При подсчете, сколько кубов бетона в миксере КамАЗа, можно узнать, какова же вместительность автобетоносмесителя (автобетономешалки, бетоновоза) и сколько потребуется ходок, чтобы транспортировать нужный для строительства объем бетона. Необходимость перевозки определяется такими факторами:
- приготовленный вручную на стройплощадке бетонный раствор имеет худшее качество и технические параметры, нежели тот, что был изготовлен в миксере КамАЗа на специализированном заводе;
- благодаря автобетономешалке раствор остается однородный, не расслаивается, не разбрызгивается, не протекает по пути от завода до строительной площадки.
Основные преимущества доставки бетона миксером
Покупка и транспортировка бетонной смеси таким способом имеет свои плюсы:
Удобная доставка и выгрузка бетона
- возможность перевозки материала на дальние расстояния без потери качества;
- состав защищен от воздействия негативных атмосферных факторов (солнце, перепады температуры);
- оперативное обеспечение раствором как небольших строек, так и крупномасштабных объектов;
- легкая, удобная загрузка, выгрузка смеси из барабана;
- возможность не только доставить материал, но и выполнить заливку конструкции;
- экономия – одновременно с замесом раствора происходит его доставка, что дешевле стационарного, заводского приготовления;
- можно купить уже готовый, необходимый объем материала;
- встроенные тензодатчики контролируют уровень заполнения бетона в миксере и сигнализируют о переливе;
- бетонную смесь можно перевозить в сухом или жидком состоянии;
- за счет того, что барабан бетоновоза постоянно вращается, находящийся внутри раствор не застывает и не теряет качества во время транспортировки.
Чем доставляют бетон?
Чтобы доставить бетонный раствор с завода к площадке строительства, понадобится транспорт. Самосвалу не под силу справиться с задачей, ведь открытое пространство способствует расслоению раствора и его утечке. Миксер – специальная машина, он служит средством перевозки груза к строительной площадке, является емкостью для приготовления раствора. Процесс транспортировки не влияет на характеристики состава, бетон не утрачивает свои свойства. Перед заказом стоит определиться в количестве требуемого материала, размере, типе миксера.
Вернуться к оглавлению
Показатели, влияющие на вместимость миксера
Смесительные барабаны бетоновоза на базе шасси КамАЗ имеют разную вместимость. Количество кубов бетона в КамАЗе зависит от модели спецтехники и типа ее конструкции. Автобетоносмесители КамАЗ выпускаются с объемом барабана от 5 до 12 м3.
Для обеспечения бетоном крупных строительных площадок, используют спецтехнику с вместимостью 10–12 м3. Машине с таким объемом резервуара будет тяжело заехать на стройку небольшого масштаба.
Целесообразнее задействовать технику со смесительным барабаном в 6–9 м3. Эти типоразмеры являются наиболее востребованными и распространенными среди частных застройщиков.
Миксер КамАЗ имеет угол наклона. Он может варьироваться от 10 до 15 градусов. За счет наклонного положения емкости и внутренних винтовых лопастей происходит полная, удобная выгрузка, загрузка раствора. Наличие бака для воды позволяет промывать резервуар после каждого слива раствора. Если этого не делать, оставшийся бетон застынет на стенках и уменьшит количество «годной» смеси последующих поставок.
На что стоит обратить внимание
Перед тем, как заказывать строительную смесь и считать, сколько берет бетона «Камаз», необходимо все тщательно подготовить. Ведь готовый бетон не будет долго стоять и достаточно быстро начнет застывать, поэтому его нужно использовать опаретивно и не отвлекаться на выполнение других задач.
Что нужно сделать при заказе смеси:
- Обеспечить подъездные пути для автобетономешалки – возможно, понадобится несколько точек выгрузки (при существенных объемах монолитных работ).
- Расчистить площадку для стоянки миксера, откуда будет осуществляться подача – желательно, чтобы расстояние было равно 8 метрам от края траншеи. Уклон не должен быть больше 5%, размеры площадки – минимум 6 на 8 метров.
- Подготовить весь инструмент для работ – виброплиту для уплотнения, другие приспособления.
- Продумать, куда будут сливаться излишки смеси – можно собрать опалубку для каких-то небольших конструкций (мангал, забор и т.д.).
- Доставку заказывать лишь у проверенных производителей, предварительно ознакомившись с отзывами – ведь проконтролировать объемы смеси будет трудно, тут многое зависит от честности и добросовестности поставщика.
