жатвенная часть ДОН-1500
стоящее из молотильного барабана 8 и решетчатого подбарабанья (деки) 7; отбойный битер 11; клавишный соломотряс (сепаратор грубого вороха) 13; очистку (сепаратор мелкого вороха), состоящую из верхнего 22 и нижнего 23 жалюзийных решет, удлинителя верхнего решета 20 и вентилятора28; домолачивающее устройство 27, состоящее из молоткового барабана и сплошной деки; транспортирующие устройства в виде шнеков 21, 24, 26 и элеваторов.
На остове молотилки размещены зерновой бункер12 с выгрузным устройством, кабина 9 с площадкой управления, двигатель 10 и ходовая часть, включающая передний мост ведущих колес и задний мост управляемых колес 19.
Копнитель 15 представляет собой камеру, образованную двумя боковинами, верхней обрешеткой, шарнирно подвешенным днищем 17 с пальцевой решеткой и задним клапаном. Рабочими органами копнителя являются грабельные механизмы соломонабивателя14 и половонабивателя 18.
Технологический процесс работы комбайна происходит следующим образом.
Полоса стеблей убираемой культуры, отделенная делителями от нескашиваемой части стеблестоя, наклоняется граблинами мотовила к режущему аппарату. Срезанные стебли подаются мотовилом к шнеку, который перемещает их от краев к центру жатки. Пальчиковый механизм шнека передает скошенную массу к промежуточному битеру проставки и цепочно-планчатому транспортеру наклонной камеры, который направляет поток массы в молотильный аппарат.
За счет ударов бичей барабана и трения, возникающего при протаскивании стеблей между вращающимся барабаном и неподвижным подбарабаньем, происходит выделение зерна из колосьев(обмолот). Основная часть вымолоченного зерна(70…95 %) и мелкого соломистого вороха просыпается через решетку подбарабанья на транспортную доску.
Выбрасываемый из молотильного аппарата соломистый(грубый) ворох отбойным битером направляется на соломотряс. На совершающих круговое движение клавишах соломотряса солома встряхивается, оставшееся вымолоченное зерно и мелкий ворох выделяются из соломы и по сплошному дну наклонно установленных клавиш направляются на транспортную доску. Сходящая с клавиш солома граблинами соломонабивателя подается в камеру копнителя.
Зерновой ворох, выделенный через подбарабанье и на соломотрясе, перемещаясь по транспортной доске, разделяется на фракции: зерно опускается вниз, накапливаясь в углублениях, а соломистый ворох поднимается вверх. С транспортной доски зерновой ворох поступает на верхнее решето очистки, при этом зерно попадает на поверхность решета в первую очередь.
Комбайн Дон-1500Б, Дон-1200Б. Инструкция — часть 32
5) подведите комбайн к жатке так, чтобы захваты (крюки) 1 (рис. 170) наклонной камеры попали под трубу 2 проставки, поднимите жатку, затем с помощью крючков 4 жестко соедините наклонную камеру с проставкой;
6) соедините гидросистему жатки и наклонной камеры с гидросистемой комбайна;
7) установите мотовило на подставки (рис. 173);
откиньте крышки 3 (рис. 172) на ползунах 2 мотовила, снимите страховочную цепочку 5 с правой поддержки, затем подведите комбайн к мотовилу так, чтобы ползуны попали под подшипники 1 мотовила, поднимите слегка поддержки 4 с помощью гидроцилиндров, а затем закрепите подшипники крышками с помощью болтов;
9) установите ролики на поводки эксцентриковых механизмов и соедините их с копирами;
10) установите винтовые домкраты в транспортное положение;
11) опустите жатку на башмаки и соедините штоки гидроцилиндров перемещения мотовила с пальцами на ползунах мотовила;
12) с целью устранения перекосов мотовила прокачайте гидросистему, для чего несколько раз переместите мотовило по высоте и выносу;
