­ан­тах; разл. мо­де­ли мо­гут уби­рать кар­то­фель од­но­вре­мен­но с 1 до 3 и бо­лее ряд­ков. В за­ви­си­мо­сти от кон­ст­рук­ции об­слу­жи­ваю­щий пер­со­нал кар­то­фе­ле­убо­роч­но­го ком­бай­на со­став­ля­ет от 1 до 7 чел. Тех­но­ло­гич. про­цесс ра­бо­ты боль­шин­ст­ва кар­то­фе­ле­убо­роч­ных ком­бай­нов ана­ло­ги­чен, мо­де­ли раз­ли­ча­ют­ся меж­ду со­бой гл. обр. кон­ст­рук­ци­ей отд. уз­лов (ле­ме­хов, встря­хи­ва­те­лей, ком­ко­да­ви­те­лей и др.). При дви­же­нии ком­бай­на (рис. 2) по ряд­кам кар­то­фе­ля ле­ме­хи 1 под­ре­за­ют пласт поч­вы ни­же осн. яру­са рас­по­ло­же­ния клуб­ней, при­под­ни­ма­ют его и на­прав­ля­ют к прут­ко­вым эле­ва­торам 2. Пе­ред ле­ме­ха­ми ино­гда сто­ят греб­не­вые ба­ра­ба­ны, по­мо­гаю­щие вес­ти ком­байн вдоль греб­ней поч­вы, со­дер­жа­щих клуб­ни. Для раз­рых­ле­ния по­сту­паю­ще­го пла­ста под эле­ва­то­ра­ми ус­та­нов­ле­ны встря­хи­ваю­щие уст­рой­ст­ва 3. На пер­вом эле­ва­то­ре осн. часть поч­вен­ных час­тиц от­де­ля­ет­ся и ссы­па­ет­ся че­рез за­зо­ры ме­ж­ду прут­ка­ми на зем­лю; на вто­ром прут­ко­вом эле­ва­то­ре, от­ли­чаю­щем­ся мень­шим рас­стоя­ни­ем ме­ж­ду прут­ка­ми, от­де­ля­ют­ся мел­кие фрак­ции поч­вы. Да­лее смесь по­сту­па­ет к ком­ко­да­ви­те­лям 4, раз­дав­ли­ваю­щим круп­ные ком­ки поч­вы, и на­прав­ля­ет­ся на тре­тьи эле­ва­то­ры 5, по­сле ко­то­рых она про­хо­дит че­рез бот­во­уда­ляю­щее уст­рой­ст­во 6 и раз­де­ля­ет­ся на два по­то­ка. Очи­щен­ные от поч­вы и бот­вы клуб­ни с подъ­ём­но­го ба­ра­ба­на 7 по­сту­па­ют на пе­ре­бо­роч­ный стол 8, а рас­тит. мас­са (бот­ва, сор­ные рас­те­ния) и др. — на транс­пор­тёр при­ме­сей 9. На пе­ре­бо­роч­ном сто­ле клуб­ни пе­ре­би­ра­ют вруч­ную (обыч­но 2–4 чел.). Пе­ре­бран­ные клуб­ни транс­пор­тё­ром 10 на­прав­ля­ют­ся в на­ко­пит. бун­кер 11 или в ку­зов тран­спорт­но­го сред­ст­ва. В не­ко­то­рых мо­де­лях кар­то­фе­ле­убо­роч­ных ком­бай­нов пре­ду­смот­ре­на сор­ти­ров­ка клуб­ней по раз­ме­ру и рас­фа­сов­ка в меш­ки. Про­из­во­ди­тель­ность при­цеп­ных ком­бай­нов до 0,35 га/ч, са­мо­ход­ных че­ты­рёх­ряд­ко­вых – до 0,9 га/ч.

Правильный уход за оборудованием

Долговечность, работоспособность и продолжительность эксплуатации зерноуборочных комбайнов зависит от своевременного и регулярного ухода за его рабочими механизмами. Проверяются все агрегаты и узлы, особенно те, которые несут большую нагрузку. Задаются подходящие настройки системы очистки барабана, вороха, муфты (50 кг/м).

Все детали смазываются качественными маслами. Контролируют натяжение цепей и крепление приводных звездочек. Раз в два года проверяют на стенде топливную аппаратуру. При должном уходе двигатель зерноуборочного комбайна отработает 10-13 лет.

