Высота подачи бетона из миксера

eb2 b0f aa8 946 9d2 e12 458 f40 37b 369 bba af3 62c 7cc dd9 016 be5 a27 0ff a14 33e e63 172 a6d ec8 10f 109 d2e 4a4 59f 89a 889 76b 092 f7b b1c 1f8 9d4 80d e1a 076 c69 20e 8bb 465 65a 175 e58 c3e 841 36a e48 b28 8bc 461 301 5ec a87 202 c8d a50 86d 942 d4c 4f7 123 3c0 e80 b9e 534 383 1d8 dbd dc2 9ed e64 372 a61 632 971 188 2a7 16f 859 141 f5b 4cc 136 5f7 6c5 d4c b19 4ae c46 0a1 b8f 946 d26 8c5 fd0

В городе — от 7 кубов и выше. Основные причины, почему нет маленьких миксеров:

Какого объема бывают миксеры (автобетоносмесители)?

На практике чаще всего — 5 и 7 кубов, реже встречаются машины по 4 и 6 кубов, где-то есть даже совсем маленькие миксеры объемом 2 куба. За городом часто встречаются узкие дороги с закрытыми поворотами, и во многие места не проедешь на машинах более 5 кубов вместимостью.В городе — от 7 кубов и выше. Основные причины, почему нет маленьких миксеров:

из-за больших объемов разовой поставки держать маленькие миксеры нерентабельно,
маленькие миксеры чаще всего — не новые, с токсичными выхлопами, и с ними больше риска попасть на штрафы.

Сколько весит миксер с бетоном (гружёный)?

Вес 1 кубического метра бетона — 2,4 тонны, масса 5-кубового миксера — 11 тонн, 7-кубового — 12 с небольшим тонн. То есть груженый 5-кубовый миксер весит 23 тонны, 7-кубовый — 29 тонн.

Какой длины рукава у миксеров?

Обычно — от 1,5 до 2 метров. Если используются дополнительные приспособления, то они могут быть собственностью водителя, который сам смонтировал желоб и может попросить дополнительную оплату за его использование.На сайте производителя миксеров Tigarbo приведена следующая фотография:Это максимальная комплектация жёлоба с 3 секциями (1 основной и 2 дополнительными). На практике они чаще всего состоят из 1 или 2 секций.

Каких размеров миксер, который ко мне приедет?

Конкретный размер машины зависит не только от объема смесительного барабана, но и от марки шасси, на которое он установлен.Неизменна только ширина — 2,55 (большие) или 2,50 метра (все остальные миксера).Усредненные размеры и число осей миксеров в зависимости от объема представлено в таблице ниже:

Объем, м 3	Число осей	Длина, м	Высота, м	Ширина, м
4	2	7,35	3,40	2,50
5	3	7,40-8,00	3,50	2,50
6	3	7,80-8,50	3,60	2,50
7	3	8,20-8,80	3,60-3,75	2,50
8	3	8,40-9,00	3,70-3,85	2,50
9	3	8,50-9,20	3,70-3,95	2,50-2,55
10	4	9,30-9,45	3,80-4,00	2,55

Как правило, меньшее значение — это миксер на базе КАМАЗа, большее — на базе МАЗа, Урала или иномарок. Миксера на базе вездеходов в расчете габаритов не участвовали.Более подробную информацию о габаритах миксеров в зависимости от производителей шасси и смесительного барабана можно найти в разделе «Энциклопедия» на страницах производителей Tigarbo (наибольший выбор), ТЗА, Бецема. Другие производители таких подробных данных не предоставляют.

Что же делать, если штатной длины желоба недостаточно?

Самые часто используемые варианты — это сконструировать желоб самостоятельно (силами рабочих) или использовать бетононасос, который подаст бетон на расстояние, значительно большее, чем любой желоб.

Сколько времени можно разгружать миксер?

У каждого производителя — своя норма, но для усреднения можно сказать, что 1 метр кубический должен разгружаться не более 10 минут, за дополнительный простой взимается доп плата от 1200 рублей за час простоя.

Каким образом бетон выгружается из миксера?

Бочка-бетоносмеситель использует механизм «винта Архимеда».Когда бочка крутится по часовой стрелке — бетон переваливается из одного жёлоба в другой — но не расплескивается из бочки и по-прежнему остается в ней. Но как только бочка начинает вращаться против часовой стрелки — бетон выгружается из бочки, поднимаясь с самых низов наверх.

Мне говорили, что нужно еще дать миксеру возможность промыться. Что это такое?

Да, после заливки водитель миксера промывает желоб, чтобы остатки бетона не застыли на нем.Для этого достаточно относительно небольшого количества воды (Проводить промывку за пределами стройплощадки чревато штрафами, поэтому поставщики бетона уточняют, есть ли площадка, на которой вода и остатки бетона останутся после промывки.Покупатель обязан обеспечить подъездные пути к объекту, на который осуществляется доставка товара, позволяющие беспрепятственно осуществлять выгрузку (подачу) товара при использовании автотранспорта и специальной техники Поставщика. В случае не обеспечения подъездных путей к объекту, Покупатель обязан обеспечить эвакуацию автотранспорта и специальной техники за свой счет и своими силами.Покупатель обязан предоставить место для промывки автотранспорта и специальной техники на строительной площадке.

