Доильный аппарат АИД-2, 1: инструкция, сборка, неисправности, отзывы

Стабильность работы бытовых доильных аппаратов для коров и коз обеспечивается только при соблюдении условий диапазона рабочей температуры. Это касается как окружающего воздуха, так и температуры силовой части установки.

Нижняя граница окружающей среды должна составлять +5 градусов для сухих вакуумных насосов и больше +10 градусов в моделях с замкнутым циклом смазки между маслобаком и насосом.

Чем холоднее, тем масло становится более вязким. Оно медленно прокачивается по шлангам. Это приводит к низкому или нестабильному давлению. Изнашиваются сами механизмы, длительное время испытывая повышенную нагрузку.

В зимнее время мехдойка должна находиться в отапливаемом помещение. Также нельзя оставлять и работать с аппаратом под прямыми солнечными лучами. В технической документации производитель указывает до какой температуры нагревается насос. (Обычно — 90 градусов).

Еще обратите внимание на время непрерывной работы, которая колеблется от 60 до 120 минут. Солнце дополнительно нагревает детали корпуса, а это не учитывается. Электродвигатель может охлаждаться за счет непрерывно вращающейся крыльчатки, а насос такой возможности не имеет.

В нем находятся графитовые или текстолитовые пластины. Они по нарастающей нагреваются за счет трения между рабочим торцом с внутренней частью насоса. Чем выше их температура, тем сильнее происходит износ вплоть до заклинивания. Замена узла на новый — весьма дорогостоящая покупка.

Поэтому, если в зимнее время вы испытываете сложности с недостатком вакуумного давления в масляном доильном аппарате, сперва его следует перенести в теплое помещение, где он нагреется, а потом попробовать снова запустить. Сильный износ лопаток вызван перегревом.

Доильный аппарат АИД-1, 2

Доильный аппарат АИД-2, а также его аналог АИД-1 имеют схожее устройство. Отличаются некоторые характеристики и комплектация. Оборудование зарекомендовало себя с положительной стороны, востребовано в частных хозяйствах и на малых фермах.

Достоинства и недостатки доильных аппаратов для коров АИД

Каждая доильная установка АИД имеет свои плюсы и минусы. Разумно рассмотреть каждую модель в отдельности.

наличие вакуумного насоса сухого типа;
оборудование подходит для работы в любых условиях, где температура воздуха не понижается ниже отметки + 5 о С;
хорошо прилегающие эластичные присоски на стаканах не травмируют вымя и соски;
к доильному аппарату одновременно можно подключать двоих животных;
небольшая масса, наличие тележки с колесами придают аппарату мобильность.

Минусом считается плохое продувание каналов для транспортировки молока. Работающий аппарат расходует много воздуха.

Резиновая муфта сглаживает вибрации работающего двигателя, что продлевает срок службы оборудования, снижает уровень шума.
Благодаря увеличенным размерам ресивер долго заполняется молоком. В случае опрокидывания бидона или другой аварийной ситуации аппарат успеет вовремя отключиться до потери молока.
Доступное расположение узлов позволяет легко производит обслуживание.
Колеса большого диаметра упрощают транспортировку оборудования на тележке.

Недостатки АИД-1 аналогичные как у модели АИД-2.

Доильный аппарат для коров АИД-2

Разработчиком доильной установки является ООО «Корнтай». Украинское предприятие расположено в Харькове. Модель создавалась для увеличения производительности и качества дойки. По своим характеристикам предназначен доильный аппарат АИД-2 для обслуживания 20 коров.

Работа доильной установки основана на создании вакуумных колебаний в системе. За счет происходящих процессов происходит сжатие и разжимание сосков вымени животного. От происходящих действий начинается сдаивание молока, которое транспортируется от доильных стаканов по молочным шлангам в емкость. По сути, работа вакуумной системы приблизительно близко имитирует реальный процесс сосания теленка. Соски коровы не подвергаются травмам. Полное сцеживание молока не дает развиваться маститу.