Льноуборочный комбайн

Рис. 3. Схема технологического процесса льноуборочного комбайна.

обес­пе­чи­ва­ет раз­дель­ный сбор се­мен­ных ко­ро­бо­чек и стеб­лей (льно­со­лом­ки) льна-дол­гун­ца. Льно­убо­роч­ные ком­бай­ны в осн. при­цеп­ные и аг­ре­га­ти­ру­ют­ся с трак­то­ра­ми. При дви­же­нии ком­бай­на по по­лю (рис. 3) кли­но­вид­ные де­ли­те­ли 1 раз­де­ля­ют стеб­ле­стой на ряд­ки, ка­ж­дый из ко­то­рых по­сту­па­ет в от­дель­ный «ру­чей» те­ре­биль­но­го ап­па­ра­та 2. В те­ре­биль­ном ап­па­ра­те стеб­ли льна за­жи­ма­ют­ся те­ре­биль­ны­ми рем­ня­ми, вы­дёр­ги­ва­ют­ся из поч­вы и по­па­да­ют на по­пе­реч­ный транс­пор­тёр иголь­ча­то­го ти­па 3, иг­лы ко­торо­го пе­ре­дви­га­ют стеб­ли по спец. на­прав­ля­ю­щим пла­сти­нам к за­жим­но­му транс­пор­тё­ру 4. Рем­ни за­жим­но­го транс­пор­тё­ра за­жи­ма­ют ком­ле­вую часть стеб­лей, при этом вер­ху­шеч­ная часть стеб­лей про­чё­сы­ва­ет­ся греб­ня­ми очё­сы­ваю­ще­го ба­ра­ба­на 5. Льно­во­рох (от­де­лён­ные от стеб­лей се­мен­ные ко­ро­боч­ки и цве­то­нож­ки) на­прав­ля­ет­ся транс­пор­тё­ром 6 в при­цеп­лен­ную к ком­бай­ну те­леж­ку. Слой очё­сан­но­го льна вы­хо­дит из за­жим­но­го транс­пор­тё­ра и по­сту­па­ет на стол вя­заль­но­го ап­па­ра­та 7, ко­то­рый фор­ми­ру­ет пор­ци­он­ные сно­пы. Сно­пы сбра­сы­ва­ют­ся на по­ле. Вме­сто вя­заль­но­го ап­па­ра­та мо­жет быть ус­та­нов­лен рас­сти­лоч­ный стол, при по­мо­щи ко­то­ро­го стеб­ли рас­сти­ла­ют­ся на по­ле в ви­де лент. Про­из­во­ди­тель­ность льно­убо­роч­ных ком­бай­нов до 1 га/ч.

Виноградоуборочный комбайн

Рис. 4. Схема технологического процесса виноградоуборочного комбайна.

са­мо­ход­ная ма­ши­на для убор­ки тех­нич. сор­тов ви­но­гра­да. Ра­бо­та­ет на ви­но­град­ни­ках с ме­ж­ду­рядь­я­ми не ме­нее 2 м. Ра­бо­чие ор­га­ны ком­бай­на смон­ти­ро­ва­ны на вы­со­ко­кли­ренс­ном шас­си пор­таль­но­го ти­па. Ком­байн (рис. 4) обо­ру­до­ван паль­це­вы­ми и би­че­вы­ми встря­хи­ва­те­ля­ми 1, со­стоя­щи­ми из од­ной или двух сек­ций и снаб­жён­ны­ми удар­ны­ми стерж­ня­ми из стек­ло­во­лок­на 2. При дви­же­нии ма­ши­ны над ряд­ком ви­но­град­ни­ка стерж­ни уда­ря­ют по кус­там. От уда­ров пло­ды па­да­ют на улав­ли­ва­те­ли 3, ска­ты­ва­ют­ся на транс­пор­тё­ры 4 или в ков­ши эле­ва­то­ров для по­да­чи в бун­ке­ры 5. В про­цес­се пере­меще­ния пло­ды очи­ща­ют­ся от при­ме­сей воз­душ­ным по­то­ком, соз­даю­щим­ся на­гне­та­тель­ны­ми вен­ти­ля­то­ра­ми 6. Из бун­ке­ра яго­ды вы­гру­жа­ют­ся в транс­порт­ные сред­ст­ва, сле­дую­щие по со­сед­не­му ме­жду­ря­дью. При убор­ке труд­но­съём­ных сор­тов ви­но­гра­да сни­жа­ют ра­бо­чую ско­рость, уве­ли­чи­ва­ют ам­пли­ту­ду или час­то­ту ко­ле­ба­ний стерж­ней паль­це­вых встря­хи­ва­те­лей или ис­поль­зу­ют ба­ра­бан­ные встря­хи­ва­те­ли. Ба­ра­ба­ны со­вер­ша­ют по­пе­реч­ные ко­ле­ба­ния, встря­хи­ва­ют кус­ты, при этом яго­ды от­ры­ва­ют­ся. Про­из­во­дят мо­де­ли, уби­раю­щие ви­но­град на рав­ни­не и уча­ст­ках с ук­ло­ном до 5°, и мо­де­ли для ра­бо­ты на уча­ст­ках с ук­ло­ном до 12°, по­след­ние снаб­же­ны сис­те­мой ста­би­ли­за­ции го­ри­зон­таль­но­го по­ло­же­ния. Про­из­во­ди­тель­ность ма­шин 0,4–1,0 га/ч. Пол­но­та съё­ма уро­жая с кус­та – до 99%, пол­но­та улав­ли­ва­ния ягод – до 99,6%. Це­лые гроз­ди и яго­ды в мас­се со­б­ран­но­го ви­но­гра­да со­став­ля­ют до 77%.