Примечание. Если при прокачке не исчезнет перекос по высоте или выносу, то открутите примерно на пол-оборота штуцер гидропривода гидроцилиндра, который отстает в движении, слейте часть масла вместе с воздухом, попавшим в гидросистему, затем закрутите штуцер;
13) установите на валу мотовила штангу с подшипником, приводную цепь, отрегулируйте натяжение цепи;
14) установите и отрегулируйте все остальные приводные цепи и ремни, затем установите ограждения;
15) отрегулируйте уравновешивающий механизм жатки, для чего:
освободите механизм уравновешивания, установив штыри 5 (рис. 5) в стойку корпуса жатки;
приподнимите жатку так, чтобы башмаки не касались почвы (поперечные
растяжки должны свободно провисать);
вкрутите натяжные винты в пружины растяжек 3 так, чтобы между головками винтов и опорными поверхностями сферических подпятников образовался зазор А, примерно 8 мм;
переместите мотовило к корпусу жатки и опустите его в крайнее положение;
вращая болты 7 и 7 пружинных блоков, отрегулируйте механизмы так, чтобы нагрузка на почву составляла примерно 30…40 кгс. При этом жатка, не зависая, должна опускаться до упора рычагов 72 в кронштейны 18 (если рычаги не упираются в кронштейны, то следует ослабить натяжение пружинных блоков);
16) проверьте с помощью щупа и визуально состояние уплотнений в зоне боковых щитков и нижнего переходного щитка в переходной зоне между жаткой и проставкой (в зоне боковых щитков зазоры могут быть не более 1,5 мм, в зоне переходного щитка зазоры не допускаются);
17) проверьте масло и долейте его
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕГУЛИРОВКИ КОМБАЙНА «ДОН»
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕГУЛИРОВКИ КОМБАЙНА «ДОН» — Мегаобучалка
Главная | О нас | Обратная связь |
- Автоматизация
- Автостроение
- Антропология
- Археология
- Архитектура
- Астрономия
- Предпринимательство
- Биология
- Биотехнология
- Ботаника
- Бухгалтерский учет
- Генетика
- География
- Геология
- Государство
- Демография
- Деревообработка
- Журналистика и СМИ
- Зоология
- Изобретательство
- Иностранные языки
- Информатика
- Информационные системы
- Искусство
- История
- Кинематография
- Кораблестроение
- Кулинария
- Культура
- Лексикология
- Литература
- Логика
- Маркетинг
- Математика
- Математический анализ
- Материаловедение
- Машиностроение
- Медицина
- Менеджмент
- Металлургия
- Метрология
- Механика
- ОБЖ
- Охрана Труда
- Педагогика
- Политология
- Правоотношение
- Программирование
- Производство
- Промышленность
- Психология
- Радио
- Разное
- Социология
- Спорт
- Статистика
- Строительство
- Теология
- Технологии
- Туризм
- Усадьба
- Физика
- Физиология
- Философия
- Финансы
- Химия
- Черчение
- Экология
- Экономика
- Электротехника
⇐ Предыдущая4
Среднее значение параметров регулировок | Частота вращения Молотильного барабана, мин -1 | Частота вращения вентилятора, мин-1 | Зазор в МСУ на выходе, мм | Зазор между жалюзи верхнего (нижнего) решет, мм | |
культура | влажность массы, % | ||||
Пшеница | 9…12 | 650…760 | 650…750 | 6…7 | 12/7 |
13…16 | 760…830 | 750…850 | 5…6 | 15/8 | |
17…20 | 830;..900 | 850…950 | 4…5 | 18/9 | |
Ячмень | 9…12 | 600…630 | 550…600 | 6…7 | 12/8 |
13…16 | 630…660 | 600…650 | 5…6 | 14/9 | |
17…20 | 660…700 | 650…700 | 3…4 | 16/10 | |
Рожь | 9…12 | 700…750 | 600…630 | 4…6 | 13/8 |
13…16 | 750…800 | 630…700 | 3…4 | 14/10 | |
17…20 | 800…850 | 700…750 | 2…3 | 18/10 | |
Овес | 9…12 | 500…580 | 500…550 | 6…8 | 13/8 |
13…16 | 580…620 | 550…600 | 5…6 | 14/10 | |
17…19 | 620…650 | 600…650 | 4…6 | 16/12 | |
Горох | 9…12 | 350…400 | 700…800 | 16…20 | 12/8 |
13…16 | 400…450 | 800…850 | 14…16 | 14/10 | |
17…19 | 450…500 | 850…950 | 12…14 | 16/10 |
Выбранные регулировки и режимы работы мотовила уточняют.