Чаще всего поставщики просят, чтобы водитель миксера мог выполнить промывку на объекте. Поэтому заказчику необходимо подготовить площадку, на которой можно будет сливать использованную воду с остатками бетона.

Вопросы и ответы про доставку бетона автобетоносмесителями (миксерами, АБС)

Какого объема бывают миксеры (бетономешалки)? В Московской области чаще всего – 7 и 9 кубов, реже встречаются машины по 4, 5 и 6 кубов, где-то есть даже совсем маленькие миксеры объемом 2,5 куба. За городом часто встречаются узкие дороги с закрытыми поворотами, и во многие места не проедешь на машинах более 5 кубов вместимостью.
В Москве объем машин – от 6 кубов (причем 6-7-кубовые машины держат не везде). Основные причины, почему нет маленьких миксеров:

из-за больших объемов разовой поставки держать маленькие бетономешалки нерентабельно,
маленькие миксеры чаще всего – не новые, с токсичными выхлопами, и с ними больше риска попасть на штрафы,
кроме того, с ужесточением штрафов за перегруз в 2015-м году многие заводы перешли на доставку неполными машинами, и в 5-кубовой машине можно возить только 2-3 кубометра.

В разделе «Энциклопедия» приведена более подробная информация по продукции лидеров российского рынка АБС, компаниям Тигарбо и ТЗА. Из-за отсутствия спроса компании сокращают производство бетономешалок маленького объема.

Какой длины рукава у бетономешалок (миксеров)? Обычно длина лотка (желоба) – от 1,5 до 2 метров. Если используются дополнительные приспособления, то они могут быть собственностью водителя, который сам смонтировал желоб и может попросить дополнительную оплату за его использование.

На фотографии ниже – миксер с максимальной комплектацией лотков из 3 секций (1 основной и 2 дополнительных). На практике жёлоб чаще всего состоит из 1 или 2 секций.

Что же делать, если штатной длины желоба недостаточно?

если расстояние – до 5 м: сконструировать дополнительный желоб (рукав) самостоятельно (силами рабочих),
при расстояниях более 5 м бетонная смесь не потечет по лотку самостоятельно из-за низкого угла. Нужно: либо использовать бетононасос, который подаст бетон на расстояние, значительно большее, чем любой желоб,
либо нанимать большое число рабочих, которые вручную (лопатами) будут перетаскивать смесь по лотку (такой вариант выбирают для заливок в окно или в подвал, где насос использовать проблематично).

Иногда встречаются варианты использовать транспортерные ленты или специальные широкие трубы – но они достаточно редкие и по умолчанию рассчитывать на них не стоит.

Какие размеры у миксеров различных объемов? Конкретный размер бетономешалки зависит не только от объема смесительного барабана, но и от марки шасси, на которое она установлена. Неизменна только ширина – 2,55 (большие) или 2,50 метра (все остальные миксера). Усредненные размеры и число осей миксеров в зависимости от объема представлено в таблице ниже:

Объем, м 3	Число осей	Длина, м	Высота, м	Ширина, м	Снаряженная масса, т
4	2	7,35	3,40	2,50	10
5	3	7,40-8,00	3,50	2,50	12
6	3	7,80-8,50	3,60	2,50	11,9-13,5
7	3	8,20-8,80	3,60-3,75	2,50	12,2-13,9
8	3	8,40-9,00	3,70-3,85	2,50	12,8-15
9	обычно 3	8,50-9,20	3,70-3,95	2,50-2,55	13-15
10	4	9,30-9,45	3,80-4,00	2,55	15,3-17,2
11	4	9,78	3,78	2,55	16,6
12	4	9,94-10,36	3,82-3,95	2,55	16,7-19

Как правило, меньшее значение – это миксер на базе КАМАЗа, большее – бетономешалки на базе МАЗа, Урала или иномарок (МАН, Мерседес, Ивеко, Рено, Форд, Вольво, Скания, Мицубиси, Хово, КАМК, Шакман и другие марки). Бетономешалки на базе вездеходов (КрАЗ, КАМАЗ) в расчете габаритов не участвовали.

Более подробную информацию о габаритах миксеров в зависимости от производителей шасси и смесительного барабана можно найти в разделе «Энциклопедия» на страницах производителей Tigarbo (наибольший выбор) и ТЗА. Другие производители таких подробных данных не предоставляют.

Сколько весит гружёный миксер с бетоном? Сможет ли он проехать до моего объекта?Вес 1 куба бетона – 2,4 тонны, масса 5-кубового миксера – 12 тонн, 7-кубового – 12 с небольшим тонн. Таким образом, груженая 5-кубовая бетономешалка весит 24 тонны, 7-кубовая – 29 тонн, 9-кубовая – 35 тонн. Из-за своего большого веса бетоновозы требуют особенного внимания к дорожному покрытию. Даже если на участок приехал ЗиЛ с песком (не говоря о легковушке) – это вовсе не значит, что по нему сможет проехать миксер: у ЗиЛа общая масса 10-15 тонн, в то время как у бетономешалки – раза в 2 больше. Ориентироваться можно следующим образом:

если к объекту проложено твердое покрытие (асфальт, плиты) – миксер сможет по нему проехать. Укатанный грунт является твердым покрытием только в сухую погоду – в дожди его может уже размывать. Если машина не может заехать на объект при наличии дороги с твердым покрытием – это вина водителя. Но есть замечание: в отдельных случаях решающим является не твердость покрытия, а свобода пространства – по узким дорогам с закрытыми поворотами проблематично проехать даже маленькому миксеру, не говоря о больших,
трава, грунт, снег, подсыпка из песка и щебня твердыми покрытиями не являются, в каких-то случаях проезд по ним возможен, в каких-то – нет, ориентироваться нужно по конкретной ситуации. Поскольку бетономешалка стоит дорого и имеет высокий центр тяжести с риском переворачивания, возможность проезда определяет водитель – лицо, ответственное за сохранность машины.