- Лучше планировать доставку на утро, чтобы успеть выработать весь раствор.
- Если нужно несколько миксеров, нужно предварительно составить график приезда «Камазов», план работ. Разрыв между рейсами желательно оставлять минимум 2 часа.
- При приеме смеси обязательно проверить товарно-транспортную накладную, определенного образца паспорт качества на раствор, где указываются марка, объем и т.д.
Доставка бетонного раствора миксером «Камаза» — прекрасная возможность сэкономить время, средства и силы, получив качественную и соответствующую всем требованиям смесь.
Технические характеристики по вместимости разных моделей КамАЗа
Вместимость разных моделей на базе КамАЗа представлена в таблице:
Технические характеристики | Модель автобетоносмесителя | ||
58147Y | 58149W | 5814W2 | |
Базовое шасси | 6540 8×4 | 65201 6х4 | 65201 8х4 |
Вместимость миксера по выходу готового раствора, м3 | 7 | 9 | 12 |
Скорость выгрузки, м3/мин | 2–4 / 7–8 | 1 | 1 |
Высота выгрузки, мм | 2150 | 400–2350 | 360–2310 |
Высота загрузки, мм | 3570 | 3800 | 3820 |
Частота вращения миксера, об/мин | 0–14 | 0–14 | 0–14 |
Тип привода смесительного барабана | гидромеханический с отбором мощности от двигателя шасси через КОМ FH 9767 | гидромеханический с отбором мощности от двигателя шасси через КОМ FH 9731 | |
Вместимость бака для воды, л | 600 | 800 | 800 |
Полная масса а/м, кг | 28200 | 33100 | 41000 |
Снаряженная масса, кг | 12425 | 13825 | 16425 |
Длина, мм | 8050 | 8800 | 10900 |
Ширина, мм | 2500 | 2500 | 2550 |
Высота, мм | 3625 | 3800 | 3940 |
Все модели автобетоносмесителей КамАЗ имеют различные нагрузки, весовые параметры и габариты. Неизменной остается ширина транспортного средства, которая равна 2,55 м (большие миксеры) и 2,50 м (все остальные).
Объем автобетономешалки 7 м³, на базе шасси КамАЗа-4310
Время разгрузки миксера
Сколько кубов бетона вмещает миксер можно узнать, проанализировав время его полного опорожнения. В среднем 1 м3 бетона выгружается 5 минут. Значит, выгрузка барабана на 6 м3 будет занимать 30 минут. Это очень приблизительные данные, т.к. время выгрузки зависит от таких параметров как плотность и жесткость бетонной смеси, а также от конкретных условий. Например, при установке АБС не неровной плоскости время выгрузки будет увеличено. Для правильной оценки вместимости миксера по времени разгрузки необходимо, чтобы АБС стояла на ровном твердом покрытии с уклоном не более 6%.
Как правило, производители бетона при доставке закладывают в стоимость стандартное время выгрузки плюс запас на различные маневры, что в итоге составляет 1 час. За это время миксер объемом 6 кубических метров успевает произвести выгрузку.
Заказывая бетон с доставкой миксером необходимо учитывать нормы ГОСТ 7473-94 по максимально допустимой продолжительности транспортировки смеси:
Марка смеси по удобоукладываемости | Вид дорожного покрытия | Средняя скорость транспортирования, км/ч | Продолжительность транспортирования, мин. | |
автобетоносмесителем | автосамосвалом | |||
Ж2-Ж1 П1 П2 П3-П5 | Жесткое (асфальтоцементное, асфальтобетонное, бетонное) | 30 | 210 | 60 |
210 | 60 | |||
150 | 40 | |||
90 | 30 | |||
Ж2-Ж1 П1 П2 П3-П5 | Мягкое (грунтовое) | 15 | 60 | 40 |
45 | 30 | |||
30 | 20 | |||
20 | Не рекомендуется | |||
Примечание: при изменении температуры смеси или окружающей среды максимально допустимую продолжительность транспортирования определяют опытным путем. |
Варианты расчета
Расчет количества бетона в миксере проводится тремя вариантами.
Вариант №1
Этот подсчет примерный. Он основан на весе бетона и требует личного присутствия на заводе во время промывки смесительного барабана и его загрузки материалом.