Вынос мотовила относительно ножа при уборке высоких, густых хлебов и с нормальным хлебостоем выполняют так, чтобы нижняя часть траектории граблин была удалена от режущего аппарата по высоте примерно на 1/2 срезаемой части стебля. Вынос мотовила при уборке высоких и густых хлебов должен быть минимальным, а при уборке нормальных хлебов вынос мотовила должен находиться между минимальным и средним положением.
При уборке низкорослых хлебов (менее 40 см) нижнюю часть траектории граблин удаляют от режущего аппарата по высоте на 1/3 срезаемой части стебля, вынос мотовила по горизонтали — минимален (на граблины устанавливают планки).
При уборке полеглых хлебов концы граблин должны слегка касаться почвы, вынос мотовила по горизонтали — максимален.
Для предотвращения потерь зерна от выбивания частота вращения мотовила должна минимально превышать скорость движения комбайна Основные технологические регулировки жатки и подборщика приведены в таблицах 3,4.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ РЕГУЛИРОВКА ЖАТКИ НА УБОРКЕ ЗЕРНОВЫХ
Состояние хлебного массива |
Нормальный прямостоящий
Высота среза, мм. Подъем мотовила. Вынос мотовила, мм Зазор, мм: между шнеком и днищем пальцами и днищем отсекателем и днищем пальцами битера и приставкой | 150¸180 0¸50 10¸15 12¸30 Минимальный, при 23¸35 | Свыше 180 1/2 длины срезанных стеблей. Штоки полностью находятся в цилиндрах 10¸15 20¸30 условии отсутствия задевания витков шнека о корпус жатки 28¸35 |
Состояние хлебного массива | Низкорослый (30…40 см) | Полеглый | ||||||||||||||||
Скорость комбайна, км/ч | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Частота вращения мотовила, мин-1 | 15 | 18 | 26 | 31 | 36 | 40 | 48 | 46 | 49 | 18 | 26 | 31 | 36 | 40 | 43 | 46 | 49 | 49 |
Высота среза, мм Подъем мотовила Вынос мотовила Зазор, мм: между шнеком и днищем пальцами и шнеком отсекателем и днищем пальцами битера и проставкой | 50¸100 50 От 1/3 длины срезанных стеблей до уровня Концы граблин должны касаться Среза почвы Штоки полностью находятся в гидроци- Штоки выдвинуты максимально линдрах 10¸15 10¸15 12¸20 12¸20 Минимальный, при условии отсутствия задевания витков шнека о корпус 28¸35 28¸35 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕГУЛИРОВКИ ПЛАТФОРМЫ-ПОДБОРЩИКА НА УБОРКЕ ЗЕРНОВЫХ
Культура |
Пшеница, рожь, ячмень, овес
Высота подборщика (расположение дистационных втулок) Зазор, мм: между шнеком и днищем пальцами и днищем шнеком и отсекателем пальцами битера и проставкой | Две втулки внизу Все втулки вверху 10¸15 10¸15 12 ¸20 12¸20 Минимальный, при условии отсутствия задевания шнека о корпус платформы 28¸35 28¸35 |
Для улучшения качества уборки комбайн «Дон-1500» ведут таким образом, чтобы общее направление полеглости хлебов находилось под углом 45°, а не скошенное поле оставалось справа; комбайн должен меньше перемещаться в направлении полеглости хлеба, попутного ветра, поперек склона и борозд пахоты.