Можно ли доставлять бетон самосвалами – или обязательно нужно использовать автобетоносмесители (которые также называют миксерами, бетоновозами или бетономешалками)?

Согласно п. 9.1. ГОСТ 7473-2010 «бетонные смеси доставляют потребителю транспортом специализированных видов, предназначенных для перевозки бетонных смесей. По согласованию производителя с потребителем допускается транспортировать жесткие бетонные смеси автосамосвалами». На практике жесткие смеси называют тощим бетоном – бетоном с пониженным содержанием цемента и повышенным содержанием щебня. По аналогии есть жирный бетон (соответственно, с пониженным содержанием щебня и повышенным содержанием цемента – в реальной практике не используется) и товарный бетон (по стандартной рецептуре).

Товарный бетон считается подвижной смесью, для которой нормируется подвижность (от П1 до П4), тощий бетон – жесткой и сверхжесткой смесью (долго или очень долго растекается под действием собственного веса, для него нормируется жёсткость (от Ж1 до Ж4) и сверхжесткость (от СЖ1 до СЖ3).

Из-за своей жесткости при транспортировке тощего бетона в миксере очень высокий риск, что бетон не удастся вывалить из бочки, поэтому в ГОСТ и добавлена норма о транспортировке в самосвалах. Из-за этого же риска дорожный бетон (подвижностью П1) также транспортируют в самосвалах. Поэтому, при заказе тощего бетона:

уточните и убедитесь достоверно, что нет недопонимания в терминологии (иногда тощий бетоном называют любой бетон низкой прочности вне зависимости от консистенции – а это некорректно),
если вы разобрались, что вам нужна именно жесткая бетонная смесь – не удивляйтесь, что она доставляется в самосвалах. Более того – остерегайтесь тех, кто предлагает доставку его в миксерах, потому что это обычно посредники (которые подставляют под угрозу чужую технику, не свою) или не очень опытные сотрудники.

Как я могу убедиться, что в миксере именно тот объем бетона, что указан в накладной? Подробный ответ на этот вопрос расписан в отдельной статье.

Сколько времени можно разгружать миксер? У каждого производителя – своя норма, но для усреднения можно сказать, что 1 метр кубический должен разгружаться не более 10 минут, за дополнительный простой взимается штраф от 500 до 1000 рублей за час простоя.

Каким образом бетон выгружается из миксера? Бочка-бетоносмеситель использует механизм «винта Архимеда». Когда бочка крутится по часовой стрелке – бетон переваливается из одного жёлоба в другой – но не расплескивается из бочки и по-прежнему остается в ней. Но как только бочка начинает вращаться против часовой стрелки – бетон выгружается из бочки, поднимаясь с самых низов наверх.

На этом видео запечатлена бетономешалка с 1 основной и 2 дополнительными секциями желоба.

Обратите внимание на момент смены направления вращения.

Мне говорили, что нужно еще дать миксеру возможность промыться. Что это такое? Да, после заливки водитель бетономешалки промывает желоб, чтобы остатки бетона не выплеснулись на дорогу или не застыли на нем Для этого достаточно относительно небольшого количества воды (

50 л). Проводить промывку за пределами стройплощадки чревато штрафами, поэтому поставщики часто уточняют, есть ли площадка, на которой вода и остатки бетона останутся после промывки.

Особенности техники

Современные автобетономешалки представляют собой грузовые автомобили, оборудованные вращающимся миксером для бетона. Это позволяет машинам не только доставлять материал к объекту, но и изготавливать его в процессе транспортировки. Благодаря тому, что раствор все время находится в движении, за счет вращения барабана, он не схватывается, что позволяет осуществлять транспортировку материала на длительные расстояния.

Надо сказать, что история возникновения этой строительной техники уходит еще в начало прошлого века, однако, широкое распространение в нашей стране данная техника получила в послевоенное время. Конечно, с тех пор прошло много времени, и конструкция машин была существенно усовершенствована.

В результате, современные бетоновозы — миксеры обладают рядом дополнительных функций. Кроме того, они могут быть оснащены приспособлением для обогрева смеси и термоизоляцией, что позволяет бетону не замерзать при низких температурах.

Таким образом, можно выделить три основных предназначения данного типа техники:

Изготовление бетонных смесей из сухих компонентов в процессе транспортировки от специальной установки к строительному объекту.
Приготовление раствора на строительной площадке.
Перевозка бетонного раствора с периодическим перемешиванием к месту строительства.