Перед наполнением бетоновоза проводится его взвешивание (определяется масса нетто). После наполнения он опять взвешивается (масса брутто). От брутто отнимают нетто и получают вес загруженного материала, который указывается в накладной. Для подсчета количества кубов раствора в смесительном барабане необходимо массу бетона (из накладной) разделить на его плотность. Она бывает:
- 1800–2400 кг/ м3 – тяжелый бетон;
- 500–800 кг/ м3 – легкий бетон;
- 500 кг/ м3 – сверхлегкий, пенобетон.
Плотность легкого бетона
Вариант №2
С помощью этого способа можно рассчитать количество смеси и общую нагрузку груженой техники на дорожное покрытие.
Один кубометр раствора весит в среднем 2,4 т, значит, в 7-кубовый смесительный барабан поместится 16,8 т бетона (2,4*7). Вес пустого автобетоносмесителя с миксером в 7 м3 равен 12,4 т (в таблице это снаряженная масса). Масса груженого 7-кубового бетоновоза будет равна 29,2 т (16,8+12,4).
Усредненные размеры и число осей миксеров в зависимости от объема
Вариант №3
Кубометр бетонной смеси выгружается в среднем за 10 минут. Необходимо засечь время выгрузки и полученную цифру разделить на 10. В итоге выйдет количество кубов раствора, которое было доставлено.
Преимущества заказа бетономешалки
Для доставки бетонной смеси нельзя использовать обычный грузовой транспорт, так как это приводит к застыванию смеси, её расслаиванию, потере влаги и изменению других технических характеристик. А также выяснить, сколько в бетономешалке кубов бетона гораздо легче, чем подсчитать его количество в грузовой машине.
Также к достоинствам миксеров можно отнести:
- доставку раствора в строго определённом количестве с сохранением его качественных характеристик;
- постоянное перемешивание раствора не даёт ему застывать на протяжении долгого времени;
- возможна аренда для самостоятельного приготовления строительной смеси.
Критерии выбора автобетономешалки
Модельный ряд автобетоносмесителей КамАЗ включает более 20 машин. Перед выбором конкретной модели стоит учитывать следующее:
Пример технических характеристик АБС
- Объем барабана. От этого показателя зависит скорость передвижения автобетономешалки, количество раствора, загружаемое в миксер, и нагрузка на дорожное покрытие.
- Мощность двигателя.
- Проходимость.
- Полный вес техники. Не каждый большой и груженый миксер сможет везде проехать.
- Частота вращения барабана.
Видео: Новые автобетоносмесители ТЗА
Публикации по теме
Определение пропорций бетона в ведрах для бетономешалки
Конструкция и технические характеристики автомобиля КамАЗ-54115
Технические характеристики КамАЗа 55111 и устройство кабины самосвала
Важные особенности в использовании
К применению автоматических бетоносмесителей стоит подходить ответственно. Следует постоянно следить за чистотой барабана, при нерегулярном уходе он засоряется бетоном и снижается вместимость раствора. После разгрузки машину обязательно нужно промыть водой, желательно подготовить площадку, где специалисты отмоют миксер. Важно перед заказом уточнить у поставщиков о объеме предлагаемой машины, ведь если количество нужного раствора будет меньше, получится недогруз и, как следствие, штраф.
Вернуться к оглавлению
Подготовительные работы
Заливка фундамента автоматизированной бетономешалкой начинается с подготовки рабочего участка, на котором планируется возведение объекта. Подготовительные работы заключаются в нанесении разметки и выкопки траншеи, на дно которой укладывают гравий и монтируют опалубку. При укладке смеси по всему периметру объекта важно контролировать ровность верхнего слоя покрытия, для этого используют натянутую леску.
Далее подготавливают строительную площадку, на которой планируется укладка рабочей смеси. Перед заливанием бетона, проверяют его твердость после перевозки. Если смесь затвердела, в нее вливают заранее подготовленную воду. Поверхность, на которой планируется укладка бетонного раствора, очищают от строительного мусора и пыли.
Что надо знать о транспортировке товарного бетона?
Вопрос: Как правильно выполнять транспортировку бетонной смести к месту строительства? Какие нужно знать нюансы, чтобы получить на объект качественную смесь?
Правильная транспортировка и разгрузка товарного бетона
При строительстве гражданских и промышленных зданий (сооружений), расположенных в черте больших городов или в их пригороде осуществляют с помощью товарного бетона, который заказывают на предприятиях-изготовителях бетона.
