Мини ленточная пилорама своими руками видео

Ленточная пилорама своими руками чертежи

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг« из представленного материала вы узнаете как можно самостоятельно сделать свою собственную ленточную пилораму. Каждый мастеровой человек мечтает иметь в своем хозяйстве свою собственную пилораму, потому как ее наличие в десятки раз уменьшит расходы на пиломатериал. При помощи данного станка можно самому распускать бревна на доски и бруски, так же отличный вариант и для тех кто строится, тоесть доски можно производить непосредственно на месте строительства будущего дома. А так же возможно открыть свою частную пилораму и распускать доски уже за деньги и пополнять семейную казну дополнительным заработком. Вообщем станочек очень хорош со всех сторон, да и самостоятельная его сборка опять же обойдется куда дешевле заводского аналога, потому как много запчастей можно использовать б/у и имеющихся в наличии у автолюбителя, к примеру : колеса от легкового автомобиля, ступицы, подшипники, болты и прочее что можно раздобыть в гараже)
Конструкция ленточной пилорамы представляет из себя 1. рельсовую дорожку 2. станину с силовым агрегатом 3. полотно 4 механизмы регулировки и натяжения 5. каретка 6. ровная поверхность (желательно фундамент-плита)

И так, давайте ознакомимся с перечнем необходимых составляющих для сборки станка. А так же разберем весь процесс поэтапно.

Материалы

уголок 100х100, швеллер, рельса от узкоколейки (для изготовления рельсового полотна)
колеса от легкового автомобиля
ступицы
подшипники
профтруба квадратного сечения
шпилька с резьбой
цепь
домкрат
капельница
силовой агрегат (бензиновый или электродвигатель)
арматура
болты, гайки, шайбы, граверы
листовой металл 1 мм
шкив
ремень

Инструменты

сварочный аппарат
дрель
наждак
болгарка
молоток
рулетка
набор гаечных ключей
уровень (лазерный)
линейка
уголок

Процесс сборки ленточной пилорамы своими руками.

И так, первым делом стоит ознакомится с чертежами, потому как любое дело начинается с разметки, как говорится «Семь раз отмерь, один раз отрежь.Так с чертежами ознакомились, а теперь хочется еще отметить то, что самодельные пилорамы бывают нескольких видов

1 Ленточная пилорама с электродвигателем. 2. Ленточная пилорама с бензиновым двигателем. 3 Шинная пилорама. Принцип работы ленточного станка для распиловки древесины. Полотно натягивается на 2 горизонтально расположенных шкива, в данном случае это обычные автомобильные колеса с покрышкой и камерой, неоспоримый плюс данной конструкции в том, что можно производить натяжение пильного подкачкой шин. Ограничитель и поддерживающие ролики располагаются непосредственно в нижней части. Чтож принцип работы надеюсь понятен, далее стоит позаботится о размещении рельсовой дороги по которой будет ходить каретка с пильным полотном и распускать бревна на доски. Площадка должна быть размерами не менее 3 х 6 м, а самое главное ровной! Поэтому необходимо под пилораму залить плиту-фундамент и выровнять до идеально ровной поверхности. Копается углубление, укладывается песчаная подушка и заливается армированная плита из бетона. Далее идет установка самой рельсовой дороги, ее в лучшем случае можно сделать из рельс от узкоколейной железной дороги, но таковое трудно достать, так что придется делать из швеллера либо уголка. Обратите внимание. На фото уголок расположен ребром вверх. Соединять уголок между собой можно сваркой, но при нагреве металла его может повести, а нам нужна идеально ровная дорога, так же можно крепить рельс непосредственно к бетонному основанию при помощи анкерных болтов. Опорные ролики можно сделать из обычных подшипников, либо заказать у знакомого токаря. После чего изготавливается непосредственно сама пильная рама, где используются трубы разного диаметра которые можно вставить одна в другую. за счет чего ползун может подниматься вверх и вниз. Рама же сварена из профтрубы квадратного сечения. В нижней части устанавливают опорные ролики. они должны соответствовать ширине рельсовой дороги. Далее изготавливается механизм подъема. После чего устанавливаются шкивы и ступицы. Подключение к силовому агрегату. Выравнивание и поддержка пильного полотна осуществляется за счет подшипников. Сверху в обязательном порядке следует установить защитный кожух из металла. Техника безопасности здесь превыше всего, потому как полотно может и вылететь . Механизм натяжения можно сделать из небольшого домкрата. После полной сборки пилорамы проводится пробный запуск, если все в порядке, то отключается двигатель и укладывается и крепится бревно. Распускается бревно на доски. Так же можете посмотреть работу лесопилки наглядно на видео.

Вот такая замечательная пилорама вообщем то получилась, теперь распускай доски и бруски для строительства и ремонта сколько угодно, только успевай бревнышки подкидывай)

Источник: www.samodelkindrug.ru

Самостоятельное соединение деталей

После тщательного подготовительного процесса приступают к сборке устройства. При этом важно не торопиться и хорошо проверять качество соединений деталей.

Начинается сборка самодельной ленточной пилорами с изготовления стола с тумбой. На этом столе и будет расположен механизм. Для его сборки понадобятся деревянные бруски, мебельный щит. Заранее просчитывается удобная высота стола, диаметр шкивов. Стол должен быть удобным и вмещать в себя шкивы и двигатель.

На столе должны помещаться необходимые инструменты и быть место для собирания стружки. Желательно сразу продумать поддон для отходов. Чистка пилы будет проще и удобнее.

Если готовых нет, то нужно изготовить самодельные шкивы. Их можно вырезать из фанеры. Затем заготовки шлифуются, покрываются эпоксидной смолой. По центру шкива высверливается отверстие для роликовых подшипников. Сам подшипник для устойчивости закрепляют в муфте из текстолита. После этого колеса оклеиваются ленточной резиной. Диаметр шкивов допускается произвольный. Тем не менее чем больше диаметр шкива, тем дольше срок службы пилы.