Обратите внимание! Современные автобетономиксеры могут эксплуатироваться при температуре окружающей среды от -20 до +40 градусов по Цельсию.

На фото — заливка бетона

Достоинства

Использование в строительстве данного вида техники обладает рядом преимуществ, среди которых можно выделить:

Универсальность	Автобетоновоз может обеспечить бетоном как небольшое частное строительство, так и крупный многоэтажный объект.
Мобильность	Как уже было сказано выше, основным достоинством данных машин является возможность транспортировки бетона на дальние расстояния. Полностью загруженный автомобиль может передвигаться со скоростью около 60 км/ч. Причем, в процессе перевозки материал не подвержен воздействию окружающей среды.
Скорость приготовления бетона	Машина позволяет за короткое время приготовить раствор на строительной площадке.
Удобство выгрузки	Бетоновоз с рукавом может не только доставить раствор, но и выполнить его заливку в опалубку.
Экономичность	Так как приготовление раствора происходит в процессе доставки, его цена получается более низкой, чем при изготовлении на стационарном оборудовании в заводских условиях.

Совет! Если невозможно обеспечить подъезд техники к месту заливки, используют специальный насос для доставки бетона с гибкими шлангами.

Виды автобетономешалок

Автобетоносмесители бывают разных видов, так как предназначены для разных строительных работ.

В основном их различия заключаются в следующих моментах:

В расположении смесительного контейнера и направлении разгрузки раствора. Разгрузка может осуществляться назад либо вперед. В первом случае инструкция по эксплуатации бетоносмесителя требует участие оператора при разгрузке.

Если разгрузка бетона осуществляется назад, то водитель может управлять этой операцией своими руками.

В типе привода бетоносмесителя. Он может быть механическим, гидравлическим или гидромеханическим. Наибольшей популярностью в последнее время пользуются бетоносмесители с гидромеханической передачей, которая позволяет регулировать частоту вращения барабана.

Четырехосная модель с насосом и миксером

Еще одно важное различие автобетоносмесителей – это объем миксера бетоновоза, который находится в пределах от 1,5 до 12 кубических метров. Для небольшого частного строительства достаточно маленького бетономиксера на несколько кубов.

Если же объект крупный, то используют автобетономешалку с объемом барабана 9-12 кубических метров. В некоторых случаях для доставки и приготовления раствора используют несколько машин одновременно.

Также отличие заключается в типе шасси. Миксер может быть установлен на платформе грузового автомобиля, либо выполнен в виде полуприцепа. Следует отметить, что от объема цистерны зависит количество осей шасси, так для миксеров большого объема используют трехосные или даже четырехосные шасси.

Обратите внимание! Чем больше объем цистерны, тем больше высота бетоновоза. На этот параметр следует обратить внимание, если подъезд к объекту ограничен по высоте какими-либо препятствиями.

Объем бетоновоза – 9 метров кубических

Устройство автобетономешалок

Устройство миксера

На автомобилях используют гравитационные реверсные бетоносмесители с барабаном, выполненным в форме груши. Барабан обязательно имеет наклон к горизонтальной плоскости под углом 10-15 градусов.

Внутри емкости имеются винтообразные лопасти. При вращении барабана в одну сторону, они обеспечивают перемешивание раствора, а при вращении в другую сторону – осуществляется полная выгрузка раствора.

Следует отметить, что современные автобетоносмесители оборудованы системой водоснабжения, которая позволят промывать барабан от оставшейся смеси. Также они могут обладать такими функциями, как взвешивание и дозирование. Это позволяет приготовить качественный бетон с теми или иными техническими характеристиками.

Бетономиксер на базе автомобиля «КамАз»

Платформа

В качестве платформ обычно используют серийные грузовые автомобили. Среди отечественных техники, наибольшей популярностью пользуются автомобили «КАМАЗ». Причем, они получили широкое распространение не только в странах СНГ, но и за их пределами.

Также зачастую в качестве платформ для бетоносмесителей используют автомобили «КрАз» и «МАЗ». Среди зарубежных марок пользуются большой популярностью техника «Iveco», «MAN», «Scania» и др.

Необходимые инструменты и приспособления

БетономешалкаЧтобы приготовить бетон для заливки и сами лотки, понадобятся определенные инструменты. Это могут быть приспособления, работающие от электрической сети напряжением 220 V, а также ручные инструменты:

две лопаты – совковая и штыковая;
мастерок или кельма;
тачка или ведро, с помощью которых бетон можно будет переносить и заливать в опалубку.

Из электроинструментов необходимо следующее:

бетономешалка (если ее нет, можно на время попросить у друзей или взять в аренду);
перфоратор или ударная дрель, а также насадка для миксера (если нет бетономешалки, и раствор будет замешиваться вручную).

Лопаты нужны, чтобы закидывать в бетономешалку раствор, а после с тачки набирать бетон и выливать в опалубку. Мастерком обычно выравнивают верхний слой заливаемого лотка.

Как известно, прошли те времена, когда бетон доставляли самосвалами. Теперь для доставки бетонной смеси до объекта используются автобетоносмесители (АБС или миксер). Задача АБС по ГОСТу — исключать возможность попадания в них атмосферных осадков, нарушения однородности, потери цементного раствора, а также обеспечивать предохранение смеси в пути от воздействия ветра и солнечных лучей. Сохранность и однородность бетонной смеси при транспортировке обеспечивается вращением барабана.