Технические характеристики

Чтобы ознакомиться с возможностями АИД-2, узнать, на что аппарат способен, надо рассмотреть его характеристики:

двухтактный тип дойки;
защита двигателя от перегрузок и перегрева;
мощность электродвигателя – 0,75 кВт;
подключение к электросети 220 вольт;
частота пульсаций 61 такт/мин с допустимым отклонением в большую или меньшую сторону на пять единиц;
объем бидона для сбора молока – 19 дм 3 ;
рабочее давление, измеряемое вакуумметром – 48 кПа;
габариты – 105х50х75 см;
масса – 60 кг.

Технические характеристики могут быть изменены производителем, о чем указано в инструкции. Возможна модернизация отдельных узлов, комплектующих элементов с целью улучшения производительности, качества работы.

На видео доильный аппарат АИД-2, обзор модели:

Как собрать доильный аппарат АИД-2

Основные узлы аппарата АИД-2 поставляются с завода в собранном состоянии. Все комплектующие элементы придется устанавливать самостоятельно. В сущности, предстоит собрать два узла: создающее вакуум устройство и доильную систему, состоящую из бидона и навесного оборудования.

Пошагово процесс сборки доильного аппарата АИД-2 состоит из следующих шагов:

Первыми собирают доильные стаканы, подключают к коллектору. Важно выдержать на стаканах расстояние около 7 мм между краем сосковой присоски и кольцом. Молочный шланг тонким краем заводят в сосковую присоску. Патрубок постепенно вытягивают, чтобы утолщение на нем зажалось кольцом, установленным на сосковой присоске. Молочные шланги с подключенными сосковыми присосками помещают внутрь доильных стаканов, выводя патрубок через отверстие. Эластичная резиновая вставка должна натянуться внутри корпуса стакана.
Сборку молочного бидона аппарата АИД-2 начинают с подключения шланг. Крышка емкости оснащена тремя отверстиями. К первому подсоединяют шланг, идущий к вакуумному баллону. Ко второму подводят шланг, второй конец которого надет на пластиковый штуцер коллектора. Третье отверстие служит для подсоединения узла, состоящего из пульсатора, шланг от которого подключается к другому выходу коллектора на металлический штуцер.
Последним действием является установка вакуумметра на баллон. По прибору определяют рабочее давление.
Бидон устанавливают на тележку, где расположены все узлы аппарата. Проверяют работоспособность.

Перед надеванием доильных стаканов на соски выставляют указанные в инструкции значения вакуумной глубины. Клапан коллектора перекрывают. Стаканы поочередно надевают на соски. Начинается процесс дойки. По окончании процедуры клапан коллектора открывают. В аналогичной последовательности поочередно снимают с сосков стаканы.

Инструкция к доильному аппарату АИД-2

Кроме очередности сборки и пуска в работу, инструкция аппарата АИД-2 содержит указания по правильной установке и очистке. Основным требованием является максимально возможное отдаление доильной установки от животного, чтобы шум мотора не вызвал испуг. Для вакуумного крана с регулятором выбирают место на стене стойла. Оператор должен к узлу дотягиваться при необходимости.

По окончании работы проводят очистку доильного аппарата. Для процедуры отводят специальное место, где устанавливают большой резервуар с чистой водой. Можно использовать отслужившую чугунную или металлическую ванну. В резервуаре осуществляют мойку оборудования.

Достоинства и недостатки доильных аппаратов для коров АИД

Каждая доильная установка АИД имеет свои плюсы и минусы. Разумно рассмотреть каждую модель в отдельности.

Достоинства АИД-2:

наличие вакуумного насоса сухого типа;
оборудование подходит для работы в любых условиях, где температура воздуха не понижается ниже отметки + 5 оС;
хорошо прилегающие эластичные присоски на стаканах не травмируют вымя и соски;
к доильному аппарату одновременно можно подключать двоих животных;
небольшая масса, наличие тележки с колесами придают аппарату мобильность.

Достоинства АИД-1:

Резиновая муфта сглаживает вибрации работающего двигателя, что продлевает срок службы оборудования, снижает уровень шума.
Благодаря увеличенным размерам ресивер долго заполняется молоком. В случае опрокидывания бидона или другой аварийной ситуации аппарат успеет вовремя отключиться до потери молока.
Доступное расположение узлов позволяет легко производит обслуживание.
Колеса большого диаметра упрощают транспортировку оборудования на тележке.

Недостатки АИД-1 аналогичные как у модели АИД-2.