Полотно зависит от размера шкива. Очень хорошим соотношением считается 1/1000 полотна пилы к диаметру шкива. Другими словами, если имеется шкив с диаметром в сорок сантиметров, то подойдет четырехмиллиметровая лента. Когда устанавливается шкив, необходимо проследить, чтобы вал подшипника был перпендикулярным. Даже при небольшом отклонении будет наблюдаться биение колеса, в результате чего лента будет соскакивать.

Следующий этап — это сборка опорной рамы. На ней будет крепиться все устройство. Рама делается из углового швеллера и может иметь С-образную форму. Эта форма замечательно удерживает ленту. На швеллер надевается металлическая ось. Рама или станина — это самая важная часть конструкции.

На оси при помощи втулок насаживаются шкивы. После чего, добиваются их баланса. Против вибрации ленты используют демпфер. Присоединяют к двигателю подвижные детали. Надо иметь в виду, что средняя скорость вращения ленточной пилы составляет от 700 до 900 оборотов в минуту. Этот параметр необходимо учитывать, когда рассчитывается диаметр приводных шкивов.

На двигатель лучше всего одеть защитный кожух. Он защитит приводной механизм от попадания мелкой пыли и стружек.

Для удобства подачи обрабатываемого материала крепят металлические уголки. Они создают направляющий механизм.

Деревянные части надо астроганить, покрасить или покрыть лаком. С одной стороны, это эстетично и удлиняет срок службы изделия, а с другой — защищает руки работающего от заноз из необработанного дерева. Перед покраской древесина зачищается мелкой шкуркой и обрабатывается жидкостями, предотвращающими гниение дерева.

Настройка, проверка и заточка

Перед началом работы обязательно надо проверить и настроить аппарат. Необходимо убедиться, что лента образует прямой угол. Малейшее отклонение может привести к поломке машины и даже нанести травму. С помощью ведомого шкива натягивают ленту. Добиваются максимального натяжения резательной ленты.

Заточка ленточных полотен несложна и доступна. Технология проверена многими мастерами. Необходим специальный станок и немного терпения. Сначала производят первоначальную заточку, то есть восстанавливают симметрию, выравнивают зубья пилы, удаляют небольшие трещины на кромках. Затем очищают пилу от пыли и металлических опилок и производят разводку, восстанавливая задний и передний углы.

Завершающим действием является финальная заточка. Именно она придает зубьям необходимую остроту и устраняет различные искажения.

Мини пилорама

Мини пилорама станет прекрасным аппаратом для старта деревообрабатывающего производства или самостоятельного возведения деревянного коттеджа. Сегодня много людей строят и ремонтируют здания из дерева собственноручно. Для того, чтобы быстро и качественно обработать ствол дерева нужно использовать пилораму. В этой статье мы расскажем о том, как сделать мини пилораму.

Мини пилорама своими руками

Для бытовых целей гораздо выгоднее изготовить небольшую пилораму своими руками.

Плюсы самостоятельного изготовления:

низкие материальные затраты
создание конструкции, полностью отвечающей вашим требованиям, особенностям эксплуатации
компоненты, которые понадобятся для такого устройства можно найти в любом специализированном магазине.

Конечно, создать аппарат на уровне заводских устройств, к примеру, Мурка, Кострома, или Логосоль, в домашних условиях не получится. А вот простую как мобильную, так и стационарную, пилораму под силу создать любому мастеру.

При создании мини пилорамы обязательно учтите такие моменты:

нужно определиться с производительностью вашего устройства. К сожалению, самодельные устройства имеют низкую производительность. Для того, чтобы вычислить производительность нужно определить объем древесины, который вам нужно обработать
размеры заготовок, подлежащих обработке
транспортировка. Мобильная пилорама более удобна, потому что ее легко перенести для использования на разных участках домовладения
элемент питания. Заводские станки нуждаются в питании от трехфазной сети на 380 В. Однако для самодельного инструмента хватит и 220 В. Для пилорамы стоит выделить отдельный автомат на 220 В. Таким образом, не будет проблем с прочими розетками на 220. От использования удлинителей лучше отказаться
тип создаваемой компактной пилорамы — дисковая, ленточная или шинная.

Мини пилорама дисковая

В качестве образца присмотритесь к Мурке и ПД 2000. Такие устройства очень востребованы на деревообрабатывающих производствах. Они простые, имеют высокую производительность, а также не вызывают проблем при создании своими руками. В основе конструкции лежит дисковая пила, которую можно монтировать на оси мотора или валу шпинделей.
Для создания самой простой модели вам понадобится вал, стол, двигатель и дисковая пила. Главным элементом конструкции можно назвать стол. Он создается из металлического каркаса, который соединяется при помощи сварки и крепежных болтов. Сверху стола расположена стальная пластина. В такой пластине обязательно присутствуют отверстия, которые прочно фиксируют дисковую пилу. Именно в них вставляется режущий элемент. Во время монтажа пилы нужно следить за тем, чтобы она была расположена посередине пилки.

Изготовление самодельной бензопилорамы

Основные элементы конструкции, необходимые для сборки, — бензопила, пара швеллеров, металлические уголки и рельсы.

Вначале собирается каркас, в котором сверлятся отверстия для установки стяжек из металлических труб. Во время сборочных работ нужно в обязательном порядке следить за точностью размеров и соблюдением прямых углов. Чтобы усилить каркас, рекомендуется приварить несколько ребер жесткости.

На следующем этапе собирается подвижная тележка. Основой ее служит стальная плита, к которой снизу приваривают уголки и монтируют ролики. В верхней части устанавливаются крепежи для бензоинструмента.

На последнем этапе на каркас устанавливается конструкция с креплениями для бревен.