Описание автобетоносмесителей

Как известно, прошли те времена, когда бетон доставляли самосвалами. Теперь для доставки бетонной смеси до объекта используются автобетоносмесители (АБС или миксер). Задача АБС по ГОСТу — исключать возможность попадания в них атмосферных осадков, нарушения однородности, потери цементного раствора, а также обеспечивать предохранение смеси в пути от воздействия ветра и солнечных лучей. Сохранность и однородность бетонной смеси при транспортировке обеспечивается вращением барабана.Внутри барабана находятся спиральные лезвия. При вращении в одном направлении (при загрузке и транспортировке) лезвия загоняют смесь глубже в барабан. Во время движения автобетоносмесителя с бетонной смесью и на временных остановках, вращение барабана в противоположенном направлении категорически запрещено. При вращении в другом направлении (при разгрузке) используется механизм Винт Архимеда, с помощью которого смесь выгружается.Приготовление бетонной смеси возможно непосредственно в автобетоносмесителе при транспортировке, когда в барабан загружаются цемент, вода и заполнители. В российской практике бетонирования более распространена схема транспортировки готовой бетонной смеси, замешанной на заводе.

Объемы автобетоносмесителей

Наиболее востребованным на российском рынке является АБС КАМАЗ объемом 7 м.куб., за ним идет 9 м.куб. Тройку замыкают маленькие двухосные миксера на базе японских праворульных грузовиков объемом от 2 до 5 м.куб.АБС с объемом бочки 7 м.куб. как правило загружается на 6-6,5 м.куб., а с объемом бочки 9 м.куб. на 8-8,5. Недолив до полного объема связан с рядом факторов:

Предотвращение проливания подвижного бетона при транспортировке.
Уменьшение нагрузки на шины, раму, подрамник и ходовой части АБС.
Чем меньше объем загрузки машины, тем более она проходима по пересеченной местности.

Приготовление бетона возможно двумя способами:

Вывод

Бетоновоз, по сути, является альтернативой громоздким стационарным установкам для приготовления бетона, но в отличие от них, он обладает мобильностью. Кроме того, большое разнообразие видов автобетоносмесителей, позволяет им обеспечивать бетоном практически любые типы строительных объектов. В результате, эти машины являются одним из наиболее распространенных видов строительной техники (узнайте здесь, как залить бетонный пол самостоятельно).

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Принцип действия

При приготовлении рабочей смеси одним из наиболее важных факторов, влияющих на качество конечного продукта, является равномерное перемешивание загружаемых компонентов. Это обеспечивается за счет наличия вращающегося барабана и шнековой мешалки.

Конструктивно мешалка выполнена в виде неподвижного архимедова винта. Перемешивание осуществляется за счет вращения барабана. При загрузке исходных компонентов благодаря вращению, смесь по поверхности шнека проталкивается вглубь емкости и перемешивается до однородного состояния.

Для того чтобы выгрузить готовый раствор, направление вращения барабана меняется на противоположное. Винтовая насадка за счет вращения барабана в этом случае будет опустошать весь объем миксера, фактически выталкивая лопасти с бетоном наружу.

Заливка бетона с миксера

Ни одно строение не обходится без возведения фундамента. Соблюдение технологического процесса укладки бетонной смеси влияет на долговечность и прочность конструкции. Укладывают фундамент с особой ответственностью, придерживаясь очередности выполнения работ. Начинают строительство основания с нанесения разметки, рытья ямы, армирования и монтажа опалубки. После того как подготовительные работы окончены, начинают заливать бетон.

Процесс укладки раствора выполняется вручную или с применением специально предназначенного оборудования и механизмов. Какой вид заливки выбрать для возведения конструкции? Это решение принимать строителю: или это будет экономный вариант собственноручного приготовления, или более затратный, но и качественный вариант использования автоматизированной бетономешалки.

Преимущества использования миксера

Миксер представляет собой автоматизированную бетономешалку, которая выдает на рабочее место заданный объем бетона. Преимущества миксеров следующие:

укладка миксером осуществляется на протяжении нескольких часов, что сокращает время на строительные работы;
качество готового раствора из миксера выше приготовленного собственноручно;
смесь из автобетономешалки выходит требуемой консистенции, что упрощает работу по выравниванию поверхности;
заливка бетоном из миксера осуществляется на протяжении суток, а при ручном изготовлении смеси, чтобы залить раствор может потребоваться неделя;
не имеет сложностей в расчетах количества нужного раствора;
смесь, приготовленная на заводе, имеет в своем составе добавки, пластификаторы, модификаторы, улучшающие гидроизоляцию строительной массы;
получение однородной структуры за счет перемешивания смеси в автобетономешалке в процессе транспортировки.