Корректируют технологические регулировки молотилки в порядке, установленном в таблице 37 (под цифровым обозначением подразумевается очередность проведения регулировок комбайна). После каждой регулировки в отдельности проверяют результаты. Каждая регулировка не должна вносить более 5 % отклонений в работе молотилки
После настройки комбайна на максимальную производительность при минимально допустимых потерях зерна продолжают уборку урожая на выбранной скорости и рукоятками настраивают сигнализатор изменения интенсивности потерь зерна таким образом, чтобы на световом табло горели лампочки, расположенные в его средней части. Затем на ходу при прежней скорости комбайна поочередным изменением зазоров в подбарабанье и частоты вращения барабана выбирают оптимальные значения этих регулировок, ориентируясь на индикатор. При каждой регулировке проезжают не менее 100 м или выгружают не менее двух копен. Аналогично уточняют регулировки очистки, пользуясь индикатором.
Качество работы комбайна оценивают стандартными методами.
⇐ Предыдущая4
Рекомендуемые страницы:
6.13
Эксплуатация копнителя комбайна РСМ-10Б «Дон-1500Б»
Все операции заполнения камеры и контроля за нормальным процессом формирования копны полностью механизированы и частично автоматизированы с помощью гидравлического управления.
Управление заполненным копнителем сводится к включению механизма сброса копны кнопкой открытия заднего клапана.
Сбрасывать копну на повороте запрещается.
В процессе эксплуатации комбайна необходимо следить за работой и регулировать соломонабива-тель, половонабиватель, днище, тяги, сигнальное устройство и гидравлическую систему закрытия клапана.
В соломо- и половонабивате-лях проверяется затяжка гаек и регулировка подшипников коленчатых валов. Регулировка производится прокладками. В правильно отрегулированных подшипниках при затянутых болтах и отсутствии радиального люфта валы должны поворачиваться от руки (при снятых цепях). Проверяются положения щитка сброса соломы, гребенки половона-бивателя и натяжение цепей.
В днище регулируются натяжение пружин и положение передней кромки днища относительно лотка половонабивателя. Пружины должны быть установлены контргайками вверх, а винтовые зацепы ввернуты на одинаковую величину, равную примерно половине длины нарезки. Натяжение пружин регулируется вращением их рукой (при отпущенной контргайке). Регулировка положения передней кромки днища производится изменением длины тяг днища.
Передняя кромка днища должна быть параллельна лотку и находиться ниже кромки лотка на 10-40 мм.
Поочередной регулировкой тяг (при закрытом клапане) добиваются параллельности днища и лотка.
Натяжение тяг защелок заднего клапана и тяги открытия копнителя должно быть таким, чтобы защелки входили в зацепы клапана на полную высоту зуба и при включении кнопки выгрузки копны одновременно выходили из зацепления с зацепами. Сигнальное устройство регулируется так, чтобы при оттянутом до упора в защелки заднем клапане сигнальная лампочка не загоралась.
Укладка первого ряда копен производится автоматически нижним датчиком 6 (рисунок 5.28). Затем механизатор опорожняет копнитель, ориентируясь по первому ряду копен, при этом нижний датчик положения является сигнализатором заполнения копнителя. Верхний датчик 5 предназначен для аварийной сигнализации переполнения копнителя.
В зависимости от состояния убираемой хлебной массы положение датчиков регулируется по высоте. Для этого на стойке 3 имеется пять отверстий, расположенных на различной высоте.
При уборке хлебной массы нормальной влажности скоба 4 с датчиками положения устанавливается в верхнее положение. При увеличенной влажности хлебной массы скоба передвигается по отверстиям стойки в более низкое положение.
содержание .. 51 52 ..