Шинная мини пилорама

В основе конструкции присутствуют такие главные элементы:

каркас станка. Он является самым важным, потому что удерживает все оснащение оборудования. От каркаса непосредственно зависит надежность, долговечность и безопасность. Размеры подбираются индивидуально, согласно потребностям деревообработки
силовой агрегат. Без привода конечно пилорама работать не будет. Для бытового применения подойдет трехфазный двигатель, ему необходимо питание 380 Вольт. Однако можно использовать и бензиновый мотор. Питание от 220 В в данном случае не подойдет, потому что параметры мощности очень низкие. Минимальный параметр мощности составляет 3 кВт
элементы крепежа. При помощи стационарных компонентов можно осуществить распил, закрепив на них заготовку. Габариты метизов подбираются согласно параметрам обрабатываемых заготовок
шина. Обычно шина 50-ти сантиметровая. Наилучшим вариантом является ее покупка вместе с цепью. Таким образом, минимизируется толщина пропила, и, следовательно, снизите объем отходов
режущий элемент.

Металлический каркас нужно соединить с шиной пилорамы. Промежуток между рамой и шиной – это размер обрабатываемых заготовок, поэтому чертеж мини пилорамы должен предусматривать этот момент. Если у вас есть желание, можно сделать возможной настройку этого промежутка. Такое полезное дополнение даст возможность осуществлять обработку самых разных заготовок.

На основании нужно создать направляющие, по которым будет двигаться заготовка. Для монтажа основы к стойкам, нужно приварить пластины с высверленными отверстиями. После завершения установки стоит зафиксировать положение гайками с болтами.

При изготовлении самодельной пилорамы обязательно помните про соблюдение техники безопасности. Посмотрите, как правильно делается мини пилорама, видео этого процесса представлено ниже.

Установка конструкции на основу

После сборки рабочего блока его нужно закрепить на металлическом каркасе, изготовление которого своими руками состоит из несложных действий.

Из прочных стальных трубок свариваются две заготовки, по форме напоминающие букву «П». Верхние части полученных заготовок фиксируются друг к другу посредством электросварки или болтов.
По центру каркаса привариваются четыре патрубка размещённые вертикально. На каждом элементе по внешней стороне проделываются несколько небольших углублений на расстоянии 20 мм друг относительно друга на глубину до половины диаметра трубки.
На рабочем узле также привариваются четыре трубки, внутреннее сечение которых должно соответствовать наружному диаметру патрубков, размещённых на основании. Размещение элементов, должно быть выполнено таким образом, чтобы патрубки на рабочем узле надевались на трубки несущей основы.

Важно ТОП-16 лучших бытовых и профессиональных моделей бензопил Чемпион

Такая конструкция необходима для обеспечения свободного перемещения распиловочного узла в вертикальном положении. Фиксация рабочего узла в необходимом положении по вертикали обеспечивается при помощи болтов.

Ленточная мини пилорама

Ленточные пилорамы лучше всего справляются с задачей нарезки досок. Методов создания такого устройства существует несколько. Движущей силой подобных устройств могут выступать как электрические, так и бензиновые моторы. Детально описывать определенную самодельную конструкцию с указанием конкретных параметров нет смысла, потому что каждый мастер учитывает и «масштабы» такого производства, и наличие свободного места.

Мы опишем общий порядок изготовления:

помещение. Опытные мастера советуют для комфортной работы с бревном выбирать помещение для мастерской не меньше 18 м2, к примеру 6 х 3 м
пила расположена неподвижно во время работы. Заготовка кладется на специальную подвижную станину (тележку) и передвигается руками. По этой причине нужно смонтировать металлическую раму для фиксации пилы. Под ней кладутся «рельсы» из уголка, по которым двигается тележка с заготовкой. Распил осуществляется в горизонтальной плоскости. Необходимо предусмотреть изменение высоты размещения пилы во время «роспуска» заготовки на доски. Для этого раму оснащают особой системой, которая функционирует по принципу струбцины, например, «ходовой» винт или нечто аналогичное
в качестве основания можно взять металлический уголок или более серьезные конструкции, такие как двутавр или швеллер. Нужно позаботиться о жесткой фиксации этого каркаса к месту установки, потому что о время работы он будет подвержен высоким динамическим нагрузкам. Главное внимание уделите ровности и горизонтальности верхних балок – направляющих. Промежуток между направляющими должен быть больше диаметра самого крупного бревна, с которым вы собираетесь работать, приблизительно на 50 – 70 см
невзирая на толщину заготовки, она должна быть прочно зафиксирована на тележке. На нижнюю часть нужно прикрепить колеса.

Это, пожалуй, наиболее значимые этапы работы по созданию пилорамы, с которыми вы столкнетесь во время ее монтажа.

К недостаткам самодельных пилорам можно отнести:

трудности настройки. Регулировка должна осуществляться постоянно
широкий пропил, а значит высокий процент отходов
радиус разброса отходов довольно существенный
не высокие возможности оборудования, как по габаритам бревен, так и по времени непрерывной работы механизмов.

Источник: wood-prom.ru

Как сделать ленточную пилораму своими руками?

[Ленточная пилорама своими руками] позволяет значительно экономить, если существует необходимость постоянной обработки древесины при строительстве домов, в хозяйстве либо при наличии собственного небольшого производства.

Конечно, можно не ломать себе голову и купить инструмент, но сделанный своими руками, как говорилось выше, обойдется значительно дешевле.

Ленточная пилорама многим более известна как ленточная пила. В зависимости от объема работ выбирается тип инструмента.

Пилорама может быть ленточного типа, цепного или дискового типа. Мы рассматриваем изготовление ленточного типа.

Как работает пилорама?

Принцип работы ленточной пилорамы очень легко объяснить на примере катушек с нитками.

Вся конструкция напоминает вращение двух катушек, между которыми натянута нить. Эта нить и играет роль пилы, а расстояние между катушками является предельным размером бревна.

Что позволяет делать ленточная пилорама:

Подготавливать бревна, то есть подгонять их под один размер и форму;
Распиливать бревна по заданной схеме после настройки оборудования;
После распиловки остаются небольшие дефекты, которые нельзя устранить, применяя самодельные пилорамы, поэтому дальнейшая обработка дерева происходит вручную.

Ленточная пилорама работает следующим образом: бревно закрепляется на платформе и остается неподвижным, мобильная тележка начинает свое движение и распиливает дерево, пила находится в горизонтальном положении.