Вернуться к оглавлению

На что стоит обратить внимание

При заказе доставки смеси миксером нужно провести подготовку:

Обеспечить подъездные пути для АБС. Если объем монолитных работ большой, стоит определить несколько точек для выгрузки.
Площадку под стоянку АБС, откуда будет происходить подача, выбирают не ближе 8 метров от края котлована. Уклон не должен превышать 5%, размеры — не менее 6х8 метров.
Желательно использовать виброинструмент для уплотнения бетонной смеси. Это повысит качество работ.
Предусмотреть место для слива излишков раствора — установить опалубку, гидроизоляцию и армокаркас для вторичных сооружений — забора или мангала. Оставшийся неизрасходованный бетон уложить в подготовленную форму.
Чтобы избежать недогрузки, заказывать доставку только у проверенных поставщиков. Обычно это крупные заводы-изготовители.
Планировать доставку на утренние часы, чтобы успеть выработать все привезенное количество смеси.
При больших объемах монолитных работ составить график приезда миксеров, который не должен быть слишком плотным. Разрыв между рейсами лучше сделать не менее 2 часов.
Водитель АБС обязан предоставить товарно-транспортную накладную и паспорт качества на бетон с указанием объема и марки.

Доставка бетона миксером КамАЗа — решение многих проблем. Перевозка на большое расстояние не отразится на свойствах раствора, так как постоянное перемешивание препятствует схватыванию смеси, ее расслаиванию, потере влаги. Сроки монолитных работ при заказе готового материала уменьшаются в несколько раз. Качество конструкции выше, чем при ручном изготовлении или использовании электрической бетономешалки.

От уровня земли приспособление составляет 5-15 градусов для редкого раствора и 20-30 градусов понадобится плотному бетону. Тогда раствор из миксера либо бетономешалки при попадании в лоток будет двигаться по руслу самостоятельно.

Недостатки подготовки раствора

Строители, желающие сэкономить, делают раствор собственноручно, но совсем забывают, что при укладке смеси по частям, фундамент выходит с худшими техническими характеристиками. Бетонная основа получается некачественной, за счет того, что для ее укладки используют несвежий цемент, приготовленный за много часов до его выработки.

Фирмы по строительству предоставляют бетонный раствор, который изготавливают миксерами объемом от двух до десяти кубических метров. Фирмы-изготовители с большим оборотом продукции для транспортировки бетонного раствора используют специально предназначенные транспортные средства. Применение спецтехники для перевозки месива увеличивает стоимость готовой смеси.

Подготовительные работы

Заливка фундамента автоматизированной бетономешалкой начинается с подготовки рабочего участка, на котором планируется возведение объекта. Подготовительные работы заключаются в нанесении разметки и выкопки траншеи, на дно которой укладывают гравий и монтируют опалубку. При укладке смеси по всему периметру объекта важно контролировать ровность верхнего слоя покрытия, для этого используют натянутую леску.

Далее подготавливают строительную площадку, на которой планируется укладка рабочей смеси. Перед заливанием бетона, проверяют его твердость после перевозки. Если смесь затвердела, в нее вливают заранее подготовленную воду. Поверхность, на которой планируется укладка бетонного раствора, очищают от строительного мусора и пыли.

Зачем нужен желоб

Туда из бетономешалки поступает бетонный раствор. Рекомендуемая длина приспособления — 1,2-1,5 м, тогда бетон по опалубке распределится равномерно. Это возможно благодаря обеспечению свободного доступа ко всем участкам строения, включая самые труднодоступные.

Предотвращается расслоение бетона — без использования данного изделия густой раствор сконцентрируется в районе заливки, жидкая масса растечется по остальным участкам. Правильный подход к работе продлит срок эксплуатации фундамента за счет повышения качества укладки.

Желоб уменьшит механическое воздействие на бетон — отпадет потребность использовать лопаты, ускорится рабочий процесс.

С помощью этого способа можно рассчитать количество смеси и общую нагрузку груженой техники на дорожное покрытие.

Как осуществить правильную укладку бетона?

В процессе укладки бетонной консистенции для возведения фундамента, ее тщательно трамбуют, применяя для этого глубинные вибраторы. Трамбовку также можно сделать, используя обычную стальную арматуру. Осуществляют уплотнение бетонного состава, пока не исчезнут пузырьки воздуха, которые отрицательно сказываются на литой структуре бетонной основы под здания и сооружения. После удаления пузырьков воздуха начинают выравнивание верхнего слоя основы с помощью мастерка.

В некоторых случаях для достижения хорошего результата не стоит экономить на строительных материалах и оборудовании, а воспользоваться автоматизированными механизмами, позволяющими уложить качественный бетонный раствор.

Автобетоносмесители (миксера)

Какого объема бывают миксеры (автобетоносмесители)?

На практике чаще всего – 5 и 7 кубов, реже встречаются машины по 4 и 6 кубов, где-то есть даже совсем маленькие миксеры объемом 2 куба. За городом часто встречаются узкие дороги с закрытыми поворотами, и во многие места не проедешь на машинах более 5 кубов вместимостью.

В городе – от 7 кубов и выше. Основные причины, почему нет маленьких миксеров:

из-за больших объемов разовой поставки держать маленькие миксеры нерентабельно,
маленькие миксеры чаще всего – не новые, с токсичными выхлопами, и с ними больше риска попасть на штрафы.

Сколько весит миксер с бетоном (гружёный)?

Вес 1 кубического метра бетона – 2,4 тонны, масса 5-кубового миксера – 11 тонн, 7-кубового – 12 с небольшим тонн. То есть груженый 5-кубовый миксер весит 23 тонны, 7-кубовый – 29 тонн.