На большие расстояния (более 70 км) не эффективно осуществлять доставку бетона, так как его стоимость очень высокая за счет дальней доставки. На строительную площадку товарный бетон может доставляться с помощью автосамосвалов или автобетоносмесителей (в народе их называют «миксерами»).
Основное требования к бетону при его транспортировке является сохранение его основных свойств (проектной марочной прочности, подвижности и однородности) и недопущения расслоения смеси.
Транспортирования бетонной смеси с помощью автосамосвала может быть оправдана на небольшие расстояния (максимум на 15 км, с учетом хорошего качества дорожного покрытия), так как при этом, часто бетонная смесь расслаивается и требует дополнительного перемешивания непосредственно перед самой укладкой.
Доставка бетонной смести автобетоносмесителями
Кратко рассмотрим, что собой представляют автобетоносмесители, фото 1.
Как выше уже отмечалось, транспортировка товарного бетона осуществляется автобетоносмесителями, которые позволяют сохранить основные свойства бетона в течение его перевозки. Все автобетоносмесители изготовлены на базе грузовых машин «КАМАЗ», «КРАЗ», «MERSEDEC» и др. На машинах устанавливают емкость бочкообразной формы различного объема, оборудованной внутри лопастями для перемешивания бетонной смеси с помощью двигателя.
Все автобетоносмесители имеют свою классификацию, по таким признакам:
- тип привода барабана: механический или гидравлический;
- направления разгрузки: разгрузка «вперед» или «назад»;
- тип двигателя смесителя: автономные и «двигатель на шасси».
Достоинства доставки бетона автобетоносмесителями
Использование автобетоносмесителей для доставки бетонной смеси обладает целым рядом преимуществ:
- бетонную смесь можно непосредственно приготовить в автобетоносмесители во время пути к строительной площадке (в барабан загружают сухую смесь всех компонентов бетона, а затем при приближении к строительному объекту добавляется нужное количество воды и путем перемешивания приготовляется «свежая» бетонная смесь). Такой способ увеличивает время обеспечения подвижности бетонной смеси и допустимое расстояние транспортировки (100…200 км);
- обеспечивает однородность бетонной смеси и предотвращает ее от расслоения;
- сохраняет бетонную смесь от атмосферных воздействий: солнечных лучей, ветра, осадков и т.д.;
- объем бетонной смеси, которую можно перевезти с помощью одного автобетоносмесителя составляет 3…12 м 3 ;
- некоторые автобетоносмесители оборудованы дополнительной разгрузочной трубой, длиной до 8 метров, что позволяет разгружать бетонную смесь в труднодоступных местах.
В зависимости от вида бетонной смеси и окружающей температуры воздуха длительность транспортировки не должна превышать 45 мин, и для некоторых бетонов до 1,5 часа. После этого времени бетон начинает схватываться, что приводит к невозможности нормальной укладки и значительному снижению прочности бетона. Автобетоносмесители способны работать при температуре от 0 ○ С до +40 ○ С, а некоторые виды даже при температуре от –17 ○ С.
Разгрузка бетонной смеси
Бетонная смесь может по разному подаваться к месту бетонирования, и это зависит от вида конструкции, его высоты относительно уровня земли, свойств бетонной смеси и объема производимых работ. Разгрузка бетона на строительной площадке может осуществляться несколькими способами:
- Если конкретный объект или элемент бетонирования находится в таком месте, что легко может подъехать автобетоносмеситель, то тогда разгрузка может происходить непосредственно с миксера по лоткам, фото 2.
- Если строительный объект или элемент бетонирования находится в труднодоступном месте для миксера, тогда бетонную смесь перегружают с автобетоносмесителя в бадью или бетононасос, а затем подают в указанное место, фото 3 и 4.
Также, когда объект бетонирования находится ниже уровня земли (котлован), тогда вначале происходит перегрузка в бадью, а затем по вибролотку непосредственно в блок бетонирования. Если блок бетонирования находится на высоте, бетон разгружается в бадью, а затем с помощью подъемных кранов подают в нужное место. Бадью заполняют на 0,9…0,95% от общего объема. Емкость бадьи обычно может быть следующей: 0,3; 0,6; 0,8; 1,0 м 3 .