Чтобы в конечном итоге получилась доска нужного размера, необходимо изначально задать параметры оператором. В качестве пилы выступает пильная лента, которая должна быть хорошо натянута.

Как работает самодельная пилорама, см. на видео.

Перед работой необходимо подготовить оборудование: для этого точат пилу, разводят зубья.

Вариант изготовления простейшей пилорамы на базе бензопилы

Первый вариант самодельной пилорамы довольно прост, поэтому реализовать его сможет каждый желающий, потратив на это не более пары часов времени. Для реализации этого способа не понадобится даже сварочный аппарат, поэтому приступаем к действию. Изначально подготавливаем необходимые материалы:

Стальные пустотелые брусья размером 5х5 см и длиной по 1 метру. Количество таких брусьев составляет 6 метров (все зависит от длины шины инструмента)
Соединительные элементы в виде крепежных болтов диаметром 8-10 мм в количестве 10 штук

Когда все составные детали для изготовления устройства готовы, можно приступать.

Первоначально нужно изготовить решетчатое основание из стальных брусков
Размер основания равен длине шины инструмента
Это основание является направляющим при пилении бревен
Для закрепления инструмента и его регулировке перпендикулярно к основанию фиксируются два бруса
На концах брусьев, которые крепятся к основанию, нужно сделать фиксаторы для закрепления шины бензопилы с проушинами, через которые будет происходить свободное перемещение цепи

В итоге получаем устройство следующего вида, как показано на фото ниже.

Конкретно для изготовления этой пилорамы использовался сварочный аппарат, за счет которого были сокращены расходы на соединительные элементы. Однако сделать его можно и без применения сварки, но с использованием дрели. Что лучше, решать можете сами, однако в итоге получаем расширение функционала полезного инструмента в хозяйстве — бензопилы. Как изготавливается такой тип пильного оборудования, подробно описано на видео.

https://youtube.com/watch?v=zlXXiBWi3M8%3F

Какие материалы нужны для создания пилорамы?

Следует отметить, что материалы подбираются в зависимости от того, сделаны чертежи или нет, потому что именно правильный чертеж является основой качественного изделия, благодаря которому делается расчет материалов:

Шкивы можно взять новые или старые в хорошем состоянии;
Трубы различные по диаметру;
Рельсы – можно сделать самому из уголков. Располагать уголки лучше ребром вверх, это нужно для того, чтобы продлить «жизнь» колесикам;
Профильные трубы для создания шпал;
Швеллер.

Помимо материалов потребуются следующие инструменты:

сварочный аппарат;
фрезерный станок;
болгарка;
дрель, удобнее использовать электрическую;
молоток;
пассатижи;
наборы отверток и гаечных ключей;
струбцина;
болты, гайки и прочий крепежный элемент;
линейки, рулетка, угольники и пр.;
ножовка.

Конструкция пилорамы

В основе организации работы лежит блочный принцип.

Он предполагает различные вариации устройства, начиная с базового, где подача пилы осуществляется вручную, заканчивая наиболее сложными узлами, когда пила подается автоматически, толщина резания выставляется, электронная система программируется и пр.

Составляющие узлы конструкции:

для организации движения распилочной ленты используется рама с двумя направляющими;
винтовой механизм подъема ленты;
гидравлический или пружинный узел для натяжения ленты;
ведущее и ведомое колеса (шкивы);
кожух для ограждения колес;
держатель ленты;
клиноремная передача;
электродвигатель;
рельс для осуществления движения ленточной пилы;
эксцентриковые зажимы для удерживания бруска (бревна);
упор;
бак с жидкостью для смачивания.

Для создания ровного надежного изделия необходимо сделать чертежи, по которым будет проходить сборка всей конструкции.

При этом чертеж должен быть изучен и понятен, иначе можно попросту потерять не только время, но и деньги.

Сначала изготавливается станина (неподвижная часть) станка, имеющая П-образную форму.

Сделать ее можно из двух швеллеров, которые можно заменить двумя рельсами (за неимением первых материалов). Если использовать рельсы, то их нужно установить так, чтобы подошва оказалась сверху.

Выбор подходящего для конструкции места

Место для установки будущей конструкции должно быть выбрано очень тщательно. Это может быть как закрытое помещение (к примеру, пустующий ангар, гараж и пр.), так и открытая площадка под навесом. Все будет зависеть от назначения пилорамы и требований к ней.

Участок под основание пилорамы должен быть выбран такой, чтобы конструкция стояла устойчиво и была, соответственно, безопасна в работе.

Если древесина после обработки будет храниться в том же помещении, где была обработана, следует учесть уровень влажности места. В случае если обработанное дерево будет использоваться по назначению сразу после обработки, вопрос относительно уровня влажности в помещении сразу отпадает.

Мобильная конструкция из бензопилы

Сложные конструкции чаще используются в тех вариантах, когда заготовка пиломатериала достигает промышленных масштабов. В частных случаях требуются мобильные устройства попроще и поменьше, которые можно изготовить самостоятельно.

Одним из лучших вариантов такого мини-станка считается самодельная пилорама из бензопилы, играющей в конструкции основную роль. Изделие имеет небольшой вес и компактные размеры, позволяющие перемещать его с одного места на другое.

Дисковая пилорама

Рассмотрим более простой вид самодельной пилорамы.

Для того чтобы сделать дисковую пилораму, потребуется найти дисковую пилу. В качестве мотора будет использоваться электродвигатель.

Сначала необходимо сделать сварную раму, на которую нужно будет поставить металлическую плиту с прорезью для диска. Снизу к плите нужно прикрепить вал плиты на подшипниках и шкивах.

Колесо электрического двигателя соединяется с пилой ремнем.

Чтобы обеспечить хорошее натяжение ремня, необходимо использовать массу самого двигателя, а также можно воспользоваться утяжелителями. Дисковая пилорама готова.

Источник: rezhemmetall.ru

Аэросани

Чтобы такая самоделка легко двигалась по снегу, одной бензопилы Урал недостаточно. Нужна большая мощность — как минимум 2 мотопил.

