Назначение кормораздатчика ИСРК-12 «Хозяин»
Мобильные измельчители-смесители-раздатчики кормов обеспечивают приготовление и нормированную раздачу многокомпонентных кормовых смесей для крупного рогатого скота.
Преимущество мобильных измельчителей-смесителей-раздатчиков кормов заключается в высокой эффективности их использования по сравнению с мобильными раздатчиками, не обеспечивающими измельчения и смешивания компонентов.
Измельчитель-смеситель-раздатчик кормов ИСРК-12 «Хозяин» является универсальным транспортно-технологическим средством для приготовления (доизмельчения и смешивания) компонентов (зеленая масса, силованные стебельчатые корма, рассыпанное и прессованное сено, солома, комбикорма, корнеплоды в измельченном виде, жидкие кормовые добавки). Применение электронной системы взвешивания кормовой смеси обеспечивает возможность программирования 50 рецептов из 30 компонентов.
Используется на молочно-товарных фермах и имеет возможность раздачи кормосмесей как на одну, так и на обе стороны одновременно.
Раздатчики корма Siloking
Немецкая специализируется на производстве сельскохозяйственной техники для обслуживания животноводства. В частности, компания выпускает ряд моделей прицепных и самоходных кормороздатчиков-смесителей. Компания представляет собой производственный холдинг с предприятиями и торговыми представительствами, расположенными в Европе, Канаде, Бразилии, Китае и России.
Прицепные миксеры кормораздатчики Siloking
Версии прицепных раздатчиков представлены в двух и одношнековых моделях, где смешивание и измельчение осуществляется вертикально расположенными рабочими органами. Настройка процессов смешивания осуществляется с планшета посредством беспроводной связи с бортовым компьютером раздатчика. Форма бункера и динамика работы шнеков обеспечивают идеальное смешивание кормовой массы. Смешивающий шнек, стенки бункера и днище покрыты износостойким материалом.
Прицепной раздатчик Siloking
Самоходные кормораздатчики – смесители Siloking
Машины отличаются высокой манёвренностью за счёт трёхточечной конструкции шасси. В узких проездах ферм раздатчик способен обеспечивать выдачу кормовой смеси на обе стороны без наезда колёсами на комовой стол. Несущая полая рама машины обеспечивает жёсткость конструкции и точность взвешивания компонентов в процессе приготовления смесей. Загрузочная фреза с рабочей ширеной 2 метра оборудована 42 изогнутыми зубьями и обеспечивает эффективную загрузку бункера через канал ширеной 700 мм. Самоходные кормораздатчики в зависимости от модели оснащаются четырёх и шести цилиндровыми двигателями марки VoLvo.
Кроме этого компания представляет модель кормораздатчика с вертикальным турбо-шнеком на электрическом приводе без самостоятельной функции загрузки и самоходный электрический раздатчик сенажа с функцией погрузки.
Самоходный электрический кормораздатчик Siloking
Электрический раздатчик сенажа Siloking
Устройство кормораздатчика ИСРК-12 «Хозяин»
Кормораздатчик ИСРК-12 (рис. 1) состоит из тягового устройства 10, бункера 1, шнекового рабочего органа, весового механизма, выгрузного скребкового транспортера, привода рабочих органов, тормозной системы, гидросистемы, тормозной оси с колесами, пульта управления рабочими органами 13, дисплея весового механизма 14.
Рис. 1. Общий вид кормораздатчика ИСРК-12: 1 – бункер; 2 – опорное колесо; 3 – выгрузной скребковый транспортер; 4 – дозирующая заслонка; 5 – мерная линейка; 6 – штурвал стояночного тормоза; 7 – аккумуляторный ящик; 8 – опорная стойка; 9 – редуктор; 10 – тяговое устройство; 11 – лестница; 12 – смотровая площадка; 13 – пульт дистанционного управления; 14 – дисплей весового механизма; 15 – манометр; 16 – масляный бак
Бункер 1 в горизонтальной плоскости имеет прямоугольную форму, а в вертикальной поперечной плоскости – призматическую с расширением вверх.