Уборочная техника для зерновых ферм и малых хозяйств

Мини комбайн для уборки зерновых – новое направление на рынке сельского машиностроения. Наряду с моделями зарубежного производства от компаний Claas, DongFeng, John Deere предлагаются отечественные устройства Заря, Фермер.

Мини комбайны оборудуются жаткой, молотильным устройством и веялкой. Совмещают компактные размеры, многофункциональность и эффективность применения, с низкими расходами на обслуживание и ГСМ.

• Комбайн «Заря» за час работы уберёт урожай с 600 м2 поля, при расходе всего 400г дизельного топлива. Работает по колосовым, кукурузе, подсолнечнику, сое и рису.
• Однобарабанный комбайн «Фермер» более энерговооруженная машина – при пропускной способности молотилки 3 кг зерновой массы в секунду, собирает 3 т зерна за час работы.
• Немецкий мини-агрегат Class Consul оборудован эффективным молотильным механизмом. Силовая установка поставляется компаниями Perkins, Mercedes-Benz. Трансмиссия гидростатическая.
• Китайский мини комбайн DongFeng хорошо работает по пшенице на ограниченных по размеру полях, но на многолетнее использование не претендует. Часты протечки масла, значительный расход ГСМ, преждевременный износ деталей.

Свеклоуборочный комбайн

са­мо­ход­ная или при­цеп­ная ма­ши­на для убор­ки кор­ней са­хар­ной и кор­мо­вой свёк­лы. Он об­ре­за­ет бот­ву, под­ка­пы­ва­ет кор­ни свёк­лы, вы­ни­ма­ет их из поч­вы, очи­ща­ет от поч­вен­ных и рас­тит. ос­тат­ков и гру­зит в бун­кер, вы­пол­няю­щий функ­цию про­ме­жу­точ­ной ём­ко­сти (вме­сти­мость 5–15 т), или в ку­зов сле­дую­ще­го ря­дом транс­порт­но­го сред­ст­ва. Об­рез­чик бот­вы мо­жет быть вы­пол­нен в ви­де го­ри­зон­таль­но­го ро­тор­но­го из­мель­чи­те­ля или дис­ко­во­го ре­жу­ще­го ап­па­ра­та. Под­ка­пы­ваю­щие уст­рой­ст­ва пред­став­ля­ют со­бой, как пра­ви­ло, дис­ко­вые или ле­меш­ные ви­б­ра­ци­он­ные ко­па­чи, бо­лее эф­фек­тив­ные, чем при­ме­няе­мые ра­нее те­ре­биль­ные (за бот­ву) уст­рой­ст­ва. Очи­сти­тель кор­ней вы­пол­нен в ви­де прут­ко­во­го транс­пор­тё­ра или сис­те­мы ак­тив­ных ро­то­ров с вее­ро­об­раз­но рас­по­ло­жен­ны­ми по пе­ри­фе­рии паль­ца­ми. Совр. ком­бай­ны име­ют ав­то­пи­лот для ста­би­ли­за­ции дви­же­ния по ряд­кам свёк­лы, ме­ха­низ­мы ре­гу­ли­ро­ва­ния глу­би­ны хо­да ко­па­чей, по­ло­же­ния об­рез­чи­ка бот­вы и вы­со­ты рас­по­ло­же­ния вы­груз­но­го транс­пор­тёра; при­вод осн. ра­бо­чих ор­га­нов гид­ро­фи­ци­ро­ван; управ­ле­ние и кон­троль за тех­но­ло­гич. про­цес­сом осу­ще­ст­в­ля­ет­ся с по­мо­щью бор­то­во­го ком­пь­ю­те­ра. Бот­ва свёк­лы мо­жет раз­бра­сы­вать­ся по по­лю и ис­поль­зо­вать­ся в ка­че­ст­ве ор­га­нич. удо­б­ре­ния или ук­ла­ды­вать­ся в ва­лок для по­сле­дую­ще­го под­бо­ра и ис­поль­зо­ва­ния на корм ско­ту. В за­ви­си­мо­сти от кон­ст­рук­ции свек­ло­убо­роч­ные ком­бай­ны мо­гут уби­рать од­но­вре­мен­но от 1 до 6 и бо­лее ряд­ков. Про­из­во­ди­тель­ность до 2 га/ч.