Изготовление аэросаней начинают с рамы.

Форма рамы — равнобедренный, вытянутый треугольник. В каждом его углу крепят вертикальную стойку, направленную вниз. На свободных концах располагают лыжи:

спереди с возможностью поворота велосипедным рулем;
сзади — бесповоротные, параллельно продольной оси саней.

Мотор от бензопилы крепят к основанию треугольной рамы — у редуктора выходной вал направлен назад параллельно оси рамы. На ней располагают также воздушный винт. Передачу вращения на последний от редуктора обеспечивают цепной передачей.

Рычаг для регулирования подачи топлива выносят на руль управления аэросанями. Для размещения спортсмена предусматривают в пределах передней части рамы легкое сиденье.

Создание пилорамы в домашних условиях своими руками

Когда необходимо обработать большое количество досок и древесины, то лучше всего использовать пилораму, изготовленную своими руками. Многие считают, что лучше всего приобрести готовый агрегат, но и сделать самостоятельно его не составит большого труда. Главное – это определиться с тем, каким будет объем предстоящей работы, а также с древесиной, после чего необходимо выбрать тип пилорамы для успешного выполнения поставленной задачи.

Собирая агрегат своими руками, особое внимание следует уделить вопросам безопасности, потому что такое устройство считается объектом повышенного риска. Изготовление различных видов пилорам представлено далее на видео.

Декоративное покрытие и его компоненты

Чем разбавить акриловую краску – перед любым мастером может возникнуть данный вопрос

Ещё один актуальный вопрос – чем разбавить засохшую акриловую краску. Здесь всё обстоит следующим образом: прежде чем использовать тот или иной состав, надо понять – какие конкретно вещества входят в краску. После этого выбирать уже существенно проще, ряд вопросов просто отпадёт.

Итак, все красящие акриловые смеси имеют три базовых компонента, о чём знает любой мастер:

Тут есть окрашивающий пигмент;
Вода;
Связующие вещества.

Всё зависит от конкретного состава, его компонентов

В акриловой краске содержится также полимерная эмульсия – именно в её состав входит сам акрил. Рассматриваемый декоративный материал получил своё название именно за счёт такого компонента.

Разбавлять ли акриловые краски? Да, это нужно делать. Более того, в определённых случаях без разбавления вообще не обойтись – просто результат не будет качественным.

Применяют акриловые составы сегодня повсеместно:

Использовать для фасадных работ очень удобно; Для окрашивания внутри подходит прекрасно; Какой именно материал окрашивают – это не так уж и важно; Среди важных особенностей красящего состава, который содержит в себе акрил, можно отметить следующее: материал очень стоек против воздействия УФ-лучей; Поскольку ультрафиолет не страшен, поверхность остаётся привлекательной и яркой очень долго, чего и хочется любому хозяину; Другое важное преимущество: приемлемая стоимость. Акриловая краска на рынке является одной из самых доступных – даже для экономных людей. Использовать этот материал тоже очень просто, справится любой новичок

Данный аспект немаловажен, если в планах проведение ремонта собственными руками, а не привлечение наёмной бригады специалистов.

Использовать этот материал тоже очень просто, справится любой новичок. Данный аспект немаловажен, если в планах проведение ремонта собственными руками, а не привлечение наёмной бригады специалистов.

Принцип работы пилорамы

Объяснить, как работает пилорама, можно на примере катушек с нитками. Такое устройство напоминает вращение двух катушек с натянутой между ними нитью. Именно она выступает в качестве пилы, а расстояние между катушками будет оптимальным размером бревна.

Пилорама своими руками позволяет:

подгонять бревна под одну форму и размер;
распиливать бревна по конкретной схеме после того, как будет настроено оборудование;
после распиловки часто образуются небольшие дефекты, устранить которые нельзя, поэтому дерево приходится обрабатывать вручную.

Работа пилорамы осуществляется следующим образом: на платформе закрепляют бревно, которое остается неподвижным, а в это время мобильная тележка приходит в движение и распиливает дерево. Пила должна находиться в горизонтальном положении.

Чтобы в результате получить доски необходимого размера, изначально оператор задает нужные параметры. Пильная лента выступает в качестве пилы, и она должна быть хорошо натянута.

Инструменты

0 votes

Голос за!

—

Голос против!

Сегодня все больше производителей качественных пиломатериалов отдает предпочтение угловому методу пиления, по достоинству оценивая экономические преимущества и новые возможности от применения угловых дисковых пилорам и станков.

Содержание:

Предназначение угловой пилорамы
Угловая дисковая пилорама: комплектация и специфика работы
Особенность метода углового пиления
Методы радиального и тангенциального распила
Цикл резания
Угловые пилорамы: схема раскроя пиломатериала
Сборка угловой пилорамы своими руками

Предназначение угловой пилорамы

Современные угловые дисковые пилорамы, будучи удобным и многофункциональным оборудованием, позволяют быстро, а главное, качественно производить радиальный распил досок. Благодаря инновационной технологии, лежащей в основе работы угловой пилорамы, возможности оборудования такого типа по сравнению с традиционным способом изготовления пиломатериалов значительно расширены, что благоприятно сказывается на ассортименте готовой древесной продукции.

Доски радиального распила, полученные в результате работы углового дискового станка пилорамы, отличаются ровной, красивой текстурой, повышенной прочностью и высокой стоимостью, что ни в коем случае не снижает спрос на них. Превосходные качественные характеристики досок радиального распила позволяют успешно использовать их для формирования клееного бруса и изготовления корпусной мебели, элитных деревянных окон и дверей.

Возвращаясь к вопросу стоимости досок радиального распила, необходимо отметить, что изготовление или покупка угловой пилорамы – это начало стабильного и выгодного бизнеса: качественная древесина, являясь основополагающим строительным материалом, востребована всегда, а это обеспечит Вам постоянный поток заказов и немалую прибыль.

Кроме того, организация производства пиломатериалов на базе использования углопильных станков выйдет гораздо дешевле, нежели если Вы остановитесь на традиционном подходе.

