Существуют несколько основных применяемых сегодня технологий и методик устройства армированных и неармированных буронабивных бетонных свай. Соответственно, различаются и буровые комплексы, используемые в работе для вращательного цикличного и непрерывного бурения моделей СО, БИС, БСО, УРП, УСГ и МБС.
Наша компания специализируется на забивке свай под фундамент, доступная для аренды техника находится на странице: Наша техника.
Буровые установки для буронабивных свай
- СО — это самоходная база и копровая система бурения со шнеком, телескопической штангой и механическим уширителем (дополнительно комплекс оснащён съёмным ковшовым буром).
- БИС-3М — буроинъекционная закачивающая установка с полым шнеком, «инъекция» песчаносодержащей смесью либо водоцементным раствором.
- БС — комплекс бурения на базе крана с ковшовым съёмным буром, грейфером для зачистки устья вертикальной свайной скважины и гидродолотом, бурение под защитой металлических обсадных замковых труб.
- УРП-1 — база и ковшовый цилиндрический бур, расположенный не на базе, а отдельно, на жёстком опорном столе.
- УСГ-10 — база и система вертикального бурения роторного типа с обсадным гидравлическим столом и штангой Келли.
- МБС-1,7 — база с ковшовым навесным буром и механическим грейфером, с усилением глиной стен рабочей скважины. Остальные виды установок бурения грунта являются производными от основных вышеназванных.
Технические характеристики
Рекомендуемая глубина бурения: | |
Буровая штанга | Глубина скважины, м |
B | 1640 |
N | 1260 (1680 при использовании облегченных бурильных труб N) |
H | 855 (1150 при использовании облегченных бурильных труб H) |
P | 555 (790 при использовании облегченных бурильных труб P) |
Грузоподъемность вращателя, тн | 15 |
Грузоподъемность лебедки, тн | 10 |
Максимальный крутящий момент, Нм | 6000 |
Диапазон скоростей, об/мин | 0-1270 |
Ход вращателя, м | 3,25 |
Масса, тн | до 7 |
Габариты в рабочем положении (90˚) ДхШхВ, мм | 4940х2400х10220 |
Габариты в транспортном положении ДхШхВ, мм | 6860х2400х2300 |
Система контроля | ZBO Drill Control |
Дополнительные опции | Возможность поставки буровой установки на гусеницах, на колесах, в буровом здании |
Комплекс ZBO под ключ
Буровая установка ZBO S15
Буровая установка СО-2 для буронабивных свай
Используется для бурения предварительных (лидирующих) скважин и изготовления бетонных буронабивных (диам. до 600 мм) свай армируемых и неармируемых с расширенной до 1600 мм пятой и длиной 29‒30 м без применения обсадных замковых труб.
Представляет собой оборудование (станок) для навески на копровую стойку сваебойной машины, с электроприводом от внешней сети, буровой колонны телескопического типа со шнековым буром (комплектуется коронками бурения для различных тяжёлых грунтов) и направляющими для каретки и очистителя. Для уширения несущего основания сваи применяется отдельная навеска, состоящая из трехножевого механизма с ёмкостью для грунта.
Для передвижения комплекса по стройплощадке используется кран или экскаватор полноповоротный на гусеничном ходу.
Где используется СО-2
- при бурении с установкой армируемых и неармируемых свай в плотных грунтах, при необходимости, с уширением «пяты» сваи;
- при бурении свайных скважин в неустойчивых затопленных грунтах с укреплением глиной и с использованием кондуктора для направления ковша. Цикличный (скважина — отвал — скважина) процесс бурения.
Отличительные особенности
1 Телескопическая мачта
Запатентованная телескопическая мачта сокращает время работы и ресурсы при подготовке к бурению, а также при его завершении. Позволяет работать со свечами длиной 6 м.