- Подача бетонной смеси с помощью бетоноукладчиков – эффективно применяется для монолитного строительства фундаментов небольших размеров. Бетоноукладчики – это самоходные машины, которые принимают на себя бетонную смесь и подают ее в нужное место в нужном количестве, фото 5.
Вывод
Бетоновоз, по сути, является альтернативой громоздким стационарным установкам для приготовления бетона, но в отличие от них, он обладает мобильностью. Кроме того, большое разнообразие видов автобетоносмесителей, позволяет им обеспечивать бетоном практически любые типы строительных объектов. В результате, эти машины являются одним из наиболее распространенных видов строительной техники (узнайте здесь, как залить бетонный пол самостоятельно).
Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.
Автомобильные бетоносмесители КАМАЗ
ПАО «КАМАЗ» является крупным производителем грузовых автомобилей. Первый грузовик сошел с его конвейера еще в далеком 1976 году.
В настоящее время предприятие старается следовать в ногу со временем, совершенствуя свою продукцию с учетом экологических норм, эргономики, применяя в конструкциях узлы, разработанные признанными корифеями автомобилестроения. Большим событием стало начало выпуска в Набережных Челнах грузовых автомобилей с газовыми двигателями.
В настоящее время концерном выпускается около двадцати моделей АБС, а дополнительные возможности открылись после вхождения в группу .
Что характерно для спецтехники «КАМАЗ»:
- В сравнении с иностранными аналогами — доступная стоимость.
- Отличные эксплуатационные характеристики, надежность, срок службы.
- Адаптированность к сложным дорожным и климатическим условиям.
- Возможность осуществить нехитрый ремонт своими руками.
- Доступные запчасти и комплектующие.
С помощью данной техники можно без труда доставить бетонный раствор на стройплощадку, а также приготовить его непосредственно на месте и развезти по стройке. Если данная тема вас заинтересовала, предлагаем ознакомиться с видео в этой статье.
Двухосные АБС в настоящее время не слишком востребованы и ведущие , «КОМЗ-Экспорт», выпускающий продукцию под торговой маркой «Tigarbo»), в том числе производящие автобетоносмесители на шасси «КАМАЗ», отказались от их выпуска.
Наиболее актуальны сейчас трехосные модели. Они комплектуются миксерами полезным объемом до 9 м3. И здесь смесители, установленные на шасси «КАМАЗ», пользуются популярностью из-за бюджетной отпускной цены, дешевых запасных частей, как правило, имеющихся в наличии, и возможности самостоятельного ремонта техники.
Если в этом сегменте конкурировать с продукцией китайских концернов еще получается, то в секторе четырехосников это делать становится все сложнее. Рассмотрим наиболее популярные модели бетоносмесителей на шасси «КАМАЗ».
Автобетоносмеситель 58148Y
«КАМАЗ 58148Y»- автобетоносмеситель на шасси Камаз 6540
Бетоносмеситель установлен на четырехосном шасси. Относится к экологическому классу «Евро-4». Такая техника оснащена барабаном большой вместительности (до 8 м3 по готовой смеси) и предназначена для транспортировки бетонных смесей на крупные строительные площадки. Она полностью адаптирована к дорожным и климатическим условиям различных регионов России. Максимальная скорость передвижения — 60 км/ч.
Базовая стоимость модели находится в пределах 4,5 млн. руб. Аналогом данного бетоносмесителя является АБС 9DA от ЗАО «КОМЗ-Экспорт», выполненный на шасси КамАЗ.
Какие характеристики имеет этот автобетоносмеситель ТИГАРБО:
- КАМАЗ 6540 также выступает в качестве шасси;
- объем бетона, доставляемый на этом смесителе, увеличен до 9 м3;
- емкость бака для воды составляет 800 л;
- автономный двигатель у смесителя;
- полная масса АБС достигает 32 т.
Автобетоносмесители Камаз Тигарбо 9DA
Стоит машина, которая изображена на фото, 4,5 млн. руб. В линейке ЗАО «КОМЗ-Экспорт» насчитывается 9 моделей автобетоносмесителей. Однако они не так активно используют шасси КАМАЗ, предпочитая других производителей.
Автобетоносмеситель 581462
Установленный на шасси КАМАЗ 53229 автобетоносмеситель 581462
Этот АБС устанавливается на трехосном шасси и относится ко второму экологическому классу. Немного морально устаревший, не самый мощный по производительности (полезный объем барабана не превышает 6 м3), но надежный миксер. Средний расход топлива автомобиля в зависимости от режима работы варьируется в пределах 28…31 л/100 км.