На передней стенке бункера закреплен дисплей 14 весового механизма управления рабочими органами, а также смотровая площадка 12 и лестница 11 для подъема на площадку.
Слева и/или справа по ходу раздатчика, в средней части бункера 1, установлен выгрузной скребковый транспортер 3. Привод скребкового транспортера осуществляется гидромотором 1 (рис. 2). Угол наклона транспортера 2 (высота раздачи в кормушки) регулируется гидроцилиндром 3.
Скорость движения транспортера 2 изменяется гидромотором 1, управляемым из кабины трактора. Изменение скорости движения транспортера 2 позволяет подбирать норму выдачи кормов животным, производится опытным путем.
В транспортном положении (рис. 2, б) выгрузной скребковый транспортер 2 фиксируется вертикально.
Рис. 2. Выгрузной скребковый транспортер: а – рабочее положение; б – транспортное положение; 1 – гидромотор; 2 – скребковый транспортер; 3 – гидроцилиндр; 4 – дозирующая заслонка; 5 – бункер; 6 – шнек; 7 – опорное колесо
Выгрузной скребковый транспортер (рис. 3) состоит из корпуса 1, между боковыми горизонтальными стенками которого закреплены в корпусах с подшипниками 11 ведущий 6 и ведомый 7 валы.
Рис. 3. Схема устройства выгрузного транспортера: 1 – корпус транспортера; 2 – планка; 3 – фланец; 4 – прокладка; 5 – днище; 6 – вал ведущий; 7 – вал ведомый; 8 – звездочка; 9 – муфта; 10 – болт; 11 – корпус подшипника; 12 – цепь транспортера
На валах 6 и 7 установлены звездочки 8, на которые надета цепь транспортера 12, планки 2 которой в рабочем режиме перемещаются па днищу 5. Для предохранения цепи 12 транспортера от поломок при чрезмерной нагрузке на ведомом валу 7 установлена предохранительная муфта 9.
Натяжение цепей транспортера 12 осуществляется перемещением ведомого вала 7 при помощи натяжных болтов крутящим моментом 200 Н∙м. Перетяжка цепей транспортера 12 вызывает ускоренный износ цепей и звездочек 8.
Справа по ходу кормораздатчика, в средней части бункера 1, также имеется выгрузной люк 2, из которого кормосмесь попадает в выгрузной лоток 3 (рис. 4). Подъем и опускание лотка 3 производится вручную, посредством изменения длины цепи 4.
Рис. 4. Выгрузной люк с дозирующим устройством: 1 – бункер; 2 – выгрузной люк; 3 – выгрузной лоток; 4 – цепь; 5 – шиберная заслонка; 6 – гидроцилиндр; 7 – рычаг; 8 – тяга
Норма выдачи кормосмеси через выгрузной люк 1 или с помощью выгрузного транспортера регулируется шиберной заслонкой 5, открываемой гидроцилиндром 6 посредством рычага 7.
Величина открытия шибера 5 контролируется визуально по положению рычага тяги 8, связанной со штоком гидроцилиндра, и меткам, нанесенным на специальную мерную линейку 5 (см. рис. 1), закрепленную на передней стенке бункера 1.
В нижней призматической части бункера 1 по его оси установлены два смешивающе-измельчающих шнека 2 (рис. 5).
Для измельчения массы по всей длине витков 3 шнеков 2 закреплены основные ножи 4 с волнистой кромкой лезвия. Дополнительное резание кормов, смещенных к середине бункера 1, осуществляют закрепленные на витках 3 ножи-секачи 6.