2 Система контроля и регистрации ZBO Drill Control
Привычное гидравлическое управление буровой установки ZBO S15 дополнено электронным – ZBO Drill Control. Эта система позволяет в реальном времени отображать на экране технологические характеристики процесса бурения (крутящий момент на вращателе, Н.м; обороты вращателя, об/мин.; вес колонны, кН; усилие на забой, кН; индекс углубки, об/см.; давление бурового раствора, бар; уровень топлива в баке, %; расход топлива, л/мин; обороты двигателя, об/мин.; температура охлаждающей жидкости, °С; часы работы двигателя; напряжение батареи, В; индикация давление масла в двигателе; индикация ошибок двигателя; индикация ошибок датчиков буровой установки; самотестирование измерительного оборудования), а также производить их запись и хранение в процессе работы с возможностью передачи на USB-носитель.
3 Использование труб больших диаметров при обсадке
В конструкции буровой установки предусмотрены следующие особенности:
- откидной вращатель с ходом 3,25 м, с дополнительном контуром охлаждения и усиленной 3-х рядной цепью;
- откидной трубодержатель клиновой конструкции обеспечивает удержание колонны при отсутствии давления в гидросистеме.
4 Кабеленесущая система
Надежная, металлическая конструкция, расположенная на матче, предназначена для механической защиты и продления срока службы РВД.
5 Удобная смена буровой коронки
Перемещение мачты на 1,3 м по нижней каретке упрощает смену буровой коронки.
6 Система равномерной намотки троса на лебедке ССК
Осуществляет равномерную намотку троса, способствуя более равномерному режиму работы лебедки и увеличивая срок службы троса.
7 Комплексная поставка
Возможность поставки буровой установки с комплектом бурового инструмента и сопутствующего оборудования (бурильных труб, алмазных буровых коронок, необходимых реагентов для буровых растворов).
8 Облегчение процесса установки и снятия бурильных труб
В качестве опции заказчику может быть предложена система механизации процесса работы с буровыми трубами.
9 Комплектация по требованию заказчика
Буровая установка может быть установлена на любом шасси грузоподъемностью свыше 10 тонн, с отбором мощности от шасси или с установкой дополнительного двигателя. Возможно изготовление буровой установки в специальном укрытии, которое в транспортном положении не превышает габарит 2,5 м, в рабочем 3,7 м.
Преимущества прибора
Достоинства изделия следующие:
- очень низкая цена;
- сверх продолжительный ресурс, подтвердившийся фактически;
- долговечный корпус;
- возможность замены износившихся деталей и их качество;
- удобство снятия данных;
- наличие защиты от магнитного воздействия (для модификации 2М).
Минусов также немало, но у прибора с такой историей их не может не быть. Большие габариты – не самый существенный недостаток по сравнению с надёжностью, успешно прошедшей испытание временем.
Рекомендуем: Счётчик электроэнергии Нева МТ 113 — характеристики и описание прибора
Типы бурения скважин
Пробурить скважину для воды на приусадебном или дачном участке можно используя один из типов:
- Шнековый.
- Роторный.
- Ударно-канатный(см.Скважина ударно канатным способом своими руками: как устроить правильно).
Отличаются перечисленные технологии бурения между собой в способах разрушения породы и методах извлечения из ствола конструкции грунта. В каждом случае используется определенное оборудование, влияющее по-разному на качество, от чего зависит и окончательная цена работ. С каждым способом процесса можно познакомиться по видео. В этой статье более подробно рассмотрены вопросы бурения скважин шнековым способом, особенности, которые имеет насос для скважины шнековый.