Стоимость смесителя, бывшего в употреблении, находится в пределах 850…950 тыс. руб.
Важно! Хорошим вариантов приобретения бюджетной техники является ее покупка с хранения, по конверсии. Стоимость моделей ненамного превышает цену бывших в употреблении машин (а зачастую и ниже), однако данные экземпляры не были в эксплуатации и для начала работы требуется лишь провести техническое обслуживание.
Автобетоносмеситель 58147А
Установленный на шасси КАМАЗ 65115 автобетоносмеситель ТЗА 58147А
Эта машина предназначена для эксплуатации при температурах -20…+40 градусов. Для обеспечения работы АБС при меньших показателях устанавливается «зимний пакет». Большим плюсом этой модели является использование европейского оборудования: шасси комплектуется двигателем Cummins ISB6.7 300 (экологический класс техники — 4), устанавливается коробка ZF-9S.
Система гидропривода оснащается качественными и надежными узлами европейского и отечественного производства. Цена на такую спецтехнику стартует с 3,4 млн. руб. Двухлетний автобетоносмеситель бу КАМАЗ 58147А с пробегом порядка 50 тыс. км может обойтись в 2,3 млн. руб.
Автобетоносмеситель 58146V
АБС 58146V на шасси КАМАЗ-65111
Полноприводный автобетоносмеситель, в котором работа бетонного миксера осуществляется при помощи отбора мощности от двигателя шасси, что благоприятно сказывается на экономических, эргономических и экологических аспектах. Цена на автомиксер начинается с 3,25 млн. руб.
Автобетоносмеситель 58149 W
На шасси КАМАЗ 6520 автобетоносмеситель 58149 W
Технические характеристики автобетоносмесителя КАМАЗ 6520 — 58149 W , в котором отбор мощности для миксера осуществляется от двигателя шасси, позволяют осуществлять транспортировку большого количества бетонного раствора.
Чем интересен этот, установленный на шасси КАМАЗ автобетоносмеситель: 9 куб. бетона можно единовременно доставить на объект, вместимость резервуара для воды составляет 800 л, а полная снаряженная масса автомобиля доходит до 33 тонн. В комплектации с двигателем Cummins и коробкой ZF такой автосмеситель обойдется в 5 млн. руб.
После выхода летом 2015 года федерального закона № 248-ФЗ, ужесточившего нормы по допустимой массе транспортного средства и нагрузкам на ось, перевозчикам приходится адаптироваться к новым реалиям.
Большая часть техники эксплуатируется с некоторым недогрузом, оформляются разрешения на перевозки с перевесом или перевозки осуществляются в обход дорог общего пользования. Иначе предусмотрены очень приличные санкции: до трехсот…четырехсот тысяч рублей для юридических лиц.
Для того, чтобы облегчить жизнь строителям и перевозчикам, «Туймазинский завод» наладил выпуск бетоносмесителей облегченной конструкции с нагрузками менее 8 тонн на ось: АБС 58145Y на шасси КАМАЗ-65115 (колесная формула 6х4) и АБС 58147Y на шасси КАМАЗ-6540 (с колесной формулой 8х4).
АБС 58145Y
Миксер 58145Y на шасси КАМАЗ 65115
Привод этого трехосного автомиксера полной массой 22,2 т осуществляется от двигателя шасси. Двигателем новой модели является Cummins ISB6.7 300 (дизельный, с турбонаддувом, экологический класс евро-4) с мощностью 307 л.с. Машина 2016 г.в. (без пробега) обойдется в 3,1 млн. руб.
Как осуществить правильную укладку бетона?
В процессе укладки бетонной консистенции для возведения фундамента, ее тщательно трамбуют, применяя для этого глубинные вибраторы. Трамбовку также можно сделать, используя обычную стальную арматуру. Осуществляют уплотнение бетонного состава, пока не исчезнут пузырьки воздуха, которые отрицательно сказываются на литой структуре бетонной основы под здания и сооружения. После удаления пузырьков воздуха начинают выравнивание верхнего слоя основы с помощью мастерка.
В некоторых случаях для достижения хорошего результата не стоит экономить на строительных материалах и оборудовании, а воспользоваться автоматизированными механизмами, позволяющими уложить качественный бетонный раствор.