Ягодоуборочный комбайн

са­мо­ход­ная ма­ши­на (спе­циа­ли­зи­ро­ван­ная или в ви­де убо­роч­но­го мо­ду­ля, на­вес­но­го на са­мо­ход­ное шас­си с уве­ли­чен­ным кли­рен­сом) для убор­ки ягод смо­ро­ди­ны, а так­же чер­но­плод­ной ря­би­ны на мо­ло­дых план­та­ци­ях. Для ра­бо­ты ком­бай­на не­об­хо­ди­мы ме­ж­ду­ря­дья 2,5–3 м и рас­стоя­ния ме­ж­ду кус­та­ми в ря­ду 0,5–0,7 м. При дви­же­нии ком­бай­на вдоль ря­дов кус­тов фор­ми­ро­ва­тель под­ни­ма­ет на­кло­нён­ные вет­ви кус­та, де­лит их на две час­ти и вво­дит в ка­на­лы ак­ти­ва­то­ра. В ак­ти­ва­то­ре на вер­ти­каль­ных тру­бах, со­вер­шаю­щих ко­ле­ба­ния в го­ри­зон­таль­ной плос­ко­сти, ус­та­нов­ле­ны би­чи, ко­то­рые стря­хи­ва­ют яго­ды с вет­вей; ак­ти­ва­тор при этом под­жи­ма­ет куст и ста­би­ли­зиру­ет его в вер­ти­каль­ном по­ло­же­нии с по­мо­щью улав­ли­ва­те­ля. Улав­ли­ва­тель со­сто­ит из сво­бод­но вра­щаю­щих­ся ре­зи­но­вых ар­ми­ро­ван­ных дис­ков, ус­та­нов­лен­ных на под­пру­жи­нен­ных ры­ча­гах, и ак­тив­но­го цен­траль­но­го от­ра­жа­те­ля ягод; по­ми­мо ста­би­ли­за­ции кус­та, обес­пе­чи­ва­ет улав­ли­ва­ние сня­тых ягод и по­да­чу их на про­доль­ные лен­точ­ные транс­пор­тёры. Скреб­ки транс­пор­тё­ра вы­но­сят яго­ды и рас­тит. при­ме­си (ли­стья, пло­до­нож­ки и др.) к сис­те­ме очи­ст­ки, ко­то­рая уда­ля­ет при­ме­си с по­мо­щью вса­сы­ваю­ще­го воз­душ­но­го по­то­ка, соз­да­вае­мо­го вен­ти­ля­то­ра­ми. Яго­ды с по­мо­щью про­доль­ных транс­пор­тё­ров по­да­ют­ся на раз­гру­зоч­ное уст­рой­ст­во. По обе­им сто­ро­нам ком­бай­на раз­ме­ще­ны пло­щад­ки для вре­мен­но­го на­ко­п­ле­ния пус­тых ящи­ков. Ук­лад­ка ящи­ков на раз­гру­зоч­ное уст­рой­ст­во и их за­ме­на про­из­во­дит­ся вруч­ную (ком­байн об­слу­жи­ва­ют 2–4 чел., для раз­ме­ще­ния ко­то­рых пре­ду­смот­ре­на спец. пло­щад­ка с ле­ст­ни­ца­ми и по­руч­ня­ми). Про­из­во­ди­тель­ность яго­до­убо­роч­ных ком­бай­нов 0,4–0,9 га/час, пол­но­та сбо­ра ягод до 90%.