Характеристики доильного аппарата АИД-2

Современные реалии молокоперерабатывающей промышленности требуют от владельцев частных фермерских хозяйств поднять их уровень производительности. Сделать это возможно лишь заменяя ручной труд механизированным, что можно достичь, используя доильный аппарат АИД-2. Он повысит скорость выполнения самой затратной по времени операции – дойку коров – и повысит рентабельность домашнего производства.

Принцип действия агрегата

Работа доильного аппарата основана на создании ритмичных колебаний. Основным рабочим органом установки является вакуумный насос. Он управляется посредством электрического двигателя с питанием в 220 Вольт. После включения прибора в сеть необходимо лишь плотно установить стаканы на сосках КРС.

Физиологические особенности животных – коров, коз – требуют сжимать соски поочередно, что необходимо для восстановления кровоснабжения в вымени. Поэтому насос создает избыточное давление в системе и при помощи специальных прорезиненных стаканов сжимает вымя с определенной периодичностью. Таким образом, он идеально имитирует естественное вскармливание теленка или ручное доение, не травмирует тем самым животное.

Поступающее молоко по специальным молокопроводам поступает в бидон, где скапливается до окончания процесса. Контроль над давлением в системе осуществляется посредством удобного манометра, расположенным рядом с шаровым краном.

Использование для раздаивания

При переводе коровы на машинное доение, она должна быть готова к полной отдаче молока доильной установке. Иначе животное может повредить вымя. Чтобы не допустить этого, необходим раздой – комплекс мероприятий, нацеленный на достижения максимальной продуктивности, близкой к генетическому потенциалу.

Используя агрегат индивидуального доения АИД-2, можно значительно облегчить процесс раздаивания. Сразу после отела необходимо увеличивать подаваемое количество кормов и при этом следить за литражом получаемого молока. Если объем получаемой продукции увеличивается пропорционально «надбавке» к основному питанию животного, то количество кормов снова увеличивают до достижения максимальной продуктивности.

Раздоенная таким образом корова, при двукратном доении способна «отдавать» молока столь же, сколько при 4-5 разовом использовании агрегата. Это снижает количество времени, необходимого для максимальной продуктивности, повышает рентабельность аппарата.

Работа вакуумом

Доильный аппарат АИД-2 позволяет получать молоко одновременно с нескольких животных. При этом полностью исключается риск травмирования сосков и вымени за счет надежной вакуумной системы, чьей мощности хватает сразу на несколько экземпляров КРС. Кроме того, прорезиненные стаканы повторяют форму вымени, плотно прилегают к соскам, создавая условия для качественной работы вакуумной системы.

В конструкции самого насоса присутствуют графитовые пластины, которые действуют по сухому принципу, не требуют смазки. Скорость вращения рабочих элементов достигает 1,5 тыс. оборотов в минуту, а образующееся давление в системе достигает 50 кПа. Представленная система равномерно распределяет нагрузку на вымя и не допускает ее пережатия, застой крови.

В конструкцию встроены элементы контроля, которые следят за сохранностью самого агрегата. Тепловое реле не допускает перегрев электродвигателя и защищает его от скачков напряжения. Однако нельзя полагаться только на электронику. При появлении первых признаков неисправностей, неправильной частоты пульсаций, недостаточности вакуумного усилия, увеличения уровня шума во время работы следует вывести устройство из эксплуатации и задуматься о его ремонте.

Инструкция по запуску устройства

Перед первым использованием доильного аппарата необходимо тщательно промыть накопительный резервуар. В противном случае возможно появление характерного запаха. Непосредственно перед началом работы необходимо удостовериться в плотном прилегании друг к другу всех исполнительных узлов, главным образом патрубков и шлангов, для создания давления необходимого уровня.

Нельзя, чтобы аппарат был подключен к большему числу животных, чем гласит инструкция.

РПри первом запуске агрегат следует использовать в проветриваемом просторном помещении с высокой способностью к поглощению звуков, чтобы животное не испугалось ни новых звуков, ни новых запахов.

После размещения устройства выполняются следующие операции:

Наполнить корпус маслом.
Снять заглушки с патрубков устройства.
Плотно закрыть кожух.
Направить переключатель в положение готовности.
Подключить агрегат к сети.
Запустить двигатель.