При этом следует учесть, что дисковая пилорама, изготовленная своими руками, во многом уступает надежной и качественной пилораме заводской сборки. Имея за плечами обширный опыт изготовления угловых станков и возможность применения новейших комплектующих и узлов, заводы-изготовители регулярно совершенствуют технические характеристики, повышают функциональную нагрузку и уровень безопасности. А это означает, что риск ведения бизнеса на основе применения кустарной продукции может быть неоправдан.

Угловая дисковая пилорама: комплектация и специфика работы

Угловая пилорама используется для изготовления:

обрезного пиломатериала, в том числе радиального;
всевозможных заготовок для погонажных изделий;
многослойного бруса;
паркета;
индивидуального раскроя бревен с выбраковкой отходов.

Стандартная комплектация угловой дисковой пилорамы включает электрическую лебедку с регулируемой скоростью, которая с помощью специальных кнопок на пульте управления обеспечивает вертикальное позиционирование.

Благодаря использованию дисковой пилорамы, схему которой можно без труда скачать в интернете, Вы сможете достичь более высокую точность по сравнению с маховой или ленточной пилорамой. Конструкция углового дискового станка обеспечивает оптимальное решение схемы раскроя бревна, рациональный выход обрезной доски и исключает холостой ход пилорамы.

По сравнению с ленточными пилорамами, угловые дисковые станки обладают следующими преимуществами:

Более высокая надежность: пильный диск, выступающий в качестве режущего инструмента, обладает длительным сроком службы, не рвется, исключены «волны» и микротрещины, рабочему инструменту не требуется «отдых»;
В результате пиления образуется качественная обрезная доска с минимальным процентом отходов;
Распил бревна осуществляется с одной установки, исключается необходимость кантования и переворотов;
Качественная заточка дисков обеспечивает высокую чистоту обработки.

Для контроля за процессом распила, состоянием оборудования, а главное, удобства работы на угловом дисковом станке предусмотрено размещение оператора в специальной подвижной кабине. Фиксация бревен при работе на дисковой угловой пилораме производится посредством использования надежных зажимов, которые прочно удерживают бревна, не позволяя им менять свое положение во время распила.

Специалисты различают однодисковые и двухдисковые угловые дисковые пилорамы.

Главная особенность двухдисковых станков – это наличие двух дисковых пил, расположенных вертикально и горизонтально относительно друг друга, что обеспечивает пилораме большую производительность и эффективность. Так, в процессе распила пильные диски превращают цельное бревно в готовые изделия с радиальным расположением волокон.

Отличительной особенностью однодисковых угловых станков является возможность осуществления распила бревен в любом направлении: в прямом и обратном, изменяя свое горизонтальное расположение на вертикальное.

Особенность метода углового пиления

Угловое пиление, будучи новым направлением в сфере первичной деревообработки, осуществляется на дисковом бревнопильном оборудовании с ортогональной подачей пильных дисков или с применением механизмов автоматического поворота рабочего блока. Технологический процесс достаточно прост: расположенные ортогонально дисковые пилы последовательно распиливают бревна на планки с расположенными радиально годовыми кольцами, то есть под углом 45 ° к самой большой плоскости профиля ламели.

Используя два пильных диска, находящихся в горизонтальной и вертикальной плоскостях, производится распиловка бревен, которые закрепляются на неподвижной станине оборудования, по направляющим которого осуществляет движение портал с пильным инструментом.

Применяя многодисковый станок и оборудование с поворотным шпинделем пилы, можно получить качественный пиломатериал заданного сечения прямо из бревна, исключив стадию обработки необрезного древесного материала. В основе конструкции поворотного углопильного оборудования лежит особый поворотный режущий механизм.

Особенностью данного станка является выполнение распиловки при помощи подвижной каретки вдоль закрепленного бревна набором пильных дисков. Оператор самостоятельно определяет схему распиловки бревна, учитывая оптимальную модель раскроя бревна и сменное задание. Необходимо отметить, что современные модели углопильного оборудования оснащены программами автоматической оптимизации раскроя, устанавливающими основные параметры работы угловой дисковой пилорамы – скорость, ширину и глубину разреза, возможность смещения рабочего инструмента по ортогональным осям распила.

Зачастую приводы подобных установок имеют двигатели с управляемой частотой вращения при помощи частотного преобразователя для определения угловой скорости рабочего двигателя и управления на автоматическом уровне за скоростью подачи пильного шпинделя. За счет этого можно получить наиболее подходящее соотношение скорости реза с учетом твердости древесины и выбора дисковой пилы.

Методы радиального и тангенциального распила

Распил считается радиальным, если плоскость разреза проходит параллельно сердцевине ствола или через нее. Полученные доски радиального распила характеризуются наличием однородной текстуры и цвета, минимальными межкольцевыми размерами. Готовые пиломатериалы обладают высокой износоустойчивостью, поскольку устойчивы к внешним воздействиям и не подвержены деформации. Коэффициент усушки доски радиального распила составляет 0,19%, а коэффициент разбухания — 0,2%. Следует отметить, что эти показатели у досок радиального распила в два раза лучше, нежели аналогичные показатели пиломатериалов тангенциального распила.

Что касается стоимостного показателя, то он достаточно высок, поскольку выход пиломатериалов радиального распила достигает всего 10-15% от общего объема.

Для того, чтобы получился высокопрочный клееный брус, необходимо произвести приклеивание ламелей вдоль пласти, полученных посредством сращивания заготовок «на ус» из плашек полурадиального и радиального распила. Возникший от склеивания пласти с годовыми кольцами под углом наклона до 45°, так называемый эффект «сопротивления волокон», во многом определяет характеристики прочности клееного бруса, его жесткость и стабильность геометрических параметров.

Таким образом, для изготовления бессучковой и клееной древесины применяются плашки и пиломатериалы, полученные методом радиального или полурадиального распила.