Какой длины рукава у миксеров?

Обычно – от 1,5 до 2 метров. Если используются дополнительные приспособления, то они могут быть собственностью водителя, который сам смонтировал желоб и может попросить дополнительную оплату за его использование.
На сайте производителя миксеров Tigarbo приведена следующая фотография:

Это максимальная комплектация жёлоба с 3 секциями (1 основной и 2 дополнительными). На практике они чаще всего состоят из 1 или 2 секций.

Каких размеров миксер, который ко мне приедет?

Конкретный размер машины зависит не только от объема смесительного барабана, но и от марки шасси, на которое он установлен.

Неизменна только ширина – 2,55 (большие) или 2,50 метра (все остальные миксера).

Усредненные размеры и число осей миксеров в зависимости от объема представлено в таблице ниже:

Объем, м 3	Число осей	Длина, м	Высота, м	Ширина, м
4	2	7,35	3,40	2,50
5	3	7,40-8,00	3,50	2,50
6	3	7,80-8,50	3,60	2,50
7	3	8,20-8,80	3,60-3,75	2,50
8	3	8,40-9,00	3,70-3,85	2,50
9	3	8,50-9,20	3,70-3,95	2,50-2,55
10	4	9,30-9,45	3,80-4,00	2,55

Как правило, меньшее значение – это миксер на базе КАМАЗа, большее – на базе МАЗа, Урала или иномарок. Миксера на базе вездеходов в расчете габаритов не участвовали.

Более подробную информацию о габаритах миксеров в зависимости от производителей шасси и смесительного барабана можно найти в разделе «Энциклопедия» на страницах производителей Tigarbo (наибольший выбор), ТЗА, Бецема. Другие производители таких подробных данных не предоставляют.

Что же делать, если штатной длины желоба недостаточно?

Самые часто используемые варианты – это сконструировать желоб самостоятельно (силами рабочих) или использовать бетононасос, который подаст бетон на расстояние, значительно большее, чем любой желоб.

Сколько времени можно разгружать миксер?

У каждого производителя – своя норма, но для усреднения можно сказать, что 1 метр кубический должен разгружаться не более 10 минут, за дополнительный простой взимается доп плата от 1200 рублей за час простоя.

Каким образом бетон выгружается из миксера?

Бочка-бетоносмеситель использует механизм «винта Архимеда».

Когда бочка крутится по часовой стрелке – бетон переваливается из одного жёлоба в другой – но не расплескивается из бочки и по-прежнему остается в ней. Но как только бочка начинает вращаться против часовой стрелки – бетон выгружается из бочки, поднимаясь с самых низов наверх.

Мне говорили, что нужно еще дать миксеру возможность промыться. Что это такое?

Да, после заливки водитель миксера промывает желоб, чтобы остатки бетона не застыли на нем.

Для этого достаточно относительно небольшого количества воды (

Проводить промывку за пределами стройплощадки чревато штрафами, поэтому поставщики бетона уточняют, есть ли площадка, на которой вода и остатки бетона останутся после промывки.

Покупатель обязан обеспечить подъездные пути к объекту, на который осуществляется доставка товара, позволяющие беспрепятственно осуществлять выгрузку (подачу) товара при использовании автотранспорта и специальной техники Поставщика. В случае не обеспечения подъездных путей к объекту, Покупатель обязан обеспечить эвакуацию автотранспорта и специальной техники за свой счет и своими силами.

Покупатель обязан предоставить место для промывки автотранспорта и специальной техники на строительной площадке.

Технические характеристики и стоимость

Длина подачи 17 метров, объём 9 м³.

До 9 м³ — 6000 руб.за 1 выгрузку.

Свыше 9 м³ — 600 руб. за 1 м³.

Перестановка транспортёрной ленты — 1000 руб./шт.

Минимальная оплата доставки по городу рейс — 7 м³.

Минимальная оплата доставки по области рейс — 8 м³.

Время выгрузки автобетоносмесителя составляет 60 (шестьдесят) минут с момента прибытия на объект. Свыше 60 (шестидесяти) минут считается временем простоя и оплачивается из расчёта 17 (семнадцать) рублей за каждую минуту простоя.

Что надо знать о транспортировке товарного бетона?

Вопрос: Как правильно выполнять транспортировку бетонной смести к месту строительства? Какие нужно знать нюансы, чтобы получить на объект качественную смесь?

Правильная транспортировка и разгрузка товарного бетона

При строительстве гражданских и промышленных зданий (сооружений), расположенных в черте больших городов или в их пригороде осуществляют с помощью товарного бетона, который заказывают на предприятиях-изготовителях бетона.

На большие расстояния (более 70 км) не эффективно осуществлять доставку бетона, так как его стоимость очень высокая за счет дальней доставки. На строительную площадку товарный бетон может доставляться с помощью автосамосвалов или автобетоносмесителей (в народе их называют «миксерами»).

Основное требования к бетону при его транспортировке является сохранение его основных свойств (проектной марочной прочности, подвижности и однородности) и недопущения расслоения смеси.

Транспортирования бетонной смеси с помощью автосамосвала может быть оправдана на небольшие расстояния (максимум на 15 км, с учетом хорошего качества дорожного покрытия), так как при этом, часто бетонная смесь расслаивается и требует дополнительного перемешивания непосредственно перед самой укладкой.