Только после этого стаканы с прорезиненными вставками закрепляются на вымени скотины. Необходимо проследить, чтобы элементы плотно прилегали к соскам и не допускали просачивание воздуха.

Сборка АИД-2

Правильная сборка доильного аппарата – залог надежной и качественной его работы на протяжении всего срока эксплуатации. Чтобы помочь вам разобраться в этом процессе и сэкономить время на изучении документации, предлагается компактная инструкция:

Надеть вакуумный шланг на крышку ведра.
Соединить вакуумным шлангом крышку ведра и баллон с крестовиной.
Подсоединить молочный шланг к крышке ведра, подключить его к молочному коллектору.
При помощи шланга переменного вакуума объединить пульсатор (установленный на крышке) и коллектор.
Надеть вакуумметр на резиновый патрубок вакууморегулятора.

После этого аппарат готов к работе. Отзывы пользователей отмечают, что вакуумный шланг лучше один раз «обмотать» вокруг накопительного резервуара, прежде чем подключать его к баллону с крестовиной. Это сделает эксплуатацию прибора более удобным.

Обслуживание и запчасти на замену

Для повышения ресурса аппарата необходимо соблюдать элементарные требования эксплуатации. Ежедневно необходимо проверять наличие пульсация сосковой резины. Их количество должно соответствовать указанным в инструкции параметрам. Кроме того, каждый день надо проверять величину вакуумметрического давления.

Раз в месяц необходимо очищать вакуумную установку от пыли и грязи, проверять надежность резьбовых соединений. Для дальнейшего обслуживания необходимо разобрать агрегат, очистить от загрязнений гнездо на корпусе, пружину вакуумрегулятора и шток, а также тщательно промыть все детали механизма с использованием моющих средств и чистящих щеток.

Однако даже тщательное выполнение всех операций может не уберечь доильный аппарат АИД-2 от поломок.

Чаще всего из строя выходят:

вакуумные шланги;
соединительные клапаны;
муфты;
элементы крепежа;
прорезиненные стаканы.

Чтобы избежать простоя системы следует всегда иметь под рукой соединительную фурнитуру, вакуумные шланги и молочные трубки, а также регулярно осматривать описанные элементы на предмет повреждений.

Принцип действия приборов доения

В любой доильной установке присутствует вакуумный насос. В некоторых изделиях, которые могут изготавливаться на заказ, есть также и узел для создания избыточного давления.

Но в стандартных аппаратов для доения принцип работы создается на основе вакуума. Именно он помогает молоку передвигаться из сосков в надетые на них стаканы. Затем продукт перемещают в любую подходящую емкость, наподобие бидона или ведра. После этого специальные молокопроводы перекачивают жидкость в главные резервуары.

Доильное устройство бывает разных типов – двухтактное или трехтактное. Работа первого относительно проста. Это всего лишь функции по сжатию соска и откачиванию из него молока.

Трехтактные аппараты несколько усложнены, так как адаптированы под физиологические особенности организма. Это значит, что при работе происходит сжатие каждого соска поочередно, молоко отсасывается, и выжидается пауза, во время которой вымя возвращается в исходное состояние. Это нужно для восстановления кровоснабжения.

Создан для раздаивания

Модель доильного аппарата АИД 1 создана для облегчения доения коров и для раздаивания животных на фермах молочно-товарной направленности. Он работа принадлежит к двухтактному типу и отсасывает молоко из соска при помощи вакуума.

В состав агрегата входит подвесная часть доильного аппарата, пульсатор, ведро с крышкой, прокладка, шланги и различные присоединительные детали. Чтобы процесс доения проходил более качественно, продумана система подсоса воздуха.

Известно также и оборудование под названием АИД 1-01. Система передвижная, так как размещена на двухколесной тележке. Принцип действия – отсос молока при помощи доильных стаканов под действием разряжения.

В составе АИД 1-01 есть вакуумметр, регулятор, герметически закрывающееся ведро, глушитель. Мощность электродвигателя 0,6 кВт. Перед началом доения фермеру нужно установить правильную величину вакуума. Если прибор двухтактный, то это 380-400 мм рт.ст., если трехтактный, то 450-480.