Физические свойства
Физическое состояние | При нормальном давлении и температуре – газ, при температуре менее –78°С – твердое, способен принимать жидкое состояние только при высоком давлении |
Плотность | 1,84 кг/м3 – при нормальных условиях: температуре +20°С, давлении 101,3 кПа |
Температура кипения | –78, 45°С |
Тройная точка | – 56,6°С, равновесное давление для нее – 0,517 мПа |
Способность растворяться в воде | 1600 мг/л |
Пожароопасность | безопасен |
Взрывоопасность | безопасен |
Стабильность | Стабилен |
Активность химическая | Инертный газ |
Токсичность | Не токсичен |
Вред для окружающей среды | Безвреден |
средства тушения пожара допустимые к использованию в местах, где находятся баллоны с двуокисью углерода | Любые |
Сферы применения
- в машиностроении, обеспечивая холодную посадку элементов различных механизмов;
- для тонкой заточки режущих частей механизмов;
- при выполнении электросварочных работ, препятствуя контакту разогретого металла с окружающим воздухом;
- в металлургии – литейные формы, продуваемые углекислотой быстрей остывают, и точней сохраняют заданную форму;
- при производстве углекислотных огнетушителей, которые препятствуют распространению огня более эффективно чем традиционная пена;
Обсадные трубы
Пересекаемые скважиной породы частично укрепляются за счет применения глинистого раствора, но полноценное предотвращение осыпания стенок выработки достигается их обсадкой стальными трубами. Закончив бурение в заданном интервале, проходку скважины приостанавливают для монтажа обсадной колонны. Ближайшая к поверхности часть конструкции называется кондуктором.
При укреплении стенок выработки придерживаются следующих правил:
- диаметр обсадной трубы должен быть меньше сечения выработки: колонна опускается в скважину свободно;
- глубина, начиная с которой делают перерыв в бурении для установки обсадной крепи, находится в пределах 30-600 м;
- стенки водозаборных выработок обсаживают цельнотянутыми трубами длиной 6-13 м, для изготовления кондуктора используют сварные стояки Ø426-478 мм;
- затрубное пространство заполняется цементной тампонажной смесью.
В сложных геологических условиях устанавливают несколько обсадных колонн разного диаметра. Трубы меньшего размера располагаются в глубоких горизонтах.
Особенность нижнего звена конструкции заключается в том, что эта труба является эксплуатационной и перфорируется для проникновения воды внутрь колонны.
Обсадные трубы
Конструкция
Базируется установка на базовой машине в виде крана. Навесное оборудование включает направляющую в виде трубы с движущейся по ней, благодаря электроприводу, кареткой. Выходной вал электропривода соединен с телескопической буровой колонной, снабженной очистителем. Колонну составляют две секции. По всей длине нижней секции располагаются шнековые лопатки. Когда установка работает, грунт разрушает буровая трехперая коронка, расположенная на конце шнека, или винтовой бур.
Фото буровой установки СО-2
Обычный диаметр скважин — 600 мм, их глубина — до 30 метров. Диаметр уширенной полости для установки свай — 1600 мм.
Оборудование и последовательность выполнения работ
Грузоподъемность крана-основы для установки — 25 тонн. Бурение скважин, не глубже 12 м выполняется без выдвижения штанги. Когда предстоит бурение скважины до 22 метров, нижняя секция буровой колонны раздвигается. Чтобы бурить до 30 метров, раздвигают обе секции.
Когда выполняется бурение первых 6 метров глубины, шнек транспортирует грунт на поверхность, убирают грунт вручную. Когда глубина превышает 6 метров, извлеченный из земли шнек надо периодически освобождать от налипшего грунта очистителем. По техническим нормам бурить можно послойно (если грунты разнородные) или на всю глубину (при однородных грунтах на всем протяжении скважины).
Чтобы выполнять работу по уширению основания для свай, используют специальный уширитель проходного сечения.
Перемещение установки от одной скважины к следующей:
- перемещение от одного места бурения к следующему;
- подготовка шпальной клетки под направляющую стрелу;
- разборка шпальной клетки.
Работа установки:
- шнек опускают в скважину;
- если необходимо, выдвигают штангу;
- выполняют бурение;
- собирают телескопическую штангу;
- извлекают шнек из скважины;
- устанавливают шнекоочиститель;
- очищают шнек;
- снимают шнекоочиститель и возвращают стрелу на место бурения.
Для работы на установке состав звена должен включать не менее двух человек: машиниста буровой установки (5 разряда) и помощника машиниста (4 разряда).