Доставка бетонной смести автобетоносмесителями

Кратко рассмотрим, что собой представляют автобетоносмесители, фото 1.

Как выше уже отмечалось, транспортировка товарного бетона осуществляется автобетоносмесителями, которые позволяют сохранить основные свойства бетона в течение его перевозки. Все автобетоносмесители изготовлены на базе грузовых машин «КАМАЗ», «КРАЗ», «MERSEDEC» и др. На машинах устанавливают емкость бочкообразной формы различного объема, оборудованной внутри лопастями для перемешивания бетонной смеси с помощью двигателя.

Все автобетоносмесители имеют свою классификацию, по таким признакам:

тип привода барабана: механический или гидравлический;
направления разгрузки: разгрузка «вперед» или «назад»;
тип двигателя смесителя: автономные и «двигатель на шасси».

Достоинства доставки бетона автобетоносмесителями

Использование автобетоносмесителей для доставки бетонной смеси обладает целым рядом преимуществ:

бетонную смесь можно непосредственно приготовить в автобетоносмесители во время пути к строительной площадке (в барабан загружают сухую смесь всех компонентов бетона, а затем при приближении к строительному объекту добавляется нужное количество воды и путем перемешивания приготовляется «свежая» бетонная смесь). Такой способ увеличивает время обеспечения подвижности бетонной смеси и допустимое расстояние транспортировки (100…200 км);
обеспечивает однородность бетонной смеси и предотвращает ее от расслоения;
сохраняет бетонную смесь от атмосферных воздействий: солнечных лучей, ветра, осадков и т.д.;
объем бетонной смеси, которую можно перевезти с помощью одного автобетоносмесителя составляет 3…12 м 3 ;
некоторые автобетоносмесители оборудованы дополнительной разгрузочной трубой, длиной до 8 метров, что позволяет разгружать бетонную смесь в труднодоступных местах.

В зависимости от вида бетонной смеси и окружающей температуры воздуха длительность транспортировки не должна превышать 45 мин, и для некоторых бетонов до 1,5 часа. После этого времени бетон начинает схватываться, что приводит к невозможности нормальной укладки и значительному снижению прочности бетона. Автобетоносмесители способны работать при температуре от 0 ○ С до +40 ○ С, а некоторые виды даже при температуре от –17 ○ С.

Разгрузка бетонной смеси

Бетонная смесь может по разному подаваться к месту бетонирования, и это зависит от вида конструкции, его высоты относительно уровня земли, свойств бетонной смеси и объема производимых работ. Разгрузка бетона на строительной площадке может осуществляться несколькими способами:

Если конкретный объект или элемент бетонирования находится в таком месте, что легко может подъехать автобетоносмеситель, то тогда разгрузка может происходить непосредственно с миксера по лоткам, фото 2.

Если строительный объект или элемент бетонирования находится в труднодоступном месте для миксера, тогда бетонную смесь перегружают с автобетоносмесителя в бадью или бетононасос, а затем подают в указанное место, фото 3 и 4.

Также, когда объект бетонирования находится ниже уровня земли (котлован), тогда вначале происходит перегрузка в бадью, а затем по вибролотку непосредственно в блок бетонирования. Если блок бетонирования находится на высоте, бетон разгружается в бадью, а затем с помощью подъемных кранов подают в нужное место. Бадью заполняют на 0,9…0,95% от общего объема. Емкость бадьи обычно может быть следующей: 0,3; 0,6; 0,8; 1,0 м 3 .

Подача бетонной смеси с помощью бетоноукладчиков – эффективно применяется для монолитного строительства фундаментов небольших размеров. Бетоноукладчики – это самоходные машины, которые принимают на себя бетонную смесь и подают ее в нужное место в нужном количестве, фото 5.

Необходимое количество бетона

Считается, что на расстояние более 70 км или по сложной труднопроходимой дороге доставку готового бетона осуществлять неэффективно, так как стоимость и время доставки будут высокими, и высок риск потери качества бетона при транспортировке. Если необходимы большие объемы раствора, а расстояние до бетонного завода велико, оптимальным решением будет установка растворно-бетонного узла (РБУ) непосредственно на объекте. Но если объект находится недалеко от бетонного завода, раствор обычно доставляют автобетоносмесителями.Автобетоносмеситель – машина универсального применения, с ее помощью можно и однократно доставить небольшой объем бетона, и беспрерывно подвозить готовый бетонный раствор на большие строительные объекты для возведения крупных сооружений и строительства дорог. Теперь можно перейти к выбору АБС.Определить и заказать нужный объем бетона. Необходимо, обратившись к специалистам или самостоятельно, точно рассчитать требующийся для вашего объекта объем бетона и узнать, каков объем бетона на выходе будет в миксере, а уже затем оформить заказ.Если заказчику необходимо меньше кубометров бетона, чем доставляет АБС поставщика (например, нужно 6 м 3 бетона, а есть лишь миксер на 7 м 3 ), то, скорее всего, заказчику придется оплатить штраф за недогруз.

две лопаты – совковая и штыковая;
мастерок или кельма;
тачка или ведро, с помощью которых бетон можно будет переносить и заливать в опалубку.