Распил считается тангенциальным, если плоскость разреза лежит на расстоянии от сердцевины ствола, по касательной к годичному слою. Полученные пиломатериалы обладают ярко выраженной текстурой и имеют насыщенный волнообразный узор годовых колец. Коэффициент усушки и разбухания досок тангенциального распила значительно выше, не исключена возможность коробления, вследствие чего стоимость готовых пиломатериалов на порядок ниже.

Использование дисковых пилорам углового пиления, стоимость которых достаточно высока, тем не менее, значительно упрощает технологию производства готовых пиломатериалов. Уникальная конструкция станков позволяет получить хороший выход досок высокой сортности и идеальную геометрию пиломатериалов, а в сочетании с наименьшими первоначальными капиталовложениями и расходами на обслуживание агрегатов достаточно эффективно для внедрения на малых и средних предприятиях.

Принято читать, что предназначение дисковых пилорам для радиального распила состоит исключительно в производстве радиальных пиломатериалов. Это суждение неверно из-за технологических особенностей метода углового пиления. Логичнее было бы утверждать, что способ углового пиления совместно с изготовлением традиционных обрезных пиломатериалов позволяет и радиальные доски из одного бревна.

Используя индивидуальный раскрой бревна посредством углового пиления можно получить одновременно радиальные доски из бездефектных зон бревна, а также традиционные обрезные из области расположения пороков. При этом ширина и толщина выпиливаемых в последовательном порядке пиломатериалов, ограничивается исключительно диаметром рабочего диска.

Получив 15-20% радиальных досок из обычного сырья от общего объема изготовленных пиломатериалов, можно в несколько раз увеличить свою прибыль при том же уровне расходов. При несоблюдении этого правила деревообработчик в целом получит низкую эффективность.

Цикл резания

Пильный диск в начале процесса резания расположен в горизонтальном положении. Перемещаясь вперед, диск осуществляет горизонтальный рез по всей длине бревна. Достигнув конца бревна, он меняет свое расположение и становится вертикально. При выполнении обратного хода надрезанная область отделяется вертикальным резанием. Затем пильный диск меняет свое расположение на горизонтальное и цикл повторяется. Такая технология позволяет получить обрезной пиломатериал заданного сечения. Многопильные станки с ортогональным размещением дисковых пил цикл резания аналогичен, хотя и несколько сложнее, поскольку вместо поворота применяется метод подвода дисковых пил в одной плоскости и отвода в другой, потом наоборот.

Итак, залогом успешной работы деревообработчика является умение рационально произвести качественный распил бревна на пиломатериалы. При этом не следует забывать, что любое оборудование, каким бы оно ни было современным и «умным», — это всего лишь средство труда с конкретным набором технологических операций. И только многолетний опыт, профессионализм и фантазия оператора определяют количество циклов пиления в последовательности распиловки досок на пильных станках, оснащенных, к примеру, механизмом автоматического поворота рабочего пильного узла.

Ролик youtube

Ролик наглядно показывает получение обрезной доски с габаритами 50х100 на пильном станке базовой комплектации.

Угловые пилорамы: схема раскроя пиломатериала

Дисковые угловые пилорамы, в частности с применением механизмов автоматического поворота пильного диска, считаются наиболее приемлемым и подходящим оборудованием для малых и средних лесопильных предприятий.

Далеко не каждый производитель может обеспечить себя высококачественным сырьем для изготовления радиальных пиломатериалов. Например, по той простой причине, что в своей основе приходится иметь дело с пиловочником не высокого качества и диаметром 24-26 см. Однако на практике изготовить радиальные доски хорошего качества можно из диаметра не менее 32 см, без учета в них сердцевины, сучков и прочих дефектов. В идеале качественные радиальные пиломатериалы высокого качества получаются только при использовании высококачественного сырья диаметром 38-40 см. Исключительно в этом случае целесообразно расходовать все бревно на доски радиальные определенного сечения.

Иначе Вы рискуете стать обладателем множества короткомерных заготовок и отходов, в результате себестоимость продукции станет высокой, а производство — слишком трудоемким и нерентабельным. Поскольку основная масса изготовителей имеет дело не с собственным сырьем, а с покупным, то они не понаслышке знакомы со всевозможными трудностями, связанными с поставками сырья для изготовления качественного пиломатериала. Лишь оптимизировав производительность станков для углового распила, деревообработчик сумеет переработать такой объем материала, который можно поставить и не беспокоиться, что пилорама остановит свою работу из-за отсутствия качественного сырья в необходимом объеме.

Сборка угловой пилорамы своими руками

Не вызывает сомнений, что угловая дисковая пилорама является незаменимым оборудованием для тех, кто связал свою жизнь с обработкой дерева и для тех, кто своими руками планирует в ближайшем будущем построить деревянный дом.

Изготовление оборудования для углового распила в заводских условиях – удовольствие недешевое, а значит, покупать угловую пилораму по заводской цене целесообразно тем, для кого профессиональное получение лесоматериалов – основной источник доходов.

Однако если Вы не являетесь бизнесменом, но пилорама, тем не менее, Вам необходима, то лучшим выбором станет изготовление угловой дисковой пилорамы своими руками. При этом процесс изготовления не потребует от Вас больших вложений, однако придется проявить смекалку и терпение для разработки чертежа угловой пилорамы, проектирования и подготовки устройства угловой пилорамы, отдельных деталей и узлов и сборки готовой конструкции.

Основные моменты сборки самодельной дисковой пилорамы

Итак, для изготовления дисковой пилорамы своими руками в первую очередь Вам потребуется прочный металлический каркас, который можно изготовить из любых металлических труб или направляющих.
Для надежного соединения труб воспользуйтесь методом сварки.
Для разработки и создания направляющих для каретки специалисты рекомендуют остановить свой выбор на качественных рельсах без внешних дефектов, иначе колеса каретки будут постоянно соскакивать или застревать, вместе с тем, ролики или колеса должны идеальным образом подходить под готовые рельсы.
Непосредственно каретку можно собрать из металлических деталей и частей.
При изготовлении пилорамы необходимо обратить внимание на то, что геометрические параметры каркаса с закрепленными на нем роликами или колесами, должны соответствовать расстоянию между готовыми рельсами, что обеспечит плавное и свободное перемещение каретки в процессе работы угловой дисковой пилорамы.
Приводом дисковой пилы может послужить любой бензиновый двигатель. При создании дисковой угловой пилорамы, необходимо устанавливать двигатель более высокой мощности, поскольку работа будет осуществляться двумя пильными дисками.
И напоследок, следует напомнить, что для того, чтобы исключить возможность перегрева привода, необходимо цепную передачу заменить более надежным и долговечным аналогом. Этим Вы обезопасите станок и значительно продлите его эксплуатационный период.