Когда корова переводится на машинное доение, она должна быть способна к полной отдаче молока, при этом учитываются форма вымени и сосков.

Неполадки в работе агрегата, такие, как недостаточный вакуум, неправильная частота пульсаций и различная степень износа деталей приводят к неэффективному доению. Чтобы этого избежать два раза в год проводится проверка работоспособности всей системы.

Работает надежный вакуум

Устройство АИД 2 по виду схоже с первым представленным аппаратом. Оно тоже является передвижным и довольно мобильным. Явное преимущество – это то, что элементы надежно крепятся к соскам, и обеспечивается качественная работа вакуумной установки.

Характеристики устройства:

насос с графитовыми пластинами действует по сухому типу и за счет этого не требуются смазочные материалы;
мощность двигателя 750 Вт;
вращение доильных элементов происходит со скоростью 1500 оборотов в минуту;
наличие теплового реле, которое не допускает перегрузку двигателя и подходит для мест с нестабильностью электросетей;
во время работы образуется давление до 50 000 Па;
устройство способно делать один жим в секунду.

При помощи этого аппарата можно доить несколько коров одновременно. При этом вымя и соски абсолютно не травмируются. Произведен также доильный аппарат АИД 2-01, который схож по комплектации, но потребляет меньшую мощность и имеет большую производительность вакуумного насоса.

Запуск устройства

Среди разновидностей АИД 2 также отметим мобильные индивидуальные приборы «Ударница», «Виктория», «Дуэт».

Они отличаются возможностями обслуживания разного количества голов скота и материалами изготовления доильных емкостей. К примеру последний вид рекомендован для стада не более 20 голов. Используемые для сбора продукта алюминиевые ведра могут вмещать 19 или 25 л молока, объем зависит от комплекта поставки.

Резервуар для молока всегда должен тщательно промываться, иначе продукция может портиться или будет появляться неприятный запах.

Перед запуском АИД 2 все детали должны быть хорошо соединены, чтобы создался вакуум. Нельзя использовать устройство для большего количества голов, чем гласит инструкция, а также не следует им пользоваться в маленьких помещениях. Все потому, что при работе техника потребляет воздух и могут быть проблемы с дыханием.

Ремонт и неисправности доильного аппарата

Доильный аппарат не набирает давление

Для того, чтобы быстро понять причину, по которой не набирается давление или его нет совсем, вам надо визуально разбить установку на отдельные узлы. Двигаясь последовательно по каждому, вы вскоре найдете это место.

Доильная аппаратура состоит из:

Сосковой резины – на ее стенках могут появиться трещины или порезы.

Доильных стаканов – в них должна плотно входить сосковая резина без зазоров. Если у вас комбинированный стакан или пластиковый, то тонкий отводной патрубок не должен иметь трещин, а уплотнительные кольца (комби) не иметь порезов или быть замятыми.

Коллектора – его крышка со временем покрывается трещинами. Когда это происходит, то замените на новую. Между крышкой и корпусом присутствует уплотнительное кольцо. Проверьте есть ли оно там. Как любая резина, она должна быть целой и эластичной.

Шланги – их внутренний диаметр должен соответствовать заводским. Когда он недостаточно плотно сидит на отводном штуцере, то туда подсасывается воздух. Проверьте его целостность. Некачественные изделия быстро покрываются мелкими трещинами. Замените на новый.

Пульсатор – если в нем есть все уплотнительные резинки, а крышка достаточно закручена, то он редко становится негерметичным.

Тройник и уголок крышки бидона – в пластике могут появиться трещины или недостаточно плотно сидеть на крышке.

Резинка доильного ведра – при перекосе крышки возможно образование щелей. Вторая причина в ее износе.

Узлы силовой части:

Крышка ресивера – в доильном аппарате Буренка они сделаны из прозрачного пластика и имеют уплотнительное кольцо, которое может стать непригодным для дальнейшего использования.

Вакуумрегулятор – если при его регулировке не меняется показания вакууметра, то он неисправен.

Вакууметр – достаточно надежная деталь, но иногда показывает неправильно.

Насос – износившиеся в нем лопатки развивают недостаточное давление воздуха. Замена делается полностью комплектом.

Электродвигатель – убедитесь в достаточном количестве оборотов, возможно низкое напряжение в сети.

Самостоятельный ремонт доильного аппарата

Теперь, когда вы знаете что обычно не работает в доильном аппарате надо найти конкретное место. Алгоритм для поиска следующий:

Включите доильную установку.
Если у вас есть заглушки для стаканов, то оденьте их. Часе всего они отсутствуют, поэтому можете для начала перекрыть каждую сосковую резину зажимом.
После второго пункта с перекрытием давление нормализируется. Причина в стаканах и сосковой резине.
Приближая каждую деталь к уху послушайте шипение. Возможно этого будет достаточно.
При включенном насосе сильно перегните вакуумный шланг или закройте пробкой с торца, который идет к крышке доильного ведра. Вращая вакуумрегулятор следите за манометром. Если давление все равно останется низким, то вероятнее всего износились пластины.
Причиной может стать забившийся грязью глушитель, через который перестал выходить воздух. Чтобы окончательно убедиться в этом, то повторите еще раз метод описанный в п.4 полностью его открутив.
Выкрутите регулятор, закройте отверстие на ресивере.
Не помогло? Тогда это крышка ресивера (Буренка) или сливной клапан (АИД).
После манипуляций с основным шлангом давление оказалось нормальным. Тогда оденьте крышку доильного ведра и перекройте два входных отверстия. Одно будет для молока, ко второму подключается пульсатор. Вакуум не поднимается – проблема в прокладке.
Заглушите шланги около пульсатора — это покажет их герметичность. Не забывайте про пульсатор. Отвод со стороны коллектора также перекройте для доступа воздуха. При его целостности услышите щелчки.
Остался коллектор. До него вы проверили всю систему, и она оказалась исправной. Вход коллектора перекрыт. Утечка связана с крышкой или с распределителем снизу.

АгрегатАИД-1-01 состоит из вакуумной установки 1 (рис. ) доильной аппарата 8, доильного ведра 2, вместимостью 19 литров. Эти строчные единицы и агрегаты установлены на тележке 4 для перевозки вакуумной установки и доильной аппаратуры. Доильный аппарат 8 присоединяется к вакуумной установке 1 с помощью штуцера 7. Пуск вакуумюй установки осуществляется устройством 3. Вакуумметр 6 служит для определения вакуумного режима в процессе доения, вакуум-регулятор 5 – для регулирования величины вакууметрического давления.

Доильный аппарат и вакуумметр агрегата АИД-1-01 унифицирован с аналогичными сборочными единицами других агрегатов.

Вакуумная установка состоит из вакуумного насоса 3(рис. ) оригинальной конструкции, электродвигателя 5 с напряжение тока 220в, основания 1, муфты 2 и масла засасываемого из масленки вакуум-насосом вовремя его работы, не выбрасывается в глушитель, а возвращается опять в масленку, обеспечивая тем самым экономию масла.

В составе вакуум-регулятора оригинальной конструкции корпус 5 (рис. ), клапан 3, пружина 4. К крестовине 8 вакуум-регулятора подсоединен вакуумметр.

Для нормальной работы агрегата АИД-1-01 должна быть обеспечена подготовка его к работе в соответствии с паспортом агрегата. Перед переходом на машинное доение коров с использованием агрегата АИД-1-01 следует приучить коров к внешнему виду и шуму, а затем к использованию агрегата во время доения. Эффективность работы агрегата в большой степени зависит от правильной его эксплуатации и своевременного устранения неисправностей, проведения технического обслуживания.

При техническом обслуживании агрегата АИД-1-01 выполняют следующие работы:

Ежедневно проверяют исправность электропроводки, наличие масла в масленке вакуумной установки и исправность подводов к корпусу вакуумного насоса, наличие пульсаций сосковой резины и число пульсаций пульсатора, величину

Вакуумметрического давления при дойке; после каждого доения промывают доильный аппарат;

— один раз в месяц очищают от грязи и пыли вакуумную установку, так как загрязнение ребер корпуса вакуумного насоса приводит к перегреву насоса; проверяют надежность резьбовых соединений; разбирают и очищают от пыли гнездо, клапан и пружину вакуум регулятора; полностью разбирают доильный аппарат и тщательно промывают его сборочные единицы и детали моющим средством с использованием щетки и ершей, входящих в комплект доильного агрегата;

-один раз в год промывают вакуумный насос дизельным топливом, заливая его во всасывающий патрубок; промывают дизельным топливом фитили масленки и керосином — глушитель вакуумной установки.

При хранении агрегата АИД-1-01 более трех месяцев разбирают доильный аппарат, резиновые детали перед укладкой на хранение моют, обезжиривают и высушивают (в том числе сосковую резину), в корпус вакуумного насоса заливают масло.

Во время работы агрегата могут возникнуть неисправности, причины которых и способы устранения следующие.

Причинами снижения в системе вакуумметрического давления ниже 47 кПа могут быть подсосы воздуха, разрыв резиновых шлангов или сосковой резины, выход из строя вакуумметра, по которому проверяют вакуумметрическое давление, или падение производительности вакуумного насоса. В зависимости от выявленных трех причин необходимо проверить все соединения и устранить подсосы, заменить шланги или сосковую резину, заменить вакуумметр и отрегулировать вакуумный режим.

При падении производительности вакуумного насоса, причинами чего могут быть залегание текстолитовых лопаток ротора насоса или износ лопаток по длине, надо промыть насос без разборки дизельным топливом или заменить лопатки новыми, длина которых должна быть 94,85…95 мм.

Если засорилась канавка на нижнем торце коллектора доильного аппарата, надо очистить канавку.

При неработающем пульсаторе или его работе с перебоями причиной может быть попадание грязи в пульсатор, износ его деталей; в этом случае необходимо разобрать пульсатор, промыть все его детали, обращая особое внимание на чистоту пропускных отверстий, заменить изношенные детали и поврежденную мембрану.

Если в вакуумный насос не поступает масло, вероятные причины следующие: засорился фильтр, засорились отверстия в масленке или проходит подсос воздуха через манжету или маслопроводящие шланги; необходимо промыть фильтр, продуть отверстия в маслёнке и крышках насоса или заменить манжету и устранить подсосы.

Если не включается электродвигатель привода вакуумного насоса, причинами могут быть отсутствие электропитания, падение напряжения в сети при включении вакуумной установки

Ниже 180 В срабатывание тепловой защиты реле или заклинивание вакуумного насоса. Необходимо проверить исправность электропроводки и контактов, устранить неполадки в токопроводящей линии, разобрать вакуумный насос, найти и устранить его неисправность, которая вызвала заклинивание насоса.

При износе подшипников, что вызывает стук в вакуумном насосе, требуется их заменить.

Если электродвигатель привода насоса гудит и не развивает обороты, значит неисправно реле и его надо заменить.

В процессе эксплуатации агрегата АИД-1-01 в местах присоединения прозрачные шланги могут пропускать воду в результате отвердевания и деформации концов шлангов; при возникновении этого недостатка надо аккуратно обрезать затвердевший участок шланга на длине 20…30 мм от края, конец обрезанного шланга прогреть в горячей воде и установить на место.

Если при промывке доильного агрегата из глушителя не поступает вода — значит в ведре не установлена насадка.

Нормальная эксплуатация агрегата АИД-1 -01 обеспечивается при следующих условиях: высота над уровнем моря 1000 м, температура окружающей среды не ниже 5° С, напряжение в электросети, питающей электродвигатель привода 198. ..231 В, частота тока 50 Гц. При этих условиях технические данные агрегата составляют: рабочее вакуумметрическое давление, создаваемое вакуумной установкой во время доения и промывки, 47 кПа; мощность электродвигателя привода вакуум-насоса 600 Вт; частота вращения ротора электродвигателя и вакуум-насоса 2920 мин’1; производительность вакуум-насоса 4,5 м3/ч; общая масса агрегата 60 кг; температура моющей и дезинфицирующей жидкости должна быть не более 70°С.

Применяемые смазки вакуум-насоса при температуре окружающего воздуха ниже 10°С — масло индустриальное И12А или И20А, при температуре выше 10°С — масло дизельное М8В2 или М10В2

Для безопасности работы агрегата АИД-1-01 обязательно выполнение требований паспорта, который придается к каждой машине. Электропроводку и ее подключение должны выполнять квалифицированные специалисты, а ремонт и обслуживание агрегата можно производить только после отсоединения агрегата от электросети.