Рис. 5. Смешивающе-измельчающее устройство: 1 – бункер; 2 – шнеки; 3 – виток; 4 – нож основной; 5 – противорежущая пластина; 6 – нож-секач; 7 – лопатка
Создание противорежущего эффекта обеспечивается противорежущей пластиной 5, расположенной между шнеками 2.
Каждый из установленных в бункере шнеков для транспортирования и смешивания кормовых компонентов имеет противоположную навивку витков 3, обеспечивающих транспортирование смешиваемых кормовых компонентов. В средней части шнеков 2 имеются лопатки 7, направляющие потоки массы вверх.
На задней стенке бункера 1 имеется решетчатое окно 2 для возможности загрузки вручную различных рассыпных добавок и премиксов (рис. 6).
Рис. 6. Загрузочное окно: 1 – задняя стенка бункера; 2 – решетчатое окно; 3 – тормозной башмак; 4 – фонарь
Весоизмерительное устройство с терминалом позволяет приготавливать полноценные кормосмеси с заданной энергетической ценностью. Весовой механизм состоит из измерительных весовых стержней, электронного дисплея 1 с клавиатурой управления 2, видимого из кабины трактора, и коммутационных связей (рис. 7). Измерительная система имеет ручной режим настройки, автоматический режим взвешивания с высвечиванием показаний на индикаторе дисплея 1, звуковую сигнализацию и блокировку системы взвешивания при переездах агрегата к местам дозагрузки.
Рис. 7. Пульт дистанционного управления: 1 – дисплей весового механизма; 2 – клавиатура управления; 3 – манометр
Управление рабочими органами, приводом транспортера, открыванием и закрыванием боковых заслонок осуществляется от гидросистемы кормораздатчика из кабины трактора с помощью пульта дистанционного управления.
Привод рабочих органов кормораздатчика, измельчительносмесительных шнеков осуществляется от главного двухступенчатого планетарного редуктора 1, установленного в передней части рамы 2, и системы цепных передач 3 привода шнеков (рис. 8). Передача мощности к главному редуктору осуществляется карданным валом от ВОМ трактора при оборотах 540 мин–1.
Привод остальных рабочих органов осуществляется с помощью автономной гидросистемы, управляемой дистанционно из кабины трактора, включающей гидронасос, гидромотор привода выгрузного транспортера, гидроцилиндры привода шиберов и наклона транспортера, гидробак, гидрораспределители, контрольные приборы и предохранительную арматуру.
Рис. 8. Привод рабочих органов: 1 – двухступенчатый планетарный редуктор; 2 – рамы; 3 – цепная передача; 4 – лестница
Пневмопривод тормозов кормораздатчика подключен к пневмоприводу трактора и управляется совместно с тормозами трактора. Управление стояночным тормозом производится с помощью винтового привода, установленного на раме кормораздатчика.
Тормозная система состоит из пневматического рабочего тормоза, сблокированного с тормозами трактора, и механического стояночного тормоза.
Привод рабочего тормоза осуществляется от пневмосистемы трактора 1 и управляется совместно с тормозами трактора (рис. 9).
Рис. 9. Ходовая система и тормоза: 1 – ресивер пневмосистемы трактора; 2 – пневматическая камера; 3 – тормозной барабан; 4 – балка моста; 5 – колеса; 6 – бункер
Привод стояночного тормоза – механический ручной. Производится с помощью винтового механизма, установленного на раме кормораздатчика. Тормоза барабанные.
Ходовая система представляет собой мост с колесами. Балка моста 4 с колесами 5 соединяется с бункером. На задней стенке бункера имеется световая сигнализация, сопряженная с органами управления трактора.
Тяговое устройство 10 – сварная конструкция, жестко закрепленная на бункере 1 и служащая для сцепки с тяговым органом трактора при помощи серьги. На нем установлена регулируемая по высоте опорная стойка 8 (см. рис. 1).
Агрегаты имеют различный объем и уровень производительности. Кормораздатчик агрегатируется с тракторами класса 1,4. Машина обслуживается одним трактористом.