Как изготовить пилорамы своими руками

Самыми распространенными видами пилорам считаются угловые, ленточные и цепные, а также устройства, собранные при помощи бензопилы.

Ленточная пилорама

Собрать пилораму ленточного типа своими руками в домашних условиях довольно сложно. Объясняется это тем, что трудно достичь максимальную слаженность всех ее составных элементов в процессе работы. Кроме этого, потребуются необходимые комплектующие и специальные инструменты, но, главное, чтобы под рукой находились нужные чертежи. Работать готовая конструкция должна с материалом, вес которого составляет около трехсот килограмм. Помимо этого, необходимо отладить регулировку нарезной толщины и соблюдать технику безопасности.

Сборка пилорамы своими руками осуществляется на площадке необходимого размера, которую следует подготовить заранее. Для устройства будут нужны специальные колеса и ленточные пилы. Затем, в соответствии с чертежами, собирают каркас будущего агрегата. Работа над каркасом начинается с изготовления специальных рельс. Для этого можно подобрать уголок и установить вверх одной из сторон. Затем устанавливают колеса, соблюдая предельную прочность.

Между двумя уголками, выставленными параллельно, делают шпалы из профильной трубы, которые призваны обеспечить их надежное скрепление друг с другом. К этой профильной трубе приваривают крепеж для бревен, свободно передвигающегося во всех направлениях. Затем, согласно чертежу, собирают тележку и крепят к ней колеса.

Основные типы пилорам

Существуют следующие разновидности пилорам:

Рамная. Она представляет собой конструкцию с плоскими пильными полотнами, закрепленными на раме. Рамная пилорама чаще всего устанавливается в крупных деревообрабатывающих цехах. Этот аппарат отличается высокой мощностью, прочностью конструкции. Рамная пилорама не требует дополнительного обслуживания. Ее недостатком является большая толщина среза, что увеличивает количество вырабатываемой стружки.
Ленточная. Обработка заготовок осуществляется при помощи пильной ленты, регулируемой стабилизирующими роликами. Режущий элемент совершает только поступательные движения, получаемые от роликов. Ленточные пилорамы используются в небольших деревообрабатывающих цехах.
Дисковая. Является одним из самых распространенных видов ручных пилорам. Она оснащена диском с зубьями. Каждый зуб распиливает небольшую часть бревна. Для улучшения производительности данные станки оборудуются несколькими режущими дисками.
Цепная. Распиловка бревен производится при помощи цепной пилы, установленной на каркасе с металлическим профилем. Цепная пилорама отличается малым весом и небольшими габаритами. Поэтому этот мини-станок чаще всего используется в бытовых условиях.

При выборе пилорамы необходимо определить объем обрабатываемых заготовок и условия эксплуатации оборудования. Также нужно учитывать технические характеристики и материалы, из которых изготовлены режущие элементы. Одним из основных критериев выбора является прочность конструкции. Деревообрабатывающий станок должен выдерживать вес обрабатываемых бревен.

Необходимые советы и рекомендации

Так как пилорама считается довольно опасным агрегатом внушительных размеров, то перед ее сборкой своими руками необходимо тщательно продумать, в каком месте она будет эксплуатироваться. Для этого хорошо подойдет:

сарай;
гараж;
обыкновенное подсобное помещение с бетонным основанием.

Такое место должно хорошо проветриваться, быть просторным и иметь достаточное освещение. Место для этого устройства можно найти и на улице, но для него обязательно оборудуют навес.

Если у пилорамы присутствует электрический двигатель, то нужно тщательно отнестись к монтажу проводки и установке необходимых переключателей и автоматов. Если рядом с местом работы находится склад для готовых досок, то это значительно облегчает весь процесс.

Собирая агрегат своими руками, особое внимание необходимо уделить его режущим и подвижным частям, которые считаются самыми опасными элементами. Вообще, следует соблюдать меры безопасности при эксплуатации устройства.

После сборки пилорамы и перед началом работ обязательно проверяют все крепления и составные узлы, а также устойчивость конструкции. Первый запуск устройства выполняется после соблюдения всех необходимых рекомендаций.

Таким образом, изготовить пилораму своими руками – дело несложное. Эти устройства бывают разных видов и процесс их сборки представлено на видео. Также обязательно следует воспользоваться чертежами, чтобы ни в чем не ошибиться. Эксплуатируя пилораму, необходимо соблюдают технику безопасности, потому что это довольно опасное устройство.

Источник: nashgazon.com

Введение

Кризис заставляет взглянуть на старые процессы новыми глазами. Где то закрываются лесопильные заводы, а где то наоборот решают открыть лесопилку. Как правило открывают лесопилку в последнее время частники, у них и издержки ниже и эффективность повыше. Тут и бизнес план лесопилки не нужен, но если пригодится то вам сюда!
При открытии своей лесопилки существует несколько вариантов как это лучше сделать:

Купить недорогое оборудование;
Сделать самому.

Опять же для строительства дома и получения 3 — 5 кубов досок, покупать лесопилку за 50 — 150 тысяч ну просто транжирство какое то. Ведь наши доски то будут стоить в разы дешевле 18 — 30 тысяч рублей.

Выход есть, сделать пилорамку из бензопилы. Это у вас не займет много времени если вы обладаете руками которые растут у вас из нужного места. Кроме того она вам послужит верой и правдой долгое время, ведь своя пилорама это сегодня довольно выгодный бизнес.