Модели зарубежных заводов

Комбайн «Джон Дир» — один из популярных в мире. Преимущество его использование — гармоничное сочетание цены и качества. Максимально надежный и несложный в эксплуатации. Комбайны этой торговой марки используются на полях с большим объемом работ, в том числе на наклонных поверхностях. Мощный двигатель (305 л.с) собственной марки и отлаженный механизм гидравлических и электросистем позволяют работать даже во время дождя. Размеры комбайна: 8,98 м в длину, шириной 3,77 м. К достоинствам относится наличие:

• «уловителя» камней;
• очистителя;
• ускорителя устройства подачи срезанного сырья.

Джон Дир
Комбайн «Claas Tucano-450» — представитель премиум-класса. Машина оснащена мультифункциональной системой подключения трубопроводов, центральным фиксатором. Жатка укомплектована блоком управления с памятью ранее установленных режимом. Внутри — мощный и надежный двигатель марки Mercedes-Benz и большой топливный бак (650 л). Это позволяет бесперебойно работать на отдаленных полях.

Внимание! Успехи комбайнов заводов Claas занесены в книгу рекордов Гинесса.

Кормоуборочный комбайн

ма­ши­на для ска­ши­ва­ния зе­лё­ных и под­бо­ра вал­ков про­вя­лен­ных сея­ных или ес­теств. трав, а так­же для убор­ки вы­со­ко­сте­бель­ных куль­тур (ку­ку­ру­зы и под­сол­неч­ника) с од­но­вре­мен­ным из­мель­че­ни­ем и по­груз­кой рас­тит. мас­сы в ку­зов дви­жу­ще­го­ся ря­дом транс­порт­но­го сред­ст­ва. Про­из­во­дит­ся в са­мо­ход­ном и при­цеп­ном ва­ри­ан­тах, обо­ру­до­ван жат­кой или под­бор­щи­ком вал­ков и из­мель­чаю­щим ап­па­ра­том ба­ра­бан­но­го или дис­ко­во­го ти­па. Про­из­во­ди­тель­ность при ко­ше­нии трав 22–40 т/ч; при под­бо­ре вал­ков 15–70 т/ч; при ко­ше­нии вы­со­ко­сте­бель­ных куль­тур 30–150 т/ч.

Силосоуборочный комбайн

ма­ши­на для убор­ки зе­лё­ной мас­сы ку­ку­ру­зы, под­сол­неч­ни­ка и др. кор­мо­вых куль­тур на си­лос. Вы­пус­ка­ет­ся в са­мо­ход­ном и при­цеп­ном ва­ри­ан­тах, обо­ру­до­ван жат­кой и из­мель­чаю­щим ап­па­ра­том ба­ра­бан­но­го ти­па с при­спо­соб­ле­ни­ем для за­точ­ки но­жей. Ком­байн ска­ши­ва­ет рас­те­ния, из­мель­ча­ет их и по­да­ёт че­рез си­ло­со­про­вод в ку­зов дви­жу­ще­го­ся ря­дом транс­порт­но­го сред­ст­ва. Про­из­во­ди­тель­ность 1,5–2,0 га/ч.

К. с. мо­гут быть обо­ру­до­ва­ны ком­пью­тер­ной сис­те­мой мо­ни­то­рин­га уро­жай­но­сти зер­на в ре­аль­ном ре­жи­ме вре­ме­ни убор­ки по ко­ор­ди­нат­ным уча­ст­кам по­ля. Управ­ле­ние сис­те­мой осу­ще­ст­в­ля­ет­ся с по­мо­щью спут­ни­ков. По­лу­чен­ная в по­ле кар­точ­ка па­мя­ти счи­ты­ва­ет­ся офис­ной ап­па­ра­ту­рой и рас­пе­ча­ты­ва­ет­ся в ви­де карт уро­жай­но­сти по­ля, при­ме­няе­мых в сис­те­ме точ­но­го зем­ле­де­лия (см. в ст. Сис­те­мы зем­ле